CN219341280U - 一种用于并丝机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于并丝机领域，公开了一种用于并丝机的上料装置，包括轴杆、线辊、轴套、限位板、限位件、定位片及锁紧套，轴套套于轴杆上，定位片固定于轴杆上，轴套置于定位片和锁紧套之间，锁紧环片与轴套端部抵触；限位板固定于轴套上，限位板上开有定位孔，线辊套于轴套上，线辊的侧壁上设有与定位孔插接的定位凸起；轴套的侧壁上开有与限位件对应的限位槽，限位件的底端上嵌有磁铁，轴套由与磁铁吸附连接的金属构成，限位件与线辊配合，线辊置于限位件和限位板之间。本实用新型的有益效果为线辊置于轴套上时，通过置于其两侧的限位板和限位件将其稳定的固定在轴套上，进而使得导线拉动上料时，线辊不易发生滑动。

Description

一种用于并丝机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及并丝机，更具体地说，它涉及一种用于并丝机的上料装置。

背景技术

导线用作电线电缆的材料，一般由多根导线丝制成，导线丝一般采用铜线制或铝线制成，而多根导线丝通过并丝机进行并丝。

授权公告号为CN211181758U的中国实用新型专利，公开了名称为高效便捷型导线并丝机，其通过线辊置于机体上，再通过第一牵引架对导线丝进行牵引，限位件对导线丝进行限位，从而实现对于导线丝的稳定上料。

上述技术方案中，其通过将线辊套在轴杆上，通过对导线的拉动，进而带动线辊的转动，该轴杆上没有设置对线辊限位的装置，从而导致线辊在转动的过程中容易从线辊上滑动，从而影响导线的拉动上料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线辊固定稳定不易滑动且使得导线拉动时不易被拉断的并丝机用上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于并丝机的上料装置，包括轴杆、线辊、轴套、限位板、限位件、定位片及锁紧套，轴套套于轴杆上，定位片固定于轴杆上，轴杆的一端上设有外螺纹，锁紧套由螺纹套体和锁紧环片构成，螺纹套体的内壁上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，轴套置于定位片和锁紧套之间，锁紧环片与轴套端部抵触；

限位板固定于轴套上，限位板上开有定位孔，线辊套于轴套上，线辊的侧壁上设有与定位孔插接的定位凸起；

轴套的侧壁上开有与限位件对应的限位槽，限位件的底端上嵌有磁铁，轴套由与磁铁吸附连接的金属构成，限位件与线辊配合，线辊置于限位件和限位板之间。

进一步的，限位件由嵌入块、支撑体、调节螺杆及顶块构成，嵌入块与支撑体连接，磁铁置于嵌入块的底端，调节螺杆与支撑体螺纹连接，顶块与调节螺杆端部连接，调节螺杆转动并带动顶块向线辊移动。

进一步的，线辊的侧壁上设有定位块，定位块上开有与顶块嵌合的定位槽。

进一步的，定位凸起和定位孔均设至少设有两个，定位凸起和定位孔一一对应。

进一步的，限位槽和嵌入块均呈弧状。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

线辊置于轴套上时，通过置于其两侧的限位板和限位件将其稳定的固定在轴套上，进而使得导线拉动上料时，线辊不易发生滑动，进而确保导线上料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为轴杆和轴套的结构示意图。

图3为线辊的结构示意图。

图4为限位件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种线辊固定稳定不易滑动且使得导线拉动时不易被拉断的并丝机用上料组组件。

本实用新型的具体实施方案：包括轴杆1、线辊2、轴套3、限位板4、限位件5、定位片6及锁紧套7，轴套3套于轴杆1上，定位片6固定于轴杆1上，轴杆1的一端上设有外螺纹101，锁紧套7由螺纹套体71和锁紧环片72构成，螺纹套体71的内壁上设有与外螺纹101螺纹连接的内螺纹701，轴套3置于定位片6和锁紧套7之间，锁紧环片72与轴套3端部抵触；限位板4固定于轴套3上，限位板4上开有定位孔401，线辊2套于轴套3上，线辊2的侧壁上设有与定位孔401插接的定位凸起21，定位凸起21和定位孔401均设至少设有两个，定位凸起21和定位孔401一一对应；轴套3的侧壁上开有与限位件5对应的限位槽301，限位件5的底端上嵌有磁铁51，轴套3由与磁铁51吸附连接的金属构成，限位件5与线辊2配合，线辊2置于限位件5和限位板4之间。

工作原理：将轴套3套于轴杆1上，定位片6和锁紧套7配合将轴套3固定在轴杆1上；

再将线辊2套于轴套3上，推动线辊2于轴套3上向限位板4的方向移动，直至定位凸起21和定位孔401插接，此时线辊2与限位板4抵触；

之后将限位件5与限位槽301插接并通过磁铁51吸附在轴套3上，限位件5与线辊2抵触；限位板4和限位件5将线辊2限制在两者之间，再通过定位凸起21和定位孔401插接，从而使得线辊2固定在轴套3上，进而使得导线拉动上料时，线辊2不易发生滑动，进而确保导线上料的稳定性；轴套3与轴杆1转动连接，固定于轴套3上的线辊2于导线拉动线辊2转动时更为省力。

限位件5由嵌入块5a、支撑体5b、调节螺杆5c及顶块5d构成，嵌入块5a与支撑体5b连接，磁铁51置于嵌入块5a的底端，调节螺杆5c与支撑体5b螺纹连接，顶块5d与调节螺杆5c端部连接，调节螺杆5c转动并带动顶块5d向线辊2移动；线辊2的侧壁上设有定位块22，定位块22上开有与顶块5d嵌合的定位槽201；限位槽301和嵌入块5a均呈弧状。

限位件5安装于轴套3上并与线辊2配合时，支撑体5b竖直插入限位槽301内，磁铁51与轴套3吸附连接；然后旋转调节螺杆5c使得顶块5d向对应的定位块22移动，直至顶块5d插入定位槽201并对定位块22挤压；呈弧形的限位槽301和嵌入块5a，增大了两者的接触面积，从而使得两者插接时不易在外力的作用下相互脱开；在限位件5和限位板4的配合下，将线辊2稳定的固定在轴套3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于并丝机的上料装置，包括轴杆和线辊，其特征在于，所述上料装置还包括轴套、限位板、限位件、定位片及锁紧套，

轴套套于轴杆上，定位片固定于轴杆上，轴杆的一端上设有外螺纹，锁紧套由螺纹套体和锁紧环片构成，螺纹套体的内壁上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，轴套置于定位片和锁紧套之间，锁紧环片与轴套端部抵触；

限位板固定于轴套上，限位板上开有定位孔，线辊套于轴套上，线辊的侧壁上设有与定位孔插接的定位凸起；

轴套的侧壁上开有与限位件对应的限位槽，限位件的底端上嵌有磁铁，轴套由与磁铁吸附连接的金属构成，限位件与线辊配合，线辊置于限位件和限位板之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于并丝机的上料装置，其特征在于，所述限位件由嵌入块、支撑体、调节螺杆及顶块构成，嵌入块与支撑体连接，磁铁置于嵌入块的底端，调节螺杆与支撑体螺纹连接，顶块与调节螺杆端部连接，调节螺杆转动并带动顶块向线辊移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于并丝机的上料装置，其特征在于，所述线辊的侧壁上设有定位块，定位块上开有与顶块嵌合的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于并丝机的上料装置，其特征在于，所述定位凸起和定位孔均至少设有两个，定位凸起和定位孔一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于并丝机的上料装置，其特征在于，所述限位槽和嵌入块均呈弧状。

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