CN202341785U - 排浆防堵的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排浆防堵的食品加工机，包括杯体以及将杯体内食物粉碎成浆液的粉碎装置，杯体上设有排浆阀，排浆阀包括进浆孔和出浆孔、可截断或开启排浆阀的阀板、带动阀板转动的执行装置，所述阀板上设有防堵阀孔，所述防堵阀孔处于连通进浆孔和出浆孔的位置时，排浆阀开启。该防堵阀孔减少浆液排放过程中得堵塞问题，保证了排浆的可靠性。并且所述排浆阀开启时，进浆孔、出浆孔、防堵阀孔位于同一直线上。由此，排浆阀形成直线型液体排放管道，减少了排浆的阻力，排浆更顺利，并且减小了排放管道内存留残液的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机领域，尤其涉及一种排浆防堵的食品加工机。
背景技术
传统的具有排浆功能的食品加工机，其排浆通常有以下两种方式：
一、食品加工机的储浆容器底部设有手动放浆阀，需要排浆时，人工操作该放浆阀排浆，但是加重了人的劳动，并且这种放浆阀通常采用类似水龙头的结构，水等流质较好的液体排放较为流畅，但当浆液浓度较高时，这种水龙头式放浆阀易发生堵塞危险。
二、食品加工机的储浆容器底部设有转阀，这种转阀通常包括阀板及静阀片，阀板上设有弯道，静阀片上设有多个孔，阀板转动使得静阀片上的孔通过弯道导通或关闭。这种转阀式排浆阀由于阀板上设有弯道，液体会残留在弯道内，形成污染，并且残留过多会造成堵塞，而无法排浆，并且弯道使得食品浆液残留，残留的浆液会变质发臭，影响食用安全。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供排浆防堵的食品加工机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种排浆防堵的食品加工机，包括杯体以及将杯体内食物粉碎成浆液的粉碎装置，杯体上设有排浆阀，排浆阀包括进浆孔和出浆孔，所述排浆阀还包括可截断或开启排浆阀的阀板、带动阀板转动的执行装置，所述阀板上设有防堵阀孔，所述防堵阀孔处于连通进浆孔和出浆孔的位置时，排浆阀开启。
所述排浆阀包括下阀盖及上阀盖，上阀盖与下阀盖密闭阀板，出浆孔开设在下阀盖上，进浆孔开设在上阀盖上，所述排浆阀开启时，进浆孔、出浆孔、防堵阀孔位于同一直线上。
所述上阀盖的进浆孔至少为两个，下阀盖的出浆孔至少为两个，防堵阀孔使进浆孔与出浆孔择一导通。
所述下阀盖包括下阀座及固定安装在下阀座上的下静阀片，出浆孔开设在下静阀片上，下阀座与下静阀片之间设有密封件。
所述密封件为弹性密封垫。
所述上阀盖包括上阀座及固定安装在上阀座内的上静阀片，进浆孔开设在上静阀片上。
所述上静阀片与下静阀片分别压紧阀板的两面，上静阀片及下静阀片朝向阀板的一面剖光，阀板的两面剖光。
所述排浆阀还包括驱动电机，阀板上设有定位杆，上阀盖上开设有限位槽，定位杆通过限位槽与电机轴连接。
所述排浆阀的上阀盖与杯体一体成型。
所述食品加工机为豆浆机或榨汁机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述排浆阀包括可截断或开启排浆阀的阀板、带动阀板转动的执行装置，所述阀板上设有防堵阀孔，所述防堵阀孔处于连通进浆孔和出浆孔的位置时，排浆阀开启。通过阀板上设有防堵阀孔减少浆液排放过程中得堵塞问题，保证了排浆的可靠性。
本实用新型所述排浆防堵的食品加工机的排浆阀包括下阀盖及上阀盖，上阀盖与下阀盖密闭阀板，出浆孔开设在下阀盖上，进浆孔开设在上阀盖上，所述排浆阀开启时，进浆孔、出浆孔、防堵阀孔位于同一直线上。由此，排浆阀形成直线型液体排放管道，减少了排浆的阻力，排浆更顺利，并且减小了排放管道内存留残液的危险。
