CN202344698U - 一种用于挽救断裂钢线的专用分线设备 - Google Patents
一种用于挽救断裂钢线的专用分线设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及专用于挽救硅片线切割机上断裂钢线的专用分线设备领域,用于挽救断裂钢线的专用分线设备主要由两个导向轮、导向轮底座、分线器支架构成,导向轮分别固定在导向轮底座两端,导向轮底座安装在分线器支架上。专用分线设备针对线网中部断线不易进行水洗再认线的实际困难,切割深度在100mm以上,线网中部抽空200mm以内可以通过对断线线头进行焊接后绕在专用分线设备上进行硅片切割,避免了放弃部分硅棒的不利后果,起到挽救断裂钢线并避免部分硅棒报废,提高成品率及生产效率,有效降低了因断线所造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于挽救断裂钢线的专用分线设备,具体是指一种专用于挽救硅片线切割机上断裂钢线的专用分线设备领域。
背景技术
多线切割技术是目前在太阳能光伏产业中崛起的一项新型硅片切割技术,通过将硅片线切割机上铺设的钢线沿螺旋槽分别缠绕在放线轮和收线轮上组成线网,通过收线轮的旋转牵拉,同时将砂浆喷射在线网上使得砂浆附着在钢线上,黏附及夹带砂浆的钢线在收线轮的旋转牵拉下高速转动从而将单晶硅或多晶硅棒切割成硅片,由于钢线属单线受力且钢线线径一般仅为0.10-0.12mm,破断强度一般为30N-45N,在硅片切割过程中由于不同的原因会导致切割钢线断裂从而导致切割无法进行,在行业中称之为断线,在生产过程中一般1-2%左右的断线率是正常的的。但是因断线造成的影响及经济损失是很严重的,一般针对断线位置采取不同的挽救措施,例如:靠近收线轮一端的断线可以直接将钢线的两个线头打结进行切割,对硅片的成品率基本没有影响;靠近放线轮一端的断线可以采用焊接技术进行处理,将钢线的两个线头进行焊接然后再进行切割;而断线一旦出现在线网中部位置时一般采用舍去相应的部位进行切割,这样一来对成品率就会产生极大的影响,造成很大的经济损失并降低生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的是提供一种用于挽救断裂钢线的专用分线设备,针对线网中部断线不易进行水洗再认线的实际困难,切割深度在100mm以上,线网中部抽空200mm以内可以通过对断线线头进行焊接后绕在专用分线设备上进行 硅片切割,避免了放弃部分硅棒的不利后果,起到挽救断裂钢线并避免部分硅棒报废,提高成品率及生产效率,有效降低了因断线所造成的经济损失。
本实用新型为了解决上述技术问题,采用的技术方案是:
用于挽救断裂钢线的专用分线设备主要由两个导向轮、导向轮底座、分线器支架构成,其中导向轮固定在导向轮底座上,导向轮底座固定安装在分线器支架上。固定在导向轮底座上的导向轮位于同一安装平面上。
其中分线器支架的底部开设有定位孔。
其中导向轮底座上开设有导向孔。
其中导向轮底座上开设有导向轮底座定位孔和导向轮底座锁定螺丝孔。
其中导向轮上开设有导向槽。
其中在线网抽空宽度大于50mm且不大于200mm的情况下,导向轮采用一个平面上的两个导向轮,导向轮根据断线后线网造成的抽空宽度进行一定角度的整体调整,角度调整范围在0°至90°之间。
在线网抽空宽度≤50mm的情况下,采用其中一个导向轮进行导向;
本实用新型的有效效果:利用专用分线设备中导向轮的导向作用将断裂的钢线顺利引出后将中部抽空的线网进行联通进行硅片切割,顺利解决了线网中部断线的技术难题,避免在常规作业中因断线导致部分硅棒报废的情况出现,提高了成品率及生产效率,有效降低了因断线所造成的经济损失,减少钢线对主辊槽型造成拉伤等不良影响。
附图说明
图1断线紧急处理预案表中切割仓线网中部断线且切割深度在100mm以上线网断线处理示意图;
图2本实用新型用于挽救断裂钢线的专用分线设备的装配示意图
图3附图2的俯视图
图4附图2的左视图
图5附图2中所示导向轮底座结构示意图;
图6附图5的俯视图;
图7附图5的左视图;
图8附图1中所示导向轮示意图;
图中
1.导向轮底座;2.导向轮;3.分线器支架;4.定位孔;5.导向轮底座定位孔;6.导向轮底座锁定螺丝孔;7.导向孔;8.导向槽;9.导向轮中心孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述:
断线紧急处理预案表
如上述断线紧急处理预案表所示,线网断线分为线仓收线方向断线、线仓放线方向断线、切割仓线网中部断线、线仓收放线轮全断四种情况,采用本实用新型解决的是切割仓线网中部断线且切割深度大于100mm范围内的断线处理。
如附图1所示,对于切割仓线网中部断线且切割深度大于100mm范围内断线处理方式是,将断线的两个断头抽出后进行焊接,然后将钢线绕在进线方向一侧的导向轮后从出线端一侧的导向轮引出,将线网中部抽空后进行硅片切割。
其中在线网抽空宽度≤50mm的情况下,采用其中一个导向轮进行导向,将钢线绕在导向轮进线方向一侧的导向槽后从导向轮出线方向一侧的导向槽引出。
其中在线网抽空宽度50mm<宽度≤200mm的情况下,采用两个导向轮进行导向。
如附图2至附图4所示,用于挽救断裂钢线的专用分线设备主要由导向轮底座、导向轮、分线器支架构成,其中分线器支架顶部安装导向轮底座,导向轮底座的两端分别安装一个导向轮,分线器支架的底部开设有定位孔,通过螺栓固定定位孔的方式将专用分线设备固定在硅片线切割机上的适当位置,该适当位置根据线网断线的位置是可以调整的。采用螺栓连接通过导向轮中心孔和导向孔将导向孔固定在导向轮底座上。
如附图5至附图7所示,通过旋入导向轮底座上的定位孔的螺栓将导向轮底座固定在分线器支架上,通过旋入导向轮底座锁定螺丝孔内的螺栓将导向轮底座锁定在分线器支架上,使得导向轮底座与分线器支架相互之间无法平移和旋转,实现导向轮底座和分线器支架的固定连接,导向轮底座上开设有导向孔,通过穿过导向孔的螺栓将导向轮固定在导向孔上,导向孔是一长条状开孔,导向轮沿导向孔作水平调整,根据断线位置及线网抽空宽度调整两个导向轮的位置和距离。
如附图8所示,导向轮上开设有导向槽,断裂的钢线焊接后绕制在导向槽上,导向槽是在导向轮上开设的环形凹槽。
Claims (4)
1.一种用于挽救断裂钢线的专用分线设备,其特征在于,用于挽救断裂钢线的专用分线设备主要由导向轮底座、两个导向轮、分线器支架构成,其中分线器支架顶部固定导向轮底座,导向轮底座的两端分别安装一个导向轮,分线器支架的底部开设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的用于挽救断裂钢线的专用分线设备,其特征在于,所述的导向轮底座上开设有导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于挽救断裂钢线的专用分线设备,其特征在于,所述的导向轮底座上开设有导向轮底座定位孔和导向轮底座锁定螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的用于挽救断裂钢线的专用分线设备,其特征在于,所述的导向轮上开设有导向槽。
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