CN202341790U - 一种微压豆浆机 - Google Patents
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Abstract
一种微压豆浆机，包括豆浆桶体，所述豆浆桶体上扣装有机头，豆浆桶体与机头之间密封连接，所述机头上安装有可拆卸的微压阀组件，机头上设有与豆浆桶体相通的排汽通道，所述的微压阀组件安装在排汽通道的上端开口处并与该排汽通道相通。本实用新型的有益效果：豆浆机采用密封结构，煮浆时，豆浆桶内随着温度的上升会产生一定的压力，这样提升了豆浆机煮制豆浆的温度，保证了豆浆的充分熬煮，使豆浆乳化的更充分，口感更润滑。豆浆机由于设置有微压阀组件，不存在安全问题，而且其主体密封也是可拆设计，清洗更轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微压豆浆机。
背景技术
豆浆机已经被人们广泛使用。常规的豆浆机都不是密封结构，其机头和豆浆桶之间都留有间隙，起到排气的作用，在常压下进行煮浆。还有一种是借鉴压力锅的功能，出现的压力豆浆机。但两者都存在较多不好的地方。
常规的豆浆机没有密封效果，常压下煮浆，受环境的影响较大，豆浆煮浆效果在各地就有较大差异，在海拔较高的地方，甚至煮不熟，溢浆问题也都可能发生。压力豆浆机，虽然较多的解决了上述问题，但是其结构复杂，也带来的较多问题，内部气压较大，带来一定的安全陷患，煮浆后排气困难，并且清洗也比较困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗方便、使用安全的微压豆浆机。
为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：
一种微压豆浆机，包括豆浆桶体，所述豆浆桶体上扣装有机头，豆浆桶体与机头之间密封连接，所述机头上安装有可拆卸的微压阀组件，机头上设有与豆浆桶体相通的排汽通道，所述的微压阀组件安装在排汽通道的上端开口处并与该排汽通道相通。
进一步，所述微压阀组件包括组装在一起的阀盖和阀座，所述阀座与阀盖之间设有可浮动的阀芯，所述阀盖上设有排气孔，阀座设置在所述排汽通道内。
进一步，所述机头排汽通道与微压阀组件之间设有密封件。
进一步，所述机头包括机头上盖及机头下盖，排汽通道自机头上盖向下延伸贯穿机头下盖。
进一步，所述阀座为筒状，所述阀座内设有一立壁，所述立壁将阀座分隔为相连通的左右腔室或里外腔室；所述腔室中的一个腔室下端与排汽通道连通，另一个腔室的下端设有回流孔。
进一步，所述回流孔上安装有单向阀。
进一步，所述机头上安装有防溢装置。
本实用新型的有益效果：
（1）豆浆机采用密封结构，煮浆时，豆浆桶内随着温度的上升会产生一定的压力，这样提升了豆浆机煮制豆浆的温度，保证了豆浆的充分熬煮，使豆浆乳化的更充分，口感更润滑。
（2）豆浆机由于设置有微压阀组件，不存在安全问题，而且其主体密封也是可拆设计，清洗更轻松。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的主视剖视图。
图2是本实用新型的实施例一的立体图。
图3是本实用新型的实施例一的机头结构示意图。
图4是本实用新型的实施例一的机头结构爆炸图。
图5是本实用新型的实施例一的微压阀组件的剖视图。
图6是本实用新型的实施例一的微压阀组件的立体图。
图7是本实用新型的实施例二的主视剖视图。
图8是图7中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例一
参见图1-6，一种微压豆浆机，包括豆浆桶体6，所述豆浆桶体6上扣装有机头，豆浆桶体6与机头之间密封连接，所述机头上安装有可拆卸的微压阀组件1，机头上设有与豆浆桶体6相通的排汽通道5a，所述的微压阀组件1安装在排汽通道5a的上端开口处并与该排汽通道5a相通。
所述微压阀组件包括组装在一起的阀盖1a和阀座1c，所述阀座1c与阀盖1a之间设有可浮动的阀芯1b，所述阀盖1a上设有排气孔，阀座1c设置在所述排汽通道5a内。
所述机头排汽通道5a与微压阀组件1之间设有密封件2。
所述机头包括机头上盖3及机头下盖5，排汽通道5a自机头上盖3向下延伸贯穿机头下盖5。
所述阀座1c为筒状，所述阀座1c内设有一立壁1g，所述立壁将阀座1c分隔为相连通的左腔室1e和右腔室1h；所述阀芯1b设置在所述右腔室1h的上端，所述右腔室1h的下端与排汽通道5a连通，所述左腔室1e的下端设有回流孔。所述回流孔上安装有单向阀1d。
所述机头上安装有防溢装置5b。
