CN202343935U - 斜底钢水罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜底钢水罐，该斜底钢水罐包括罐底和罐壁，所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。本实用新型主要是运用砌筑方法改变钢水罐底部形状，形成一定倾斜角度，避免浇铸末期钢水在钢水罐底面上滞留，减少铸余大包钢水量，同时在大包漩涡临界高度不变情况下，减少大包下渣量，特别是减少了钢渣混流现象，更加有利于判断下渣。该斜底钢水罐不但可以提高中包钢水纯净度，同时可以提高浇完浇尽的水平，减少钢铁料消耗，直接带来成本的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢过程中的盛钢容器，尤其涉及一种斜底钢水罐。
背景技术
现有的钢水罐罐底是这样成形的：在浇注前，先将钢水罐平放，配好固定重量的浇注料后，倒入钢水罐罐底永久层之上，再将其抹平即可成型。这样的钢水罐罐底是全平的，滑板和水口在大包底部西北角，在生产使用过程中存在一些问题：1、钢水在浇铸末期余量较少时，平铺在钢水罐底部表面的钢水深度有限，一旦底部坑洼较多，在钢水下渣的临界深度不变条件下，留在钢水罐里的铸余钢水就更多。换一个角度来说，就是在同等铸余钢水量的前提下，钢水罐罐底钢水深度浅，容易发生钢水罐罐底下渣。2、钢水罐罐底过于平整，下线检查透气，以下透气浸蚀较多。由于倒渣后、残渣、残钢堆积在南面下透气周围，糊住下透气，使得清烧困难，容易损伤透气。3、平底容易使钢水罐罐内残渣糊住罐底部耐材，后期不容易观察罐底部耐材浸蚀情况，对钢水罐安全构成隐患。4、平底容易造成钢水罐罐内残渣流入水口，进入中间包内，水口堵住使清烧困难，并造成对钢水的污染。
因此，我们迫切需要一种新型的钢水罐，以解决平底钢水罐带来的缺点，避免浇铸末期钢水在钢水罐底上滞留，减少铸余大包钢水量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜底钢水罐，该斜底钢水罐能避免浇铸末期的钢水在钢水罐罐底上滞留，减少铸余钢水罐钢水量，减少钢铁料消耗。
本实用新型所采用的技术方案是：一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁，所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。
本实用新型主要是运用砌筑方法改变钢水罐底部形状，形成一定倾斜角度，避免浇铸末期钢水在钢水罐底面上滞留，减少铸余大包钢水量，同时在大包漩涡临界高度不变情况下，减少大包下渣量，特别是减少了钢渣混流现象，更加有利于判断下渣。该斜底钢水罐不但可以提高中包钢水纯净度，同时可以提高浇完浇尽的水平，减少钢铁料消耗，直接带来成本的降低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1，一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁1，所述的罐底的上表面由斜面2和平面3组成，所述的斜面2的最低边与平面3的一边重合；所述的罐底上设有水口4，水口4的最高点与平面3在同一水平面上。
本实用新型斜底钢水罐的底面是这样制成的：浇注罐底耐火料之前，先将钢水罐的一端正北面升高50mm，（用一个高50mm的垫片垫起）使钢水罐整体向南面倾斜 ，向罐内浇注浇注料，形成一个表面水平的罐底，这时罐底的南面底部厚度为310mm ，而北面厚度较薄为270mm；由于罐底的最小标准厚度为280mm，因此在北面补浇0.5吨浇注料，使罐底厚度达到280mm，即安全厚度。由此形成由斜面2和平面3组成的罐底上表面。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁，其特征在于：所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。
Priority Applications (1)
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| CN2011205092976U CN202343935U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 斜底钢水罐 |
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Publications (1)
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| CN202343935U true CN202343935U (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46532964
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| CN2011205092976U Expired - Fee Related CN202343935U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 斜底钢水罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN202343935U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421931A (zh) * | 2013-09-14 | 2013-12-04 | 济钢集团有限公司 | 一种真空精炼炉长寿命下部槽 |
| CN104384488A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 西宁特殊钢股份有限公司 | 一种防止钢水卷渣的钢包设计方法 |
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2011
- 2011-12-09 CN CN2011205092976U patent/CN202343935U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120725 Termination date: 20151209 |
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