CN202349450U - 一种旋转补偿器 - Google Patents

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魏新林
彭劲松
吴晓
杨志鹏
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Zhengzhou Zhonghai Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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BEIJING ZHONGHAIWEI ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd XINGYANG MANUFACTURING BRANCH
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转补偿器，包括前端用于与延伸管固连的外管以及间隙插设在外管内孔中的内管，内管的外壁上靠近其前端位置固定有与外管内壁配合的外挡环，外管的内壁上位于外挡环的后方固定有与内管外壁配合的内挡环，内挡环和外挡环之间嵌装有分别与外管内壁和内管外壁滚动配合的滚珠，所述外管与内管之间的间隙内插装有套设于内管上的后端伸出该间隙的压盖，外管与内管之间的间隙位于内挡环和压盖之间的部分形成用于填装石墨填料的密闭腔室，所述压盖的内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌装有沿其周向均布的与内管外壁滚动配合的滚柱。滚珠和滚柱保证了内管在转动时摩擦力尽可能减小，使内管更容易转动。

Description

一种旋转补偿器
技术领域
本实用新型涉及一种管道补偿装置，具体涉及一种旋转式补偿器。
背景技术
工业管网及热力管网均由纵横交错的管道组成，当管道内的输送介质的温度或压力发生变化，会引起管道轴向推力或变形，为保证管网安全运行，在管网中设置管道补偿装置来吸收轴向推力或变形，目前，应用较多的管道补偿装置为旋转式补偿器。
中国专利CN201078532Y公开了一种精密旋转补偿器，包括外管，外管内孔间隙插设有前端伸入外管内的内管，外管的前端通过过渡筒固定有与内管等直径的延伸管，具体应用时，延伸管和内管分别与管道系统的管道固连。内管外壁固定有与外管的内壁配合的外挡环，外管内壁位于外挡环后方固定有与内管外壁配合的内挡环，在内挡环和外挡环之间嵌装有分别与外管内壁和内管外壁滚动配合的滚珠，这样使内管更容易旋转。为了保证外管与内管之间的密封，外管和内管之间的间隙内插设有套设与内管上的压盖，压盖的后端伸出该间隙，使该间隙的位于内挡环与压盖之间部分形成了一个环形的密闭腔室，密闭腔室内填装有柔性石墨填料。外管的外壁以及压盖的外壁上均一体设置有连接法兰，通过螺栓连接使压盖与外管固连。该结构的旋转补偿器，依靠外管与滚筒的相对位移吸收管道的轴向推力、相对转动补偿管道的变形，保证了管网的安全运行，但是为了保证石墨填料能够将外管与内管之间密封，压盖的一端伸入外管与内管之间的间隙，使得内管与压盖之间的接触面增加，影响内管的旋转，降低补偿量，另外，在管道长期使用过程中，石墨填料容易发生泄漏，需要拆卸管道注入石墨填料，操作麻烦，无法进行现场直接修复。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转补偿器，用以解决现有旋转补偿器因内管与压盖之间的接触面大而影响内管旋转的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种旋转补偿器，包括前端用于与延伸管固连的外管以及间隙插设在外管内孔中的内管，内管的外壁上靠近其前端位置固定有与外管内壁配合的外挡环，外管的内壁上位于外挡环的后方固定有与内管外壁配合的内挡环，内挡环和外挡环之间嵌装有分别与外管内壁和内管外壁滚动配合的滚珠，所述外管与内管之间的间隙内插装有套设于内管上的后端伸出该间隙的压盖，外管与内管之间的间隙位于内挡环和压盖之间的部分形成用于填装石墨填料的密闭腔室，所述压盖的内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌装有沿其周向均布的与内管外壁滚动配合的滚柱。
所述环形凹槽位于压盖的后段部分，所述压盖的后端面上开设有与环形凹槽连通的供滚柱通过的装配孔，装配孔内插装有与滚柱后端面顶推配合的定位销。
所述外管的外壁上开设有与密闭腔室连通的注料孔，注料孔内旋装有密封螺钉。
所述外管通过锥筒与延伸管固连，所述锥筒的大直径端与外管固连、小直径端与延伸管固连。
采用上述结构的旋转补偿器，内挡环与外挡环之间嵌装有分别与外管内壁和内管外壁滚动配合的滚珠，压盖的内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌装有与内管外壁滚动配合的滚柱，滚珠和滚柱保证了内管在转动时摩擦力尽可能减小，使内管更容易转动。
另外，外管的外壁上开设有与密闭腔室连通的注料孔，在出现石墨填料泄漏时，通过注料孔可以向密闭腔室内注入石墨填料，从而达到现场直接修复的效果。
附图说明
图1 为本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型旋转补偿器的实施例：如图1所示，包括外管10、延伸管8、内管13，延伸管8与内管13的直径相等，内管13的前端伸入外管10的内孔中与外管10间隙配合，延伸管8通过锥筒9与外管10的前端固连，锥筒9的大直径端与外管10固连、小直径端与延伸管8固连。内管13的外壁上焊接固定有与外管内壁配合的外挡环1，外管10的内壁上位于外挡环1后方焊接固定有与内管13外壁配合的内挡环3，内挡环3与外挡环1之间的间隙内嵌装有分别与外管10内壁和内管13外壁滚动配合的滚珠2，这样减少了外挡环1与外管10、内挡环3与内管13之间的摩擦。在内管13的外壁上套设有前端伸入外管10与内管13之间的间隙内的筒状结构的压盖6，压盖6的内壁上位于其后段部分开设有沿压盖6周向延伸的环形凹槽，环形凹槽内嵌装有沿其周向均布的与内管13外壁滚动配合的滚柱7，这样减少了内管13与压盖6之间的摩擦，为了方便滚柱7的装配，在压盖6的后端端面上开设有沿其周向均布的与环形凹槽连通的装配孔，滚柱7通过各自对应的装配孔进入环形凹槽内。外管10与内管13之间的间隙位于内挡环3和压盖6之间的部分形成了环形的密闭腔室，密闭腔室内填装有石墨填料5，用以保证外管10与内管13之间的密封，所述外管10的外壁上开设有与密闭腔室连通的注料孔，注料孔内旋装有密封螺钉4。外管10的外壁上焊接固定有外管法兰盘11，压盖6的外壁上焊接固定有压盖法兰盘12，外管法兰盘11与压盖法兰盘12通过螺栓固定连接。
在其它实施例中，外管10与延伸管8的固连也可以采用现有技术。
上述实施例在具体应用过程中，当管道出现轴向推力或变形时，依靠外管10与内管13的相对位移吸收轴向推力、依靠相对旋转补偿变形，在外管10与内管13相对转动时，由于滚珠2减少了外挡环1与外管10、内挡环3与内管13之间的摩擦，滚柱7减少了内管13与压盖6之间的摩擦，使内管13更容易旋转。当出现石墨填料泄漏的情况时，拧开密封螺钉4，通过注料孔向密闭腔室内注入石墨填料即可，不需要将旋转补偿器从管道系统中拆离出来，可进行现场不停止运行维修或维护。

