CN202347147U - 分丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺纱、化纤等领域的一种分丝组件,包括摆臂座和摆臂,摆臂的一端通过螺杆垂直安装在摆臂座上,摆臂的另一端安装有分丝配件,分丝配件包括上夹片、与上夹片相配合的下夹片、小轴和分丝轮。本实用新型的分丝组件在分丝时采用滚动运动,磨擦力小,对丝对组件都不容易磨损;圆柱状的上、下分丝挡片,避免组件棱角对丝的磨损,因此大大提高了分丝组件的使用寿命和丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱、化纤等领域的一种分丝组件。
背景技术
在纺纱、化纤等领域经常需要用到分丝组件,把每根丝有效地分开。现有的分丝组件(如图1至4所示),即分丝瓷在过去得到了广泛应用,带钩丝不易移位,但是这种方式采用滑动摩擦分丝,一是分丝瓷会使丝有起毛或拉断的现象,二是由于经常不间断的使用,陶瓷很容易磨损,影响使用寿命,经常需要更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨擦小、寿命长的分丝组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分丝组件,包括摆臂座和摆臂,摆臂的一端通过螺杆垂直安装在摆臂座上,摆臂的另一端安装有分丝配件,所述的分丝配件包括上夹片、与上夹片相配合的下夹片、小轴和分丝轮,
所述的上夹片内侧的左部具有上凸块,上凸块上开设有螺钉安装孔,上夹片中部开设有上轴孔,上夹片内侧的右部具有上走丝空腔和高于上凸块的上分丝挡片,上走丝空腔和上分丝挡片位置交错,
所述的下夹片内侧的左部具有与上凸块对应的下凸块,下凸块上开设有螺钉安装孔,下夹片中部开设有与上轴孔对应的下轴孔,下夹片内侧的右部具有下走丝空腔和高于下凸块的下分丝挡片,下走丝空腔和上分丝挡片位置对应,下分丝挡片和上走丝空腔对应,
所述的小轴穿设在上轴孔与下轴孔中,所述的分丝轮位于上夹片与下夹片之间套装在小轴上,所述的上夹片与下夹片左部的螺钉安装孔通过螺钉安装在摆臂的另一端上。
为了便于分丝,且避免组件棱角磨损丝线,所述的上分丝挡片与下分丝挡片的形状为圆柱状。
为了便于丝线穿过,所述的分丝轮的外圈具有分丝轮V形槽,所述的分丝轮V形槽的槽口向外。
为了使得上下夹片配合稳固,所述的上夹片的螺钉安装孔的两边具有径向的V形槽,所述的下夹片的螺钉安装孔的两边具有与V形槽相配合的凸起。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的分丝组件在分丝时采用滚动运动,磨擦力小,对丝对组件都不容易磨损;圆柱状的上、下分丝挡片,避免组件棱角对丝的磨损,因此大大提高了分丝组件的使用寿命和丝的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有分丝组件的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图1的B-B剖视图;
图5是本实用新型分丝组件最优实施例的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本实用新型上夹片的结构示意图;
图8是图7的C-C剖视图;
图9是本实用新型下夹片的结构示意图;
