CN209035033U - 油田含油污泥收集装置 - Google Patents

Abstract

油田含油污泥收集装置，包括输油管，输油管内设有旋转管，旋转管的外周固定安装螺旋叶片，旋转管的外周顶部和底部分别开设数个透槽，透槽均匀间隔分布在螺旋叶片之间，透槽与旋转管的内部相通，旋转管的内壁前后两侧分别开设数个弧形的T形槽，每条T形槽内配合设有T形滑块，每块T形滑块能沿对应的T形槽滑动，每个透槽配合设有挡板，挡板的凹面均朝向旋转管的中心线，挡板的弧面均与旋转管的内壁接触配合，每块挡板的凸面一端与对应的T形滑块固定连接，每块挡板的凹面固定安装弧形的第一齿条。每块T形滑块能对对应的挡板的位置进行限定，进而能使挡板在移动时更加稳定，能进一步提高结构的稳定性，在使用中较为便利。

Description

油田含油污泥收集装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理领域，具体地说是一种油田含油污泥收集装置。

背景技术

含油污泥是在油田开采、石油炼制和运输时产生的固态杂质，当前的技术还无法使油泥实现完全分离，在利用管道输送石油时，管道内壁易于残留油泥，导致管道间隙变小，甚至使管道堵塞，进而降低管道的传送效率，当前清理输油管道中的油泥还没有很好的方式，大多仍是拆卸管道进行油泥的清理，清理工作的周期长，工人的劳动强度大且清理效率低，并且拆卸管道需要大型机械设备的辅助，进而使管道维护清理的成本变高，在实际生产工作中较为不便。

发明内容

本实用新型提供一种油田含油污泥收集装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

油田含油污泥收集装置，包括输油管，输油管内设有旋转管，旋转管的外周固定安装螺旋叶片，旋转管的外周顶部和底部分别开设数个透槽，透槽均匀间隔分布在螺旋叶片之间，透槽与旋转管的内部相通，旋转管的内壁前后两侧分别开设数个弧形的T形槽，每条T形槽内配合设有T形滑块，每块T形滑块能沿对应的T形槽滑动，每个透槽配合设有挡板，挡板的凹面均朝向旋转管的中心线，挡板的弧面均与旋转管的内壁接触配合，每块挡板的凸面一端与对应的T形滑块固定连接，每块挡板的凹面固定安装弧形的第一齿条，旋转管的内壁前后两侧分别固定安装两根第一电推杆，每根第一电推杆的活动杆一端固定安装第二齿条，旋转管内设有两组齿轮组，每组齿轮组通过支架与旋转管的内壁固定连接，每组齿轮组中的位于两侧的齿轮分别与对应的第二齿条啮合，每组齿轮组中的位于中部的数个齿轮分别与对应的第一齿条啮合，旋转管的中心处设有活动杆，活动杆与旋转管的中心线共线，活动杆的一端固定连接第二电推杆的活动杆，第二电推杆的固定杆通过支架与旋转管的内壁固定连接，活动杆的顶部和底部分别铰接连接数个第一连杆的一端，每根第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的一端，每根第二连杆的另一端固定安装刷子，每个刷子能从对应的透槽内穿过，每根第二连杆的外周配合设有导向套，每根第二连杆能穿过对应的导向套且能沿之滑动，每个导向套通过支架与旋转管的内壁固定连接。

如上所述的油田含油污泥收集装置，所述的活动杆的另一端开设盲孔，旋转管的中心处设有导向杆，导向杆与旋转管的中心线共线，导向杆的一端通过支架与旋转管的内壁固定连接，导向杆的另一端能插入到盲孔内。

如上所述的油田含油污泥收集装置，所述的挡板的凸面另一端两侧分别固定安装滑块，旋转管的内壁前后两侧分别开设数个相互平行的滑槽，滑槽均为弧形结构，滑槽的数量为透槽的两倍，每相邻两个滑槽之间是一个透槽，滑块分别同时位于对应的滑槽内且能沿之滑动。

