CN202343460U

CN202343460U - 一种离心式选粉机

Info

Publication number: CN202343460U
Application number: CN2011205030787U
Authority: CN
Inventors: 余柏林
Original assignee: SHAOGUAN BOLIN REGENERATION RESOURCE DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: SHAOGUAN BOLIN REGENERATION RESOURCE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-12-07
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-12-07

Abstract

本实用新型提供了一种离心式选粉机，由内筒体、外筒体、电机、传动装置、主轴、大风叶、小风叶、散料盘构成，电机采用立式电机，安装有变频调速装置，传动装置采用皮带轮传动，小风叶采用主体平板、一侧上扬的形状，散料盘的直径超过1400mm。通过对选粉机的结构改进，达到了提高选粉效率和产量，更有效控制细度的目的。

Description

一种离心式选粉机

技术领域

本发明涉及一种制粉设备，具体涉及一种离心式选粉机。

背景技术

选粉机是制粉系统的关键设备之一, 广泛应用在建材及电力等行业，利用不同粒径的颗粒在空气介质中受力情况的不同对粉体颗粒进行分级，其性能直接影响整个系统的安全和经济运行。

目前选粉设备多采用离心式选粉机，物料由进料口高速进入选粉机, 动力装置一般采用减速机，通过传动装置带动主轴并带动大、小风叶,使物料颗粒受到离心力与气流曳力的作用而分级，进而分出粗粉与细粉。由于风叶、气流调速以及旋转轴的设置，在实际操作中，粗粉与细粉很难分选出来，细粉较粗，达不到控制指标，同时回料过大，造成磨尾提升机过载，事故发生频繁。由于现有选粉机是恒速旋转，无法调整转速，岗位工传统的调整方法只能通过减少喂料量或加减大、小风叶的数量，造成台时产量低，待机时间长而影响生产，且经常出现严重振动，机械故障多，特别是减速机的机械磨损大，使得选粉效率低，粉料比表面积低。

国家水泥新标准实施后，对水泥的细度提出了更高的要求，因此，如何高效地分级选粉，提高水泥的比表面积，是本实用新型要解决的技术问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新型离心式选粉机，通过对选粉机的结构进行改进，用立式电机代替减速机，采用皮带轮传动，并加装变频调速装置，同时改变小风叶的形状和散料盘的直径，从而达到提高选粉效率和产量，更有效控制细度的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心式选粉机，结构由内筒体、外筒体、电机、传动装置、主轴、大风叶、小风叶、散料盘组成，大风叶、小风叶和散料盘自上而下依次安装在主轴上。

所述外筒体顶部设有进料口，所述内、外筒体下部均设有集料锥斗，分别连接粗粉出料装置和细粉出料装置。内筒体周边设有百叶窗，连通内筒体和内、外筒体之间的空间。

所述大风叶设置在内、外筒体之间的空间内，所述小风叶和散料盘设置在内筒体内部。

所述电机采用立式电机，并安装变频调速装置，传动装置采用皮带轮传动。电机通过传动装置带动主轴旋转，主轴带动大风叶、小风叶和散料盘旋转。

所述小风叶改变传统的平板形状，一侧增加一段并设置成上扬45°的角度，以便旋转时产生上扬的气流。

所述散料盘比传统的选粉机散料盘直径更大，增加20%，使之把物料散得更开。

选粉机工作时，物料从进料口进入内筒体内的散料盘上，电机通过传动装置带动散料盘旋转，把物料散开。大风叶在内、外筒体之间旋转产生向下的气流，经百叶窗进入内筒体，小风叶在内筒体内部旋转产生向上的气流，物料粉末在物料盘离心力和气流动力下旋转上升。由于粗、细粉的重量差异，较细的粉上升到内筒体上沿以上，在大风叶离心力作用下到达内、外筒体之间，经与外筒体内壁碰撞而下落，由外筒体的集料锥斗收集并排出选粉机外。较粗的粉留在内筒体内部，在小风叶离心力作用下，与内筒体内壁碰撞而下落，由内筒体的集料锥斗收集并排出选粉机外。

本实用新型可产生的有益效果是：

1、在传统选粉机基础上改造，改动小，改造成本低；

2、大幅提高了选粉效率，可将传统选粉机选粉效率由原来的45-55%提高到80-85%；

3、提高了选粉的生产量，由原来的16-18吨/台时提高到23-25吨/台时；

4、增强了选粉机的细度控制，可选出细度更细的产品，产品细度可达到0.08mm，筛余量达0.5%以下；

5、有效增大了产品的比表面积，比表面积可达400m²/千克以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中，1为内筒体，2为外筒体，3为立式电机，4为传动装置，5为主轴，6为大风叶，7为小风叶，8为散料盘，9为进料口，10为集料锥斗，11为粗粉出料装置，12为细粉出料装置，13为百叶窗。图中箭头表示气流的方向。

图2为小风叶的形状示意图。14为平板，15为上扬部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种离心式选粉机，由内筒体、外筒体、电机、传动装置、主轴、大风叶、小风叶、散料盘构成，大风叶、小风叶和散料盘自上而下依次安装在主轴上。外筒体顶部设有进料口，内、外筒体下部均设有集料锥斗，分别连接粗粉出料装置和细粉出料装置。内筒体周边设有百叶窗，连通内筒体和内、外筒体之间的空间。大风叶设置在内、外筒体之间的空间内，小风叶和散料盘设置在内筒体内部。电机采用立式电机，并安装变频调速装置，传动装置采用皮带轮传动。电机通过传动装置带动主轴旋转，主轴带动大风叶、小风叶和散料盘旋转；

如图2所示，小风叶为为主体平板、一侧上扬的形状，上扬角度为45°。

具体实施中，散料盘的直径比传统的选粉机散料盘直径增加20%，至少超过1400mm。

经过上述改造，选粉机工作时能够有效地控制产品细度，提高选粉效率和产量。

Claims

1. 一种离心式选粉机，由内筒体、外筒体、电机、传动装置、主轴、大风叶、小风叶、散料盘构成，大风叶、小风叶和散料盘自上而下依次安装在主轴上，大风叶设置在内、外筒体之间的空间内，小风叶和散料盘设置在内筒体内部，外筒体顶部设有进料口，内、外筒体下部均设有集料锥斗，分别连接粗粉出料装置和细粉出料装置，内筒体周边设有百叶窗，连通内筒体和内、外筒体之间的空间，电机通过传动装置带动主轴旋转，主轴带动大风叶、小风叶和散料盘旋转，其特征在于：所述电机为立式电机，安装有变频调速装置，传动装置采用皮带轮传动。

2.如权利要求1所述的离心式选粉机，其特征在于：所述小风叶为主体平板、一侧上扬的形状，上扬角度为45°。

3.如权利要求1所述的离心式选粉机，其特征在于：所述散料盘的直径超过1400mm。