CN221234964U - 一种液压软管生产用自动绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压软管加工生产技术领域，特别是一种液压软管生产用自动绕卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有左侧板，所述底板的顶部固定连接有两个支柱，所述左侧板的一侧固定连接有第一电机，所述左侧板的另一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一侧螺纹连接有固定螺母，所述支柱的一侧固定连接有第二电机，所述支柱的一侧固定连接有支撑杆。本实用新型的优点在于：通过两个输出功率相同的电机，确保传动杆和往复丝杆的转动频率相同，连接在往复丝杆上的传动座在往复丝杆上往复运动，连接在导向块上的液压软管以传动座的往复移动速度，使缠绕的液压软管排列整齐，有效避免收卷的液压软管散落，提高收转效率。

Description

一种液压软管生产用自动绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及液压软管加工生产技术领域，特别是一种液压软管生产用自动绕卷装置。

背景技术

液压软管是现代工业液体传动的重要组成部件，而液压软管在生产加工时需要用到绕卷装置，实现对软管的收集绕卷，便于后续的使用，现有的部分收卷装置在使用时，对所收卷的液压软管收卷不够牢固，所收卷的液压软管松散，造成收卷效率不高，耗费时间和物力。

对此，本实用新型提出一种液压软管生产用自动绕卷装置，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液压软管生产用自动绕卷装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种液压软管生产用自动绕卷装置，它包括底板，所述底板的顶部固定连接有左侧板，所述底板的顶部固定连接有两个支柱，所述左侧板的一侧固定连接有第一电机，所述左侧板的另一侧转动连接有传动杆，所述第一电机输出轴的一侧与传动杆的一侧固定连接，所述传动杆的另一侧螺纹连接有固定螺母，所述支柱的一侧固定连接有第二电机，两个所述支柱的一侧转动连接有一个往复丝杆，两个所述支柱的一侧固定连接有支撑杆。

由上述任一方案优选的是，所述传动杆的外表面固定连接有一个收卷轴，所述收卷轴的内径与传动杆的外径大小相同。

采用上述方案达到的技术效果是：采用收卷轴，在液压软管收卷后便于拆卸，收卷的液压软管不易松散。

由上述任一方案优选的是，所述传动杆的外表面固定连接有一个限位圈。

采用上述方案达到的技术效果是：限位圈进行加紧固定收卷轴，收卷时，收卷轴不易晃动，对液压软管进行固定收转。

由上述任一方案优选的是，所述往复丝杆的外表面的一侧螺纹连接有一个传动座，所述传动座的两侧均滑动连接于与之相对应的支撑杆的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述传动座的顶部固定连接有导向块。

采用上述方案达到的技术效果是：导向块将需要收卷的液压软管固定导向在收卷轴上，随传动座的移动对收转的液压软管进行缠绕。

由上述任一方案优选的是，所述收卷轴的一侧开设有固定孔，所述收卷轴的外表面的一侧开设有固定槽。

由上述任一方案优选的是，所述支撑杆的外表面直径小于往复丝杆的外表面直径。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、本实用新型装置通过两个输出功率相同的电机，确保传动杆和往复丝杆的转动频率相同，连接在往复丝杆上的传动座在往复丝杆上往复运动，液压软管穿过导向块上的导向孔缠绕在收卷轴上，随着传动座的往复移动速度，将液压软管缠绕在收卷轴上，使缠绕的液压软管排列整齐，相互紧凑，提高收转效率。

2、本实用新型装置采用收卷轴，收卷轴上的固定孔和固定槽对所需要收卷的液压软管的首端进行固定，收卷结束后，所收卷的液压软管整齐缠绕在收卷轴上，拆下固定螺母，可以将收卷轴整体拆卸，有效避免所收卷的液压软管散落，提高收卷效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的底部板结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的传动座结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的收卷轴结构示意图。