如上所述的油田含油污泥收集装置，所述的旋转管的内壁的顶部和底部分别固定安装数个插块，每块插块朝向对应的挡板的一侧开设插槽，每块挡板的另一端能插入到插槽内。

如上所述的油田含油污泥收集装置，所述的刷子为防静电刷。

如上所述的油田含油污泥收集装置，所述的旋转管的内壁前后两侧分别固定安装数个管套，管套与第二齿条一一对应，每根第二齿条能插入对应的管套内。

本实用新型的优点是：在使用时，启动第一电推杆，位于透槽一侧的第一电推杆的活动杆同时收缩，第一电推杆的活动杆带动对应的第二齿条运动，位于透槽一侧的第二齿条分别与对应的齿轮组中的位于两侧的齿轮啮合，进而第二齿条能带动每组齿轮组中的位于两侧的齿轮转动，每组齿轮组中的位于两侧的齿轮带动转轴转动，转轴带动齿轮组中的位于中间的数个齿轮同时转动，每组齿轮组中的位于中间的数个齿轮分别与对应的第一齿条啮合，进而每组齿轮组中的位于中间的数个齿轮能带动对应的第一齿条移动，每条第一齿条带动对应的挡板沿旋转管的内壁运动，每块挡板带动对应的T形滑块沿对应的T形槽滑动，进而每块挡板能将遮挡住的对应的透槽打开，启动第二电推杆，第二电推杆能带动活动杆运动，活动杆能带动两根第一连杆同时运动，且由于第二连杆和导向套之间的相互配合，使得第一连杆的另一端无法随活动杆移动，从而使每根第一连杆能从与活动杆平行的状态翻折至与活动杆垂直的状态，进而每根第一连杆能推动对应的第二连杆运动，每根第二连杆能推动对应的刷子穿过对应的透槽并伸展到旋转管的外部。本装置在进行清理含油污泥的工作时能随时将刷子伸出，在不进行清理工作时能将各个部件完全收纳到旋转管内，在未进行工作的状态下，透槽处于闭合状态，刷子不影响油泥在输油管中的通过，且油泥无法通过透槽进入旋转管内，当刷子伸出旋转管后，通过刷子能对输油管内壁上的油泥进行清理，能避免输油管被附着在管壁的含油污泥堵塞，进而能使输油管的输油效率进一步提高，在实际使用中仅需工作人员控制第一电推杆和第二电推杆的运行就能完成含油污泥的清理工作，操作简单且清理效率高，能进一步降低工作人员的劳动强度，减少人工的投入成本。T形槽能限定T形滑块的位置，使每块T形滑块沿对应的T形槽滑动，每块T形滑块与对应的挡板固定连接，进而使挡板能沿着旋转管的内壁弧面进行移动，每块T形滑块能对对应的挡板的位置进行限定，进而能使挡板在移动时更加稳定，能进一步提高结构的稳定性，在使用中较为便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图2的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

