CN202346670U - 井架起升下放支撑导向滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井架起升下放支撑导向滑轮装置，包括并排设置的两个支架，该两个支架之间设置有滑轮轴，滑轮轴上套装有可沿滑轮轴轴线方向往复移动的滑轮，每个支架上均设置有一个“L”形的翻转耳板，翻转耳板的一端与支架相连接，翻转耳板的另一端连接有联接耳座，联接耳座通过尾椎销与翻转耳板铰接，翻转耳板可绕尾椎销转动。本滑轮装置保证了井架起升下放时的支撑导向作用；并能随铺板架一起运输，无需拆卸，减少了钻机搬家时的安装时间。

Description

井架起升下放支撑导向滑轮装置

技术领域

本实用新型属于石油钻机设备制造技术领域，涉及一种依靠石油钻机后台绞车起升下放井架的钢丝绳导向承载装置，具体涉及一种井架起升下放支撑导向滑轮装置。

背景技术

通常将机械传动的石油钻机的钻井绞车分为主绞车和猫头绞车两部分；主绞车置于钻机后台的低位，猫头绞车置于钻台上。钻机整体起升下放井架时，钻井钢丝绳通过天车快绳滑轮缠绕到绞车滚筒上，在中间部位钢丝绳压在猫头绞车猫头轴的滑轮上或猫头轴的捞砂滚筒上，形成起升三角形，通过主绞车提供动力，在滚筒上缠绕钢丝绳完成钻机井架起升；下放井架时绞车提供反作用力完成井架下放。随着钻机技术的发展，猫头绞车已失去作用，现在绝大多数机械钻机不再配备猫头绞车，而现场在用的许多同类钻机已进行了改造，去掉了猫头绞车。但钻台上还必须保留起升下放井架的支撑点，故需要一种能保证井架起升下放功能正常完成的装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种井架起升下放支撑导向滑轮装置，作为起升下放井架的支撑点，保证井架正常的起升下放。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种井架起升下放支撑导向滑轮装置，包括并排设置的两个支架，该两个支架之间设置有滑轮轴，滑轮轴上套装有可沿滑轮轴轴线方向往复移动的滑轮。

支架上设置有一个“L”形的翻转耳板，翻转耳板的一端与支架相连接，翻转耳板的另一端连接有联接耳座，联接耳座通过尾椎销与翻转耳板铰接，翻转耳板可绕尾椎销转动。

支架包括支座，支座顶部设置有支撑座，支撑座与滑轮轴的一端相连接。

本实用新型导向滑轮装置保留了原猫头绞车作井架起升下放支撑导向的装置，保证了井架起升下放时的支撑导向作用；并能随铺板架一起运输，无需拆卸，减少了钻机搬家时的安装时间。

附图说明

图1是本实用新型滑轮装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型滑轮装置使用状态图。

图5是本实用新型滑轮装置处于工作位置和非工作位置的状态示意图。

图中，1.支座，2.滑轮轴，3.滑轮，4.联接板，5.翻转耳板，6.联接耳座，7.支撑座，8.尾椎销，9.井架，10.前台底座，11.后台底座，12.主绞车，13.钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型滑轮装置的结构，包括并排设置的两个支座1，每个支座1的顶部均设置有一个支撑座7，两支撑座7之间设置有滑轮轴2，滑轮轴2的两端分别与两个支撑座7相连接，滑轮轴2上套装有滑轮3，滑轮3可沿滑轮轴2的轴线方向往复移动；两个支座1之间设置有联接板4，联接板4的两端分别与两个支座1相连接；每个支座1上还分别设置有一个翻转耳板5，翻转耳板5为“L”形，翻转耳板5的一端与支座1相连接，翻转耳板5的另一端连接有联接耳座6，联接耳座6通过尾椎销8与翻转耳板5铰接，翻转耳板5可绕尾椎销8转动，尾椎销8上设置有别针。

滑轮轴2承受钢丝绳起升下放时产生的载荷，在轴上产生弯矩，是主要承载件，滑轮轴2采用合金钢制成；滑轮3装在滑轮轴2上，可以沿滑轮轴2的轴向滑动，滑轮3上设有储油槽，由滑轮3侧面安装的润滑油杯进行润滑，保证滑轮3在滑轮轴2上滑动自如。滑轮轴2两端分别安装在两个支撑座7上，两个支撑座7中均组合有润滑套，采用滑动摩擦，支撑座7上设有润滑油杯，以便注油润滑，支撑座7的两端通过左右端盖及轴端盖联接紧固件安装固定，再将支座1通过联接紧固件安装在钻台的合适位置即可安装完成。

将联接耳座6固接在钻机前台底座10的合适位置上，在本滑轮装置前面的钻台面上预留活铺板或翻转铺板，留有翻转空间。主绞车12安装在后台底座11上，如图4所示。起升钻机的井架9时，钢丝绳13通过天车快绳滑轮经过滑轮2再缠绕到主绞车12的滚筒上，通过主绞车12提供动力，在滚筒上缠绕钢丝绳13起升井架9，在井架9起升过程中，随着钢丝绳13在主绞车滚筒上左右缠绕，钢丝绳13产生缠绕偏角，使得钢丝绳13产生摆动，钢丝绳13摆动过程中，带动滑轮3在滑轮轴2也随着摆动，以适应钢丝绳13的动作；下放井架9时，当井架9偏离井眼中心成一定角度后，钢丝绳13就会接触到该支撑导向滑轮装置，调整钢丝绳13准确进入滑轮3的绳槽后，缓慢下放井架9，即可达到下放井架9的目的。在起升或下放井架9时，本装置在钻机的前台底座12上，处于井架起升或下放时的工作位置A，如图5所示；当井架9的起升或下放完成后，翻开钻台面铺板，将翻转耳板5绕尾椎销8转动180°，翻转耳板5带动支座1、滑轮轴2、支撑架7和滑轮3同时转动，使本装置置于钻台面铺板下，此时本装置处于图5所示的非工作位置B，然后盖上台面铺板，使钻台面平整、开阔，增大了钻台有效使用面积。

本实用新型滑轮装置在井架9的起升下放过程中起支撑导向作用，并随钻台铺板架一起运输，无需拆卸，减少了钻机搬家时的安装时间。

Claims (3)

1.一种井架起升下放支撑导向滑轮装置，其特征在于，包括并排设置的两个支架，该两个支架之间设置有滑轮轴（2），滑轮轴（2）上套装有可沿滑轮轴（2）轴线方向往复移动的滑轮（3）。

2.根据权利要求1所述的井架起升下放支撑导向滑轮装置，其特征在于，所述的支架上设置有一个“L”形的翻转耳板（5），翻转耳板（5）的一端与支架相连接，翻转耳板（5）的另一端连接有联接耳座（6），联接耳座（6）通过尾椎销（8）与翻转耳板（5）铰接，翻转耳板（5）可绕尾椎销（8）转动。

3.根据权利要求1或2所述的井架起升下放支撑导向滑轮装置，其特征在于，所述的支架包括支座（1），支座（1）顶部设置有支撑座（7），支撑座（7）与滑轮轴（2）的一端相连接。

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