CN202346381U - 流水线简易限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流水线简易限位装置,其特征在于,包括底座、限位块和弹簧,所述的底座固定在两个工位之间的工作平台滚道表面,且所述的底座上开有一U形槽,限位块设置在底座的U形槽内,所述的限位块包括限位端和转动端,所述的转动端与所述的U形槽的两臂通过一销轴连接,而所述的弹簧设置在限位端和底座之间,此外,所述的限位块与运行工件的第一接触面为一斜面,而与反向运行工件的第一接触面则为一竖直面,且所述的斜面的上端点高于工件的运行平面,而所述的斜面的下端点低于工件的运行平面。本实用新型通过在两个工位之间设置简易的限位装置,使得工件无法反向运动,使得工件定位精确,保证了生产的连续性,进而保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位装置,尤其是涉及一种流水线上的限位装置。
背景技术
众所周知,在流水线上,在特定的时间内,工件从一个工位运动到另外一个工位进行特定工位的特定加工,而工件从一个工位运行到下一个工位的动力驱动机构可以为皮带传动,也可以为滚筒传动,以滚筒传动为例,滚筒设置在工作平台滚道上,且滚筒的顶点高于工作平台滚道,此时可通过人工推动工件使其进入下一个工位,或者通过驱动滚筒转动而带动工件进入下一个工位,但是,我们知道,无论采用哪种驱动方式,工件都是通过与运动件之间的摩擦力向前运行的,在将工件送到位置后,驱动力消失,此时,在方向作用力的作用下,送到位的工件会向相反的方向运动,造成工件位置不准确,无法进行下一工位的加工,严重影响了生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可有效防止工件反向运动的流水线简易限位装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
流水线简易限位装置,其特征在于,包括底座、限位块和弹簧,所述的底座固定在两个工位之间的工作平台滚道表面,且所述的底座上开有一U形槽,限位块设置在底座的U形槽内,所述的限位块包括限位端和转动端,所述的转动端与所述的U形槽的两臂通过一销轴连接,而所述的弹簧设置在限位端和底座之间,此外,所述的限位块与正向运行工件的第一接触面为一斜面,而与反向运行工件的第一接触面则为一竖直面,且所述的斜面的上端点高于工件的运行平面,而所述的斜面的下端点低于工件的运行平面。
所述的限位块的限位端的下底面形成有第一凹槽,而与第一凹槽对应的底座上则设置有第二凹槽,所述的弹簧设置在第一凹槽和第二凹槽之间。
进一步,所述的转动端的下底面远离限位端的一端为平面,而靠近限位端的一端则为圆弧面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在两个工位之间设置简易的限位装置,使得工件无法反向运动,使得工件定位精确,保证了生产的连续性,进而保证了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构主视图;
图2为本实用新型一实施例的结构侧视图;
图3为本实用新型一实施例的使用状态图。
附图中主要标记含义如下:
0、工件 1、底座 11、固定孔 12、第二凹槽
2、弹簧 3、限位块 31、斜面 32、第一凹槽
33、销轴 4、工作平台滚道 5、滚筒 a、上端点 b、下端点。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
图1为本实用新型一实施例的结构主视图;图2为本实用新型一实施例的结构测试图;图3为本实用新型一实施例的使用状态图。
如图3所示:在本实施例中,所述的流水线为一滚筒流水线,即工件0设置在滚筒5的上部,而滚筒5设置在工作平台滚道4上,滚筒5与工作平台滚道4销轴连接,以便其在工作平台滚道4滚动,且滚筒5的顶点高于工作平台滚道4表面,以便工件0与工作平台滚道4之间具有一定的距离。
如图1至图3所示:流水线简易限位装置,包括底座1、限位块2和弹簧2,所述的底座1固定在两个工位之间的工作平台滚道4表面,且所述的底座1上开有一U形槽,限位块3设置在底座1的U形槽内,所述的限位块3包括限位端和转动端,所述的转动端与所述的U形槽的两臂通过一销轴33连接,且所述的转动端的下底面远离限位端的一端为平面,而靠近限位端的一端则为圆弧面,圆弧面可以保证限位块3绕着销轴33正向转动(本实施例中,所述的正向指的是与工件运行的方向一致),而平面则可以保证限位块3在受到反向力时无法绕着销轴33反向转动。
而所述的弹簧2设置在限位端和底座1之间,具体设置方式为:所述的限位块3的限位端的下底面形成有第一凹槽32,而与第一凹槽32对应的底座1上则设置有第二凹槽12,所述的弹簧2设置在第一凹槽32和第二凹槽12之间。
此外,为了起到很好的限位作用,所述的限位块3与正向运行的工件0的第一接触面为一斜面31,而与反向运行的工件0的第一接触面则为一竖直面,且所述的斜面31的上端点a高于工件0的运行平面,而所述的斜面31的下端点b低于工件0的运行平面。
本实用新型的工作过程为:滚筒5驱动,将工件0从当前工位运送到下一个工位,在运送的过程中,工件0先接触限位块3的斜面31,在工件0的作用力下,限位块3的转动端绕着销轴33正向旋转,同时限位端向下运动,压缩弹簧2,给工件0让位,工件0通过限位块3的限位端后,进入到下一个工位,此时,滚筒5停止驱动,在反作用力的作用下,工件0有向反方向运动的趋势,此时,限位块3的竖直面与工件0接触,工件0的作用力无法驱动限位块3的转动端转动,进而无法实现工件0的反向运动。
本实用新型通过在两个工位之间设置简易的限位装置,使得工件0无法反向运动,使得工件0定位精确,保证了生产的连续性,进而保证了生产效率。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.流水线简易限位装置,其特征在于,包括底座、限位块和弹簧,所述的底座固定在两个工位之间的工作平台滚道表面,且所述的底座上开有一U形槽,限位块设置在底座的U形槽内,所述的限位块包括限位端和转动端,所述的转动端与所述的U形槽的两臂通过一销轴连接,而所述的弹簧设置在限位端和底座之间,此外,所述的限位块与运行工件的第一接触面为一斜面,而与反向运行工件的第一接触面则为一竖直面,且所述的斜面的上端点高于工件的运行平面,而所述的斜面的下端点低于工件的运行平面。
2.根据权利要求1所述的流水线简易限位装置,其特征在于,所述的限位块的限位端的下底面形成有第一凹槽,而与第一凹槽对应的底座上则设置有第二凹槽,所述的弹簧设置在第一凹槽和第二凹槽之间。
3.根据权利要求1所述的流水线简易限位装置,其特征在于,所述的转动端的下底面远离限位端的一端为平面,而靠近限位端的一端则为圆弧面。
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