油田含油污泥收集装置，如图所示，包括输油管1，输油管1内设有旋转管2，旋转管2的外周固定安装螺旋叶片3，旋转管2带有动力装置，动力装置为电机。通过旋转管2带动螺旋叶片3转动，能够实现含油污泥的输送，旋转管2的外周顶部和底部分别开设数个透槽4，透槽4均匀间隔分布在螺旋叶片3之间，透槽4与旋转管2的内部相通，旋转管2的内壁前后两侧分别开设数个弧形的T形槽5，每条T形槽5内配合设有T形滑块6，每块T形滑块6能沿对应的T形槽5滑动，每个透槽4配合设有挡板7，挡板7均位于旋转管2内，每块挡板7能沿旋转管2的内壁滑动并能遮挡住对应的透槽4，挡板7的凹面均朝向旋转管2的中心线，挡板7的弧面均与旋转管2的内壁接触配合，每块挡板7的凸面一端与对应的T形滑块6固定连接，每块挡板7的凹面固定安装弧形的第一齿条8，旋转管2的内壁前后两侧分别固定安装两根第一电推杆9，每根第一电推杆9的活动杆一端固定安装第二齿条10，旋转管2内设有两组齿轮组11，每组齿轮组11包括一根转轴，转轴的外周固定安装数个均匀分布的齿轮，每组齿轮组11通过支架与旋转管2的内壁固定连接，每组齿轮组11中的位于两侧的齿轮分别与对应的第二齿条10啮合，每组齿轮组11中的位于中部的数个齿轮分别与对应的第一齿条8啮合，旋转管2的中心处设有活动杆12，活动杆12与旋转管2的中心线共线，活动杆12的一端固定连接第二电推杆13的活动杆，第二电推杆13的固定杆通过支架与旋转管2的内壁固定连接，活动杆12的顶部和底部分别铰接连接数个第一连杆14的一端，每根第一连杆14的另一端铰接连接第二连杆15的一端，每根第二连杆15的另一端固定安装刷子16，每个刷子16能从对应的透槽4内穿过，每根第二连杆15的外周配合设有导向套17，每根第二连杆15能穿过对应的导向套17且能沿之滑动，每个导向套17通过支架与旋转管2的内壁固定连接。在使用时，启动第一电推杆9，位于透槽4一侧的第一电推杆9的活动杆同时收缩，第一电推杆9的活动杆带动对应的第二齿条10运动，位于透槽4一侧的第二齿条10分别与对应的齿轮组11中的位于两侧的齿轮啮合，进而第二齿条10能带动每组齿轮组11中的位于两侧的齿轮转动，每组齿轮组11中的位于两侧的齿轮带动转轴转动，转轴带动齿轮组11中的位于中间的数个齿轮同时转动，每组齿轮组11中的位于中间的数个齿轮分别与对应的第一齿条8啮合，进而每组齿轮组11中的位于中间的数个齿轮能带动对应的第一齿条8移动，每条第一齿条8带动对应的挡板7沿旋转管2的内壁运动，每块挡板7带动对应的T形滑块6沿对应的T形槽5滑动，进而每块挡板7能将遮挡住的对应的透槽4打开，启动第二电推杆13，第二电推杆13能带动活动杆12运动，活动杆12能带动两根第一连杆14同时运动，且由于第二连杆15和导向套17之间的相互配合，使得第一连杆14的另一端无法随活动杆12移动，从而使每根第一连杆14能从与活动杆12平行的状态翻折至与活动杆12垂直的状态，进而每根第一连杆14能推动对应的第二连杆15运动，每根第二连杆15能推动对应的刷子16穿过对应的透槽4并伸展到旋转管2的外部。本装置在进行清理含油污泥的工作时能随时将刷子16伸出，在不进行清理工作时能将各个部件完全收纳到旋转管2内，在未进行工作的状态下，透槽4处于闭合状态，刷子16不影响油泥在输油管1中的通过，且油泥无法通过透槽4进入旋转管2内，当刷子16伸出旋转管2后，通过刷子16能对输油管1内壁上的油泥进行清理，能避免输油管1被附着在管壁的含油污泥堵塞，进而能使输油管1的输油效率进一步提高，在实际使用中仅需工作人员控制第一电推杆9和第二电推杆13的运行就能完成含油污泥的清理工作，操作简单且清理效率高，能进一步降低工作人员的劳动强度，减少人工的投入成本。T形槽5能限定T形滑块6的位置，使每块T形滑块6沿对应的T形槽5滑动，每块T形滑块6与对应的挡板7固定连接，进而使挡板7能沿着旋转管2的内壁弧面进行移动，每块T形滑块6能对对应的挡板7的位置进行限定，进而能使挡板7在移动时更加稳定，能进一步提高结构的稳定性，在使用中较为便利。

具体而言，为了防止活动杆12在工作时发生偏移，本实施例所述的活动杆12的另一端开设盲孔18，旋转管2的中心处设有导向杆19，导向杆19与旋转管2的中心线共线，导向杆19的一端通过支架与旋转管2的内壁固定连接，导向杆19的另一端能插入到盲孔18内。在工作时，导向杆19能对活动杆12的移动位置进行限定，进一步防止活动杆12发生偏移，进而使工作更加稳定。

具体的，为了让挡板7在移动时更加稳定，本实施例所述的挡板7的凸面另一端两侧分别固定安装滑块20，旋转管2的内壁前后两侧分别开设数个相互平行的滑槽21，滑槽21均为弧形结构，滑槽21的数量为透槽4的两倍，每相邻两个滑槽21之间是一个透槽4，滑块20分别同时位于对应的滑槽21内且能沿之滑动。每条滑槽21能对对应的滑块20进行限定，每两块滑块20能对对应的挡板7进行限定，因此通过滑块20与滑槽21的滑动配合能防止挡板7发生偏移，在使用中更加便利。

进一步的，当每块挡板7遮挡住对应的透槽4时，旋转管2的外部会受到油泥的冲击，进而挡板7也能受到油泥的冲击，为了让挡板7的受力更加均匀，本实施例所述的旋转管2的内壁的顶部和底部分别固定安装数个插块22，每块插块22朝向对应的挡板7的一侧开设插槽23，每块挡板7的另一端能插入到插槽23内。当挡板7插入到对应的插槽23内后，插块22能限定挡板7的位置，进而能让挡板7在受到油泥的冲击时受力更加均匀，能进一步提高设备的结构强度。

