CN202354320U - 卧式圆盘连续干燥机 - Google Patents
卧式圆盘连续干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202354320U CN202354320U CN2011205151902U CN201120515190U CN202354320U CN 202354320 U CN202354320 U CN 202354320U CN 2011205151902 U CN2011205151902 U CN 2011205151902U CN 201120515190 U CN201120515190 U CN 201120515190U CN 202354320 U CN202354320 U CN 202354320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- housing
- shaft
- scraper plate
- drying machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种卧式圆盘连续干燥机,有一个壳体,壳体一侧设置主动轴,壳体另一侧设置从动轴,有动力装置与主动轴动力连接,壳体一端上面设置带有关风器的进料口,壳体另一端下面设置带有关风器的出料口,壳体顶部装置有捕集器,壳体两侧的主动轴和从动轴支撑中空轴,中空轴上布置若干与中空轴垂直的中空式双层夹套型加热圆盘,加热圆盘上固定刮板,中空轴的内部配置出水装置,出水装置连接旋转接头,壳体内固定设置拨料装置,拨料装置有处于加热圆盘之间每个缝隙里的拨片。本实用新型调控容易,实用性强;干燥机开车、停车操作非常简单;以传导热进行烘干,热效率高,能量消耗低;操作环境好,在负压状态下操作,无粉尘排放;安装方便,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式圆盘连续干燥机,应用在醇法浓缩大豆蛋白加工领域中,在浓缩蛋白的后处理工段对物料进行烘干处理,去除溶剂和水分。
背景技术
目前,普通大豆浓缩蛋白只是作简单的蒸脱、烘干,只能作为饲料使用,经过改性的浓缩蛋白可作为食品添加剂广泛地用于肉制品加工行业、乳制品加工行业及其他食品行业。大豆浓缩蛋白具有高蛋白、低脂肪、高纤维、低盐、无胆固醇的特点,被认定是一种健康的营养产品,且价格低廉,食品行业对其非常青睐。湿物料的烘干设备有立式的、卧式的,有直接烘干的、间接烘干的,有水蒸汽作为传热介质的,也有使用导热油等其它传热介质的,有搅刀式的、桨叶式的,虽然都可以应用到普通大豆浓缩蛋白加工中,但应用到醇法浓缩大豆蛋白加工工序中的设备种类很少,在使用过程中各自暴露出许多问题:(1)体积大,不能整体运输,需现场组对、安装、定位。(2)动力消耗高,处理量小,维修复杂、存在死角等问题。(3)干燥不均匀、质量不稳定。(4)单面加热,热效率低,能量消耗大。(5)料层不可调节,物料的停留时间不好调整。(6)密封不好,外漏粉尘。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式圆盘连续干燥机,解决常用湿物料的烘干设备暴露出的问题,提高加热传热效率,降低故障率,料位可调,物料的停留时间可控,干燥均匀。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:有一个壳体,壳体一侧设置主动轴,壳体另一侧设置从动轴,有动力装置与主动轴动力连接,壳体一端上面设置带有关风器的进料口,壳体另一端下面设置带有关风器的出料口,关风器能封闭壳体内腔并调节物料进出的量,壳体顶部装置有捕集器,壳体两侧的主动轴和从动轴支撑中空轴,中空轴上布置若干与中空轴垂直的中空式双层夹套型加热圆盘,加热圆盘内通有饱和水蒸汽,随中空轴低速回转,可以双面动态地对物料加热;加热圆盘上固定刮板,刮板随加热圆盘作圆周旋转,对物料起到推送、翻动、搅拌作用;中空轴的内部配置出水装置,出水装置连接旋转接头,壳体内固定设置拨料装置,拨料装置有处于加热圆盘之间每个缝隙里的拨片。加热介质饱和水蒸汽通过从动轴端的旋转接头外管进入到中空轴内,从中空轴再分别进入到各个加热圆盘内,形成的冷凝水通过排水装置,利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转,连续排出,进入疏水系统。
加热圆盘上固定的刮板为斜刮板或直刮板,每两个斜刮板后布置一个直刮板。
拨料装置设置对应两端加热圆盘的清料板,清料板清理两端的死角。
加热圆盘内通有饱和水蒸汽,随中空轴低速回转,可以双面动态地对物料加热,加热面充分利用,传热效率高,单位容积的有效加热面积大,远高于一般传导式干燥设备,设备紧凑,占用空间小;按需要,本形式干燥机可应用于大吨位成套设备中;刮板随加热圆盘作圆周旋转,对物料起到推送、翻动、搅拌作用;刮板体积小,所需动力小,在物料中旋转时,对物料几乎没有磨碎破坏;刮板可用螺栓固定,便于更换和调整;增加刮板数量和调整斜刮板的倾斜角度,可以调节物料在干燥机内的烘干时间,从而达到烘干效果,可以大批量连续处理高水分物料;拨料装置可以清理加热圆盘间的物料,提高圆盘的传热效率;两端的清料板清理两端的死角,避免物料在两端的堆积;进料口和出料口配有关风器,一是封闭了干燥机的内腔,防止溶剂泄露,并使其在负压状态下操作,方便回收溶剂,二是调节物料进出壳体内腔的量,达到调节物料料位的目的;一般传导式干燥设备是在常压状态下操作,不密封;另外,动力可通过磁鼓联轴器传递扭矩,传递平稳,有效防止过载荷;配有调频器,可调节中空轴的转速,从而调节物料在干燥机内烘干的时间,可以大批量连续处理高水分物料。