Claims (4)

1.一种旋转补偿器，包括前端用于与延伸管固连的外管以及间隙插设在外管内孔中的内管，内管的外壁上靠近其前端位置固定有与外管内壁配合的外挡环，外管的内壁上位于外挡环的后方固定有与内管外壁配合的内挡环，内挡环和外挡环之间嵌装有分别与外管内壁和内管外壁滚动配合的滚珠，所述外管与内管之间的间隙内插装有套设于内管上的后端伸出该间隙的压盖，外管与内管之间的间隙位于内挡环和压盖之间的部分形成用于填装石墨填料的密闭腔室，其特征在于：所述压盖的内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌装有沿其周向均布的与内管外壁滚动配合的滚柱。
2.根据权利要求1所述的旋转补偿器，其特征在于：所述环形凹槽位于压盖的后段部分，所述压盖的后端面上开设有与环形凹槽连通的供滚柱通过的装配孔，装配孔内插装有与滚柱后端面顶推配合的定位销。
3.根据权利要求1所述的旋转补偿器，其特征在于：所述外管的外壁上开设有与密闭腔室连通的注料孔，注料孔内旋装有密封螺钉。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转补偿器，其特征在于：所述外管通过锥筒与延伸管固连，所述锥筒的大直径端与外管固连、小直径端与延伸管固连。
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