图中:1、摆臂座,2、摆臂,3、上夹片,3-1、上凸块,3-2、上分丝挡片,3-3、V形槽,3-4、上走丝空腔,4、下夹片,4-1、下凸块,4-2、下分丝挡片,4-3、凸起,4-4、下走丝空腔,5、小轴,6、分丝轮,6-1、分丝轮V形槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图5至图9所示,是本实用新型分丝组件的最优实施例,包括摆臂座1和摆臂2,摆臂2的一端通过螺杆垂直安装在摆臂座1上,其高度可以调节,摆臂2的另一端安装有分丝配件,分丝配件包括上夹片3、与上夹片3相配合的下夹片4、小轴5和分丝轮6,
上夹片3内侧的左部具有上凸块3-1,上凸块3-1上开设有螺钉安装孔,上夹片3中部开设有上轴孔,上夹片3内侧的右部具有上走丝空腔3-4和高于上凸块3-1的上分丝挡片3-2,上走丝空腔3-4和上分丝挡片3-2位置交错,
下夹片4内侧的左部具有与上凸块3-1对应的下凸块4-1,下凸块4-1上开设有螺钉安装孔,下夹片4中部开设有与上轴孔对应的下轴孔,下夹片4内侧的右部具有下走丝空腔4-4和高于下凸块4-1的下分丝挡片4-2,下走丝空腔4-4和上分丝挡片3-2位置对应,下分丝挡片4-2和上走丝空腔3-4对应,
小轴5穿设在上轴孔与下轴孔中,分丝轮6位于上夹片3与下夹片4之间套装在小轴5上,上夹片3与下夹片4左部的螺钉安装孔通过螺钉安装在摆臂2的另一端上。
分丝轮6的外圈具有分丝轮V形槽6-1,分丝轮V形槽6-1的槽口向外。
上分丝挡片3-2与下分丝挡片4-2的形状为圆柱状。
上夹片3的螺钉安装孔的两边具有径向的V形槽3-3,下夹片4的螺钉安装孔的两边具有与V形槽3-3相配合的凸起4-3。
使用时,每根丝线分别穿过上分丝挡片3-2的下部,经下走丝空腔4-4穿入,绷紧后位于上分丝挡片3-2和下分丝挡片4-2之间,绕过分丝轮V形槽6-1;或每根丝线分别穿过下分丝挡片4-2的上部,经上走丝空腔3-4穿入,绷紧后位于上分丝挡片3-2和下分丝挡片4-2之间,绕过分丝轮V形槽6-1。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种分丝组件,其特征在于:包括摆臂座(1)和摆臂(2),摆臂(2)的一端通过螺杆垂直安装在摆臂座(1)上,摆臂(2)的另一端安装有分丝配件,所述的分丝配件包括上夹片(3)、与上夹片(3)相配合的下夹片(4)、小轴(5)和分丝轮(6),
所述的上夹片(3)内侧的左部具有上凸块(3-1),上凸块(3-1)上开设有螺钉安装孔,上夹片(3)中部开设有上轴孔,上夹片(3)内侧的右部具有上走丝空腔(3-4)和高于上凸块(3-1)的上分丝挡片(3-2),上走丝空腔(3-4)和上分丝挡片(3-2)位置交错,
所述的下夹片(4)内侧的左部具有与上凸块(3-1)对应的下凸块(4-1),下凸块(4-1)上开设有螺钉安装孔,下夹片(4)中部开设有与上轴孔对应的下轴孔,下夹片(4)内侧的右部具有下走丝空腔(4-4)和高于下凸块(4-1)的下分丝挡片(4-2),下走丝空腔(4-4)和上分丝挡片(3-2)位置对应,下分丝挡片(4-2)和上走丝空腔(3-4)对应,
所述的小轴(5)穿设在上轴孔与下轴孔中,所述的分丝轮(6)位于上夹片(3)与下夹片(4)之间套装在小轴(5)上,所述的上夹片(3)与下夹片(4)左部的螺钉安装孔通过螺钉安装在摆臂(2)的另一端上,
所述的上分丝挡片(3-2)与下分丝挡片(4-2)的形状为圆柱状。
2.如权利要求1所述的分丝组件,其特征在于:所述的分丝轮(6)的外圈具有分丝轮V形槽(6-1),所述的分丝轮V形槽(6-1)的槽口向外。
3.如权利要求1或2所述的分丝组件,其特征在于:所述的上夹片(3)的螺钉安装孔的两边具有径向的V形槽(3-3),所述的下夹片(4)的螺钉安装孔的两边具有与V形槽(3-3)相配合的凸起(4-3)。
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