CN202343526U - 筒体内表面自动清理机构 - Google Patents

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赵建军
徐建波
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Abstract

本实用新型涉及一种筒体内表面自动清理机构,包括:一根长轴蜗杆;长轴蜗杆两端通过其啮合部位与第一蜗轮和第二蜗轮分别固定在第一蜗轮箱和第二蜗轮箱内;第一蜗轮和第二蜗轮轴上的一端分别通过螺栓固定第一铰链;第一蜗轮轴上的第一铰链的另一端与一连杆的一端相连;第二蜗轮轴上的第一铰链的另一端和第二铰链相连;第二铰链的另一端通过开口销与所述连杆的另一端相连,组成转动副;在连杆的中间区域安置刮片;在连杆的另一端还安置一限位块;限位块与连杆的锐角为18度;在刮片一侧还安置与内筒体表面接触的滚轮;刮片清理机构能在筒体内表面作周期清理运动,保持筒体内部通畅,增加了设备在系统中的使用寿命。

Description

筒体内表面自动清理机构
技术领域
本实用新型涉及一种清理机构,尤其涉及一种筒体内表面自动清理机构。
背景技术
设备长期在系统中工作,会有残余颗粒物堆积在筒体内表面上,堆积时间很快,如果不对其进行清理,在短时间内,就会对筒体造成堵塞,影响整个系统的正常工作;而筒体处于系统或设备的内部,在系统工作时无法在外部对其进行清理,系统的工作时间较长,人工对设备进行拆卸清理不符合系统工作要求,也极大影响了系统的稳定性和经济成本。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种筒体内表面自动清理机构,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:一根长轴蜗杆;所述的长轴蜗杆两端通过其啮合部位与第一蜗轮和第二蜗轮分别固定在第一蜗轮箱和第二蜗轮箱内;所述的第一蜗轮和第二蜗轮轴上的一端分别通过螺栓固定第一铰链;所述的第一蜗轮轴上的第一铰链的另一端与一连杆的一端相连;所述的第二蜗轮轴上的第一铰链的另一端和第二铰链相连;所述的第二铰链的另一端通过开口销与所述连杆的另一端相连,组成转动副;在所述的连杆的中间区域安置刮片;在所述的连杆的另一端还安置一限位块;所述的限位块与连杆的锐角为18度;在所述的刮片一侧还安置与内筒体表面接触的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:刮片清理机构能在筒体内表面作周期清理运动,保持筒体内部通畅,增加了设备在系统中的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图。
图2是图1的局部示意图。
图3是图1中第一铰链与刮片之间的运动示意图。
图4是刮片的形状结构图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图1、图2、图4可见:本实用新型包括:一根长轴蜗杆2;所述的长轴蜗杆2两端通过其啮合部位与第一蜗轮3和第二蜗轮10分别固定在第一蜗轮箱1和第二蜗轮箱12内;所述的第一蜗轮3和第二蜗轮10轴上的一端分别通过螺栓固定第一铰链7;所述的第一蜗轮3轴上的第一铰链7的另一端与一连杆6的一端相连;所述的第二蜗轮10轴上的第一铰链7的另一端和第二铰链9相连;所述的第二铰链9的另一端通过开口销8与所述连杆6的另一端相连,组成转动副;在所述的连杆6的中间区域安置刮片5;在所述的连杆6的另一端还安置一限位块11;所述的限位块11与连杆6的锐角为18度;在所述的刮片5一侧还安置与内筒体表面接触的滚轮4。
第一铰链一端固定在蜗轮上,作整周运动,第二铰链分别与连杆和第二蜗轮轴上的第一铰链另一端连接。连杆的中间为刮片。蜗杆为动力源,带动第一蜗轮和第二蜗轮作同步运动;通过第一铰链带动第二铰链一端运动,第二铰链另一端受到连杆上的限位块影响,只能作18度以内锐角摆动(限位块与连杆的锐角为18度);如图3所示,当第一铰链由A点到BC段运动时,刮片作提升运动,第一铰链到达C点位置时,刮片上的滚轮碰到轨道(或筒体表面),连杆受到第二铰链上的拉动,带动刮片作直线进给运动,第一铰链到达A点时,连杆受到限位块影响,带动刮片被第二铰链提起,开始作提升运动。这样刮片始终作周期运动,达到清理筒体表面的目的。

Claims (1)

1.一种筒体内表面自动清理机构,其特征在于包括:一根长轴蜗杆;所述的长轴蜗杆两端通过其啮合部位与第一蜗轮和第二蜗轮分别固定在第一蜗轮箱和第二蜗轮箱内;所述的第一蜗轮和第二蜗轮轴上的一端分别通过螺栓固定第一铰链;所述的第一蜗轮轴上的第一铰链的另一端与一连杆的一端相连;所述的第二蜗轮轴上的第一铰链的另一端和第二铰链相连;所述的第二铰链的另一端通过开口销与所述连杆的另一端相连,组成转动副;在所述的连杆的中间区域安置刮片;在所述的连杆的另一端还安置一限位块;所述的限位块与连杆的锐角为18度;在所述的刮片一侧还安置与内筒体表面接触的滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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