本实用新型的特点:(1)调控容易,实用性强,通过调节料位高度、主轴转速、刮板角度和数量可使烘干过程达到最佳;进入的饱和水蒸汽采用自动控制,物料温度控制准确、容易;物料的停留时间可以精确调整;物料流向单一,无反混现象,烘干均匀,质量稳定。(2)干燥机的开车、停车操作非常简单;可以设置人孔和视镜,对设备内进行很仔细地清理和观察。(3)以传导热进行烘干,热效率高,能量消耗低。(4)操作环境好,在负压状态下操作,无粉尘排放。(5)安装方便、占用空间小,干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转子结构示意图。
具体实施方式
参照附图,有一个壳体2,壳体2一侧设置主动轴8,壳体2另一侧设置从动轴14,有动力装置1与主动轴8动力连接,壳体2一端上面设置带有关风器的进料口3,壳体2另一端下面设置带有关风器的出料口7,壳体2顶部装置有捕集器4,壳体2两侧的主动轴8和从动轴14支撑中空轴9,中空轴9上布置若干与中空轴9垂直的中空式双层夹套型加热圆盘10,加热圆盘10上固定刮板,刮板分为斜刮板11或直刮板12,分布状态为安装两个斜刮板11和一个直刮板12后再安装两个斜刮板11和一个直刮板12;主动轴8、从动轴14、中空轴9、加热圆盘10、刮板11、12等构成转子5,中空轴9的内部配置出水装置13,出水装置13连接旋转接头6,壳体2内固定设置拨料装置16,拨料装置16有处于加热圆盘10之间每个缝隙里的拨片,拨料装置16设置对应两端加热圆盘10的清料板15。
物料由关风器进入到进料口3,再进入壳体2内,随着转子5的旋转,物料在加热圆盘10间加热、行走,在斜刮板11、 直刮板12对物料的推送、翻动、搅拌作用下,物料由进料端慢慢行走到出料端,再由出料口7进入关风器,然后进入其它设备里。通过调节变频器,可以改变转子5的转速,也可以通过调整斜刮板11的倾斜角度,来调节物料在设备内的行走时间,从而达到烘干高水分物料的目的。加热介质饱和水蒸汽从旋转接头6的外管,进入中空轴9,再分别进入到各个加热圆盘10,冷凝形成的冷凝水利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘10的旋转,从加热圆盘10中进入到出水装置 13的回水管,再汇集到出水装置 13的中心管,然后进入旋转接头6的出水口,将冷凝水压到设备外,进入疏水系统。物料在转子5的加热下,生产混合气,混合气汇集从出气口进入到捕集器4中,分离出物料粉末后再进入冷凝器中,回收溶剂。
Claims (3)
1.一种卧式圆盘连续干燥机,有一个壳体,壳体一侧设置主动轴,壳体另一侧设置从动轴,有动力装置与主动轴动力连接,壳体一端上面设置带有关风器的进料口,壳体另一端下面设置带有关风器的出料口,其特征在于:壳体(2)顶部装置有捕集器(4),壳体(2)两侧的主动轴(8)和从动轴(14)支撑中空轴(9),中空轴(9)上布置若干与中空轴(9)垂直的中空式双层夹套型加热圆盘(10),加热圆盘(10)上固定刮板,中空轴(9)的内部配置出水装置(13),出水装置(13)连接旋转接头(6),壳体内固定设置拨料装置(16),拨料装置(16)有处于加热圆盘(10)之间每个缝隙里的拨片。
2.根据权利要求1所述的卧式圆盘连续干燥机,其特征在于:加热圆盘(10)上固定的刮板为斜刮板(11)或直刮板(12),每两个斜刮板(11)后布置一个直刮板(12)。
3.根据权利要求1所述的卧式圆盘连续干燥机,其特征在于:拨料装置(16)设置对应两端加热圆盘(10)的清料板(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205151902U CN202354320U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式圆盘连续干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205151902U CN202354320U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式圆盘连续干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202354320U true CN202354320U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46565547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205151902U Expired - Fee Related CN202354320U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式圆盘连续干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202354320U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108585408A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-28 | 江苏金陵环保设备有限公司 | 单轴真空圆盘干燥机 |