更进一步的，刷子16与输油管1的内壁直接接触并进行摩擦，能产生静电，为了克服上述问题，本实施例所述的刷子16为防静电刷。防静电刷能防止刷子16在与输油管1的内壁接触时产生静电，进而能避免静电引发明火发生危险，能进一步提高设备的安全性。

更进一步的，为了提高第二齿条10在工作时的稳定性，本实施例所述的旋转管2的内壁前后两侧分别固定安装数个管套24，管套24与第二齿条10一一对应，每根第二齿条10能插入对应的管套24内。管套24能对对应的第二齿条10起到导向的作用，进而能限定第二齿条10的位置，使第二齿条10在工作时不发生偏移，能进一步提高工作中的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.油田含油污泥收集装置，其特征在于：包括输油管（1），输油管（1）内设有旋转管（2），旋转管（2）的外周固定安装螺旋叶片（3），旋转管（2）的外周顶部和底部分别开设数个透槽（4），透槽（4）均匀间隔分布在螺旋叶片（3）之间，透槽（4）与旋转管（2）的内部相通，旋转管（2）的内壁前后两侧分别开设数个弧形的T形槽（5），每条T形槽（5）内配合设有T形滑块（6），每块T形滑块（6）能沿对应的T形槽（5）滑动，每个透槽（4）配合设有挡板（7），挡板（7）的凹面均朝向旋转管（2）的中心线，挡板（7）的弧面均与旋转管（2）的内壁接触配合，每块挡板（7）的凸面一端与对应的T形滑块（6）固定连接，每块挡板（7）的凹面固定安装弧形的第一齿条（8），旋转管（2）的内壁前后两侧分别固定安装两根第一电推杆（9），每根第一电推杆（9）的活动杆一端固定安装第二齿条（10），旋转管（2）内设有两组齿轮组（11），每组齿轮组（11）通过支架与旋转管（2）的内壁固定连接，每组齿轮组（11）中的位于两侧的齿轮分别与对应的第二齿条（10）啮合，每组齿轮组（11）中的位于中部的数个齿轮分别与对应的第一齿条（8）啮合，旋转管（2）的中心处设有活动杆（12），活动杆（12）与旋转管（2）的中心线共线，活动杆（12）的一端固定连接第二电推杆（13）的活动杆，第二电推杆（13）的固定杆通过支架与旋转管（2）的内壁固定连接，活动杆（12）的顶部和底部分别铰接连接数个第一连杆（14）的一端，每根第一连杆（14）的另一端铰接连接第二连杆（15）的一端，每根第二连杆（15）的另一端固定安装刷子（16），每个刷子（16）能从对应的透槽（4）内穿过，每根第二连杆（15）的外周配合设有导向套（17），每根第二连杆（15）能穿过对应的导向套（17）且能沿之滑动，每个导向套（17）通过支架与旋转管（2）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的油田含油污泥收集装置，其特征在于：所述的活动杆（12）的另一端开设盲孔（18），旋转管（2）的中心处设有导向杆（19），导向杆（19）与旋转管（2）的中心线共线，导向杆（19）的一端通过支架与旋转管（2）的内壁固定连接，导向杆（19）的另一端能插入到盲孔（18）内。

3.根据权利要求1所述的油田含油污泥收集装置，其特征在于：所述的挡板（7）的凸面另一端两侧分别固定安装滑块（20），旋转管（2）的内壁前后两侧分别开设数个相互平行的滑槽（21），滑槽（21）均为弧形结构，滑槽（21）的数量为透槽（4）的两倍，每相邻两个滑槽（21）之间是一个透槽（4），滑块（20）分别同时位于对应的滑槽（21）内且能沿之滑动。

4.根据权利要求1所述的油田含油污泥收集装置，其特征在于：所述的旋转管（2）的内壁的顶部和底部分别固定安装数个插块（22），每块插块（22）朝向对应的挡板（7）的一侧开设插槽（23），每块挡板（7）的另一端能插入到插槽（23）内。

5.根据权利要求1所述的油田含油污泥收集装置，其特征在于：所述的刷子（16）为防静电刷。

6.根据权利要求1所述的油田含油污泥收集装置，其特征在于：所述的旋转管（2）的内壁前后两侧分别固定安装数个管套（24），管套（24）与第二齿条（10）一一对应，每根第二齿条（10）能插入对应的管套（24）内。