CN202347335U - 一种捻股机的合股装置 - Google Patents
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Abstract
一种捻股机的合股装置，包括底盘机架，在底盘机架的一端上安装有轮架，在轮架上设有集绕轮，轮架支撑所述集绕轮，在底盘机架的另一端上安装有刹车装置，一主轴横向设置并穿过刹车装置，在主轴上套有飞轮和过线轮，飞轮与所述刹车装置相接，过线轮位于主轴的端部；飞轮、过线轮上设有过线孔；过线轮位于飞轮和集绕轮之间，轮架下部设有横向设置并穿过轮架的螺纹调距杆，螺纹调距杆和主轴平行，且其一端连接底盘机架，另一端安装有绞手盘；集绕轮进线与主轴间水平夹角小于60°。本实用新型的有益效果是控制简单，操作方便，易于维修，大大降低了成本，提高了生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳捻制过程中用的合股装置。
背景技术
现有技术的钢丝绳捻股机的合股装置由飞轮和过线轮、集绕轮组成，钢丝从飞轮和过线轮的过线孔穿过，通过集线轮捻成绳，在捻制过程中，由于间距短，摩擦系数过大，会造成钢丝绳断裂，表面镀层磨损影响钢丝绳的质量，降低生产效率。
发明内容
为了减少摩损，降低损耗，提高生产效率，本实用新型提供了一种捻股机的合股装置，包括底盘机架，在底盘机架的一端上安装有轮架，在轮架上设有集绕轮，轮架支撑所述集绕轮，在底盘机架的另一端上安装有刹车装置，一主轴横向设置并穿过刹车装置，在主轴上套有飞轮和过线轮，飞轮与所述刹车装置相接，过线轮位于主轴的端部；飞轮、过线轮上设有过线孔；过线轮位于飞轮和集绕轮之间，轮架下部设有横向设置并穿过轮架的螺纹调距杆，螺纹调距杆和主轴平行，且其一端连接底盘机架，另一端安装有绞手盘；集绕轮进线与主轴间水平夹角小于60°。
所述的过线孔两端均为喇叭口。
本实用新型的有益效果是控制简单，操作方便，易于维修，大大降低了成本，提高了生产力。
附图说明
图1；为本实用新型实施例的结构示意图。
图2；为本实用新型实施例的俯视图。
其中；1-飞轮；2-过线轮；3-集绕轮；4-刹车装置；5-盘机架；6-主轴；7-过线孔；8-轮架；9-螺纹调距杆；10-绞手盘；11-不定位安装槽；。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
如图1和2所示，本实施例提供了一种捻股机的合股装置，包括底盘机架5；其特征在于：在底盘机架5的一端上安装有轮架8，在所述轮架8上设有集绕轮3，所述轮架8支撑所述集绕轮3，在所述底盘机架5的另一端上安装有刹车装置4，一主轴6横向设置并穿过刹车装置4，在所述主轴6上套有飞轮1和过线轮2，所述飞轮1与所述刹车装置4相接，所述过线轮2位于所述主轴6的端部；所述飞轮1、过线轮2上设有过线孔7；所述过线轮2位于飞轮1和集绕轮3之间，所述轮架8下部设有横向设置并穿过轮架8的螺纹调距杆9，所述螺纹调距杆9和主轴6平行，且其一端连接底盘机架5，另一端安装有绞手盘10；所述集绕轮3进线与主轴6间水平夹角小于60°。
所述底盘机架5上和集绕轮机架8连接处有横向设置的不定位安装槽11，使得机架可以随时调整位置以达到最佳生产效果。
所述过线轮2和飞轮1都设有六个过线孔7，且围绕过线轮或飞轮的轮轴平均分布在过线轮或飞轮的轮盘上。
所述的过线孔7两端均为喇叭口。
在本实施例实施过程中，钢丝从飞轮和过线轮的过线孔穿过时因角度减小，摩擦系数也随着减小，飞轮与集绕轮的间距的加大，在钢丝断开时便于维修。
Claims (4)
1.一种捻股机的合股装置，包括底盘机架（5）；其特征在于：在底盘机架（5）的一端上安装有轮架（8），在所述轮架（8）上设有集绕轮（3），所述轮架（8）支撑所述集绕轮（3），在所述底盘机架（5）的另一端上安装有刹车装置（4），一主轴（6）横向设置并穿过刹车装置（4），在所述主轴（6）上套有飞轮（1）和过线轮（2），所述飞轮（1）与所述刹车装置（4）相接，所述过线轮（2）位于所述主轴（6）的端部；所述飞轮（1）、过线轮（2）上设有过线孔（7）；所述过线轮（2）位于飞轮（1）和集绕轮（3）之间，所述轮架（8）下部设有横向设置并穿过轮架（8）的螺纹调距杆（9），所述螺纹调距杆（9）和主轴（6）平行，且其一端连接底盘机架（5），另一端安装有绞手盘（10）；所述集绕轮（3）进线与主轴（6）间水平夹角小于60°。
2.根根据权利要求1所述的一种捻股机的合股装置，其特征在于；底盘机架（5）上和集绕轮机架（8）连接处有横向设置的不定位安装槽（11）。
3.根根据权利要求1所述的一种捻股机的合股装置，其特征在于；所述过线轮（2）和飞轮（1）都设有六个过线孔（7），且围绕过线轮或飞轮的轮轴平均分布在过线轮或飞轮的轮盘上。
4.据权利要求1或3所述的一种捻股机的合股装置，其特征在于；所述的过线孔（7）两端均为喇叭口。
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