CN108996396A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-14 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 大型盘式干燥机在受限空间的安装施工工法 |
CN110074251A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-02 | 迈安德集团有限公司 | 大豆浓缩蛋白的生产系统 |
-
2011
- 2011-12-12 CN CN2011205151902U patent/CN202354320U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108585408A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-28 | 江苏金陵环保设备有限公司 | 单轴真空圆盘干燥机 |
CN108996396A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-14 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 大型盘式干燥机在受限空间的安装施工工法 |
CN108996396B (zh) * | 2018-07-23 | 2019-09-20 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 大型盘式干燥机在受限空间的安装施工工法 |
CN110074251A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-02 | 迈安德集团有限公司 | 大豆浓缩蛋白的生产系统 |
CN110074251B (zh) * | 2019-05-05 | 2022-03-01 | 迈安德集团有限公司 | 大豆浓缩蛋白的生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI596311B (zh) | Indirect heated rotary dryer | |
CN206356086U (zh) | 一种便于清洗的具有干燥装置的药材粉碎设备 | |
CN108144316B (zh) | 一种雾化干燥成套设备 | |
CN214388913U (zh) | 一种带链式刮板卧式薄层干燥器 | |
KR102234109B1 (ko) | 히팅코일과 열매체유를 이용하는 건조장치 | |
CN202354320U (zh) | 卧式圆盘连续干燥机 | |
CN105737548A (zh) | 热管式滚筒烘干机 | |
CN102878788B (zh) | 一种热敏性物料真空圆盘连续干燥机 | |
CN105627709A (zh) | 滚筒刮板干燥机 | |
JP2001324269A (ja) | 伝熱式竪型乾燥装置 | |
CN101408371B (zh) | 热板式连续真空干燥系统 | |
CN117205584A (zh) | 一种组合式蒸发干燥系统 | |
CN107188387A (zh) | 一种工业污泥干化及陈化装置、污泥处理系统及处理方法 | |
CN105627708A (zh) | 滚筒刮板干燥机 | |
CN102374762A (zh) | 一种有机硅树脂生产专用干燥装置 | |
CN104415709A (zh) | 一种高效全密闭双圆筒组合型制片机及干燥机 | |
CN104061767A (zh) | 一种颗粒干燥装置 | |
CN205607065U (zh) | 滚筒刮板干燥机 | |
KR20150037337A (ko) | 수직형 증발 건조장치 | |
CN203908228U (zh) | 一种颗粒干燥装置 | |
CN105486047A (zh) | 有冷却段的滚筒式干燥机 | |
CN206486418U (zh) | 一种污泥干燥机 | |
CN206056167U (zh) | 一种圆盘式连续干燥机 | |
CN207024302U (zh) | 一种灭菌消毒烘干箱 | |
CN205332751U (zh) | 连续性滚筒真空干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120801 Termination date: 20121212 |