本实用新型整机工作时：豆浆机在加热后，由于机头下盖5与豆浆桶体6结合处设有密封圈4，整机处于良好的密封状态，其保证了在豆浆桶内的液体加热时，减少热量的散失。随着豆浆桶体6内的温度升高，内部的气体因温度增高而膨胀，内部气压也会逐渐增大，因豆浆桶体内处于密封状态，能使内部的气压略高于外部的气压，这样使豆浆桶体6内的液体的沸点得到一定的提高，在熬煮豆浆的时候，相对延长了煮浆时间，因温度升高，使得煮浆时的乳化效果更佳。机头下盖5与豆浆桶体6处虽然密封，但由于微压阀组件1与豆浆桶体6内部连通，存在排汽通道5a，加大了液体在煮沸时的上升空间，减少了溢出的机会，在通道顶端的微压阀组件1也设有防溢功能，这样结合机头下盖组件5上的防溢装置5b，有多重的防溢功能，使得微压豆浆机真正做到了杜绝食物的溢出。
本实施例的微压阀组件1的工作过程：未加热时，由于阀芯1b的重力，它会盖住右腔室1e的上出口，起密封作用；同时位于左腔室1h下端的单向阀1d盖住了左腔室1h的回流孔，同样被密封。随着豆浆桶体6内的温度升高，桶内会压力产生。当压力到达一事实上值后，阀芯1b会顶开，使右腔室1e处于被导通状态。同时，左腔室1h却由于压力，单向阀1d会紧贴在左腔室1h的下端面，使通道处于密封状态。即使产生溢浆的现象，豆浆也会经过右腔室1e溢出，并到达阀座1c上半部分的空腔内。由于重力作用，溢出食物的液体和固体部分会回流到左腔室1h里，汽体部分由于密度较低会上升经由阀盖1a上的排气孔排出。当左腔室1h内的食物积聚到一定体积后，由于重力作用，下端的单向阀1d不能再支撑这些食物，食物会回流到豆浆桶体6内。
由于阀芯1b和单向阀1d的存在，在整个的烹饪过程为一个微压环境，改善了豆浆的口感。另外溢浆过程中的溢出和回流都在密封空间内进行，减少了食物被污染的环节。由于微压阀组件1的设计为可拆结构，便于清洗。
实施例二
参见图7、图8，本实施例与实施例一的不同之处在于所述阀座内设有气体通道7，所述阀芯1b设置在阀座1c内的气体通道7的上端，所述气体通道7的下端与机头内的排汽通道5a连通。
本实施例的其余结构和实施例一基本相同。但本实施例的微压阀组件1结构更简单，体积更小。这样通气通道所占机头空间更小，更能适应产品设计需要。
本实施例的微压阀组件1的工作过程：在自然状下内部的阀芯1b因自身重力落在气体通道7的上端开口处，堵住了开口。在豆浆桶内的温度升高，桶内压力产生。当压力到达一事实上值后，内部热气流冲出，阀芯1b处于悬浮状态，汽流可从阀盖1a的排气孔流出，压力大时，微压阀自动排压。使豆浆桶内既有适当的压力，能保证在压力大时，又能自动排压。
Claims (8)
1.一种微压豆浆机，包括豆浆桶体，所述豆浆桶体上扣装有机头，豆浆桶体与机头之间密封连接，其特征在于：所述机头上安装有可拆卸的微压阀组件，机头上设有与豆浆桶体相通的排汽通道，所述的微压阀组件安装在排汽通道的上端开口处并与该排汽通道相通。
2.根据权利要求1所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述微压阀组件包括组装在一起的阀盖和阀座，所述阀座与阀盖之间设有可浮动的阀芯，所述阀盖上设有排气孔，阀座设置在所述排汽通道内。
3.根据权利要求2所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述机头排汽通道与微压阀组件之间设有密封件。
4.根据权利要求3所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述机头包括机头上盖及机头下盖，排汽通道自机头上盖向下延伸贯穿机头下盖。
5.根据权利要求2~4任一项所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述阀座为筒状，所述阀座内设有一立壁，所述立壁将阀座分隔为相连通的左右腔室或里外腔室；所述腔室中的一个腔室下端与排汽通道连通，另一个腔室的下端设有回流孔。
6.根据权利要求5所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述回流孔上安装有单向阀。
7.根据权利要求1~4任一项所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述机头上安装有防溢装置。
8.根据权利要求6所述的一种微压豆浆机，其特征在于：所述机头上安装有防溢装置。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109199075A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 食物料理机及其制豆浆工艺 |
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2011
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