图中：1-底板、2-左侧板、3-支柱、4-第一电机、5-传动杆、6-固定螺母、7-第二电机、8-往复丝杆、9-支撑杆、10-收卷轴、11-限位圈、12-传动座、13-导向块、14-固定孔、15-固定槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种液压软管生产用自动绕卷装置，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有左侧板2，底板1的顶部固定连接有两个支柱3，左侧板2的一侧固定连接有第一电机4，左侧板2的另一侧转动连接有传动杆5，第一电机4输出轴的一侧与传动杆5的一侧固定连接，传动杆5的另一侧螺纹连接有固定螺母6，支柱3的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7与第一电机4输出功率相同，保证传动杆5和往复丝杆8的转动频率一致，两个所述支柱3的一侧转动连接有一个往复丝杆8，两个所述支柱3的一侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9位于往复丝杆8的两侧。

支撑杆9的外表面直径小于往复丝杆8的外表面直径。

传动杆5的外表面固定连接有一个收卷轴10，收卷轴10在使用时可以对该型号的液压软管进行收卷，结束收卷时，便于将所收卷的液压软管固定拆卸，防止所收转的液压软管发生松散。

传动杆5的外表面套接有一个限位圈11，限位圈11进行加紧固定收卷轴，收卷时，收卷轴10不易晃动，对液压软管进行固定收转。

所述往复丝杆8的外表面的一侧螺纹连接有一个传动座12，所述传动座12的两侧均滑动连接于与之相对应的支撑杆9的一侧，支撑杆9对传动座12进行支撑，防止支撑座12在往复丝杆8上发生倾斜。

传动座12的顶部固定连接有导向块13，导向块13上开设有孔，对需要收卷的液压软管进行固定导向,连接在往复丝杆8上的传动座12在往复丝杆8上往复运动，液压软管穿过导向块13上的导向孔缠绕在收卷轴10上，使缠绕的液压软管排列整齐，相互紧凑，提高收转效率。

收卷轴10的一侧开设有固定孔14，收卷轴10的外表面的一侧开设有固定槽15，收卷轴10上的固定孔14，在对液压软管收卷时，将液压软管穿过导向块13上的孔，之后穿过收卷轴10上的固定孔14后，将液压软管固定在固定槽15上后启动第一电机4和第二电机7对液压软管进行收卷，收卷结束后，所收卷的液压软管整齐缠绕在收卷轴10上，拆下固定螺母6，可以将收卷轴10整体拆卸，有效避免所收卷的液压软管散落，提高收卷效率。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型装置通过两个输出功率相同的电机，确保传动杆5和往复丝杆8的转动频率相同，连接在往复丝杆8上的传动座12在往复丝杆8上往复运动，液压软管穿过导向块13上的导向孔缠绕在收卷轴10上，使缠绕的液压软管排列整齐，相互紧凑，提高收转效率。

2、本实用新型装置采用收卷轴10，收卷轴10上的固定孔14和固定槽15对所需要收卷的液压软管的首端进行固定，收卷结束后，所收卷的液压软管整齐缠绕在收卷轴10上，拆下固定螺母6，可以将收卷轴10整体拆卸，有效避免所收卷的液压软管散落，提高收卷效率。

Claims (7)

1.一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有左侧板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支柱(3)，所述左侧板(2)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述左侧板(2)的另一侧转动连接有传动杆(5)，所述第一电机(4)输出轴的一侧与传动杆(5)的一侧固定连接，所述传动杆(5)的另一侧螺纹连接有固定螺母(6)，所述支柱(3)的一侧固定连接有第二电机(7)，两个所述支柱(3)的一侧转动连接有一个往复丝杆(8)，两个所述支柱(3)的一侧固定连接有支撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述传动杆(5)的外表面固定连接有一个收卷轴(10)，所述收卷轴(10)的内径与传动杆(5)的外径大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述传动杆(5)的外表面固定连接有一个限位圈(11)。

4.根据权利要求3所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述往复丝杆(8)的外表面的一侧螺纹连接有一个传动座(12)，所述传动座(12)的两侧均滑动连接于与之相对应的支撑杆(9)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述传动座(12)的顶部固定连接有导向块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述收卷轴(10)的一侧开设有固定孔(14)，所述收卷轴(10)的外表面的一侧开设有固定槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种液压软管生产用自动绕卷装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的外表面直径小于往复丝杆(8)的外表面直径。