本实用新型所述上阀盖的进浆孔至少为两个，下阀盖的出浆孔至少为两个，防堵阀孔使进浆孔与出浆孔择一导通。如此，实现将浆液通过不同的导通排向不同的位置，实现浆液排出方向的有效控制。
本实用新型所述下阀盖包括下阀座及固定安装在下阀座内的下静阀片，出浆孔开设在下静阀片上，下阀座与下静阀片之间设有密封件，该密封件密封下静阀片与下阀座，减小漏液危险。进一步地，所述密封件为弹性密封垫，该弹性密封垫对下静阀片起到弹性支撑作用，一方面避免阀板由于硬力过大转动困难的危险，另外一方面阀板转动结束后，减小了阀板与下静阀片的接触间隙，更好地防止漏液危险。
本实用新型所述上静阀片与下静阀片分别压紧阀板的两面，上静阀片及下静阀片朝向阀板的一面剖光，阀板的两面剖光。如此，进一步减小了阀板转动的困难。
本实用新型所述排浆阀还包括驱动电机，阀板上设有定位杆，上阀盖上开设有限位槽，定位杆通过限位槽与电机轴连接。通过限位槽的设置，减少进浆孔和出浆孔定位不准确的危险。
除此以外，本实用新型所述排浆阀的上阀盖与杯体一体成型。在组装时，仅需要将阀板和下阀盖安装即可，减少了安装步骤，且减少了上阀盖以及开孔的制作成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述排浆防堵的食品加工机第一实施方式的分解示意图；
图2是图1所述排浆防堵的食品加工机的排浆阀立体示意图；
图3是图1所述排浆防堵的食品加工机的排浆阀立体分解示意图；
图4是本实用新型所述排浆防堵的食品加工机第二实施方式的分解示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
10、食品加工机；11、杯体；111、孔；12、粉碎装置；13、排浆阀；131、上阀盖；1311、进浆孔；1312、上阀座；1313、上静阀片；1314、限位槽；1315、第一进浆孔；1316、第二进浆孔；132、下阀盖；1321、出浆孔；1322、下阀座；1323、下静阀片；1324、第一出浆孔；1325、第二出浆孔；133、阀板；1331、防堵阀孔；1332、定位杆；134、密封件；135、执行装置；14、机座；141、承接台；142、饮料杯；143、废水盒；20、食品加工机；21、机座；22、杯体；23、第一防堵阀孔；24、第二防堵阀孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
实施方式一：
请参阅图1所示的本实用新型所述排浆防堵的食品加工机第一实施方式，该排浆防堵的食品加工机10为豆浆机，包括杯体11以及将杯体11内食物粉碎成浆液的粉碎装置12。杯体11的底部设有排浆阀13。
所述杯体11安装在机座14上，粉碎装置12伸入杯体11内。
所述粉碎装置12包括粉碎电机及粉碎刀，粉碎电机驱动粉碎刀旋转，粉碎刀伸入杯体11内。
请一并参阅图2及图3所示，所述排浆阀13包括上阀盖131、下阀盖132、可截断或开启排浆阀的阀板133、带动阀板转动的执行装置135。阀板133密闭与上阀盖131与下阀盖132之间。上阀盖131上开设有至少两个进浆孔1311。下阀盖132开设有至少两个出浆孔1321。该进浆孔1311与出浆孔1321一一对应。杯体11的底部开设有对应出浆孔1321的孔111。阀板133上设有防堵阀孔1331，所述防堵阀孔1331处于连通进浆孔1311和出浆孔1321的位置时，排浆阀13开启。此时，进浆孔1311、出浆孔1312、防堵阀孔1331及杯体11底部的孔111位于同一直线上。
所述上阀盖131包括上阀座1312及固定安装在上阀座1312内的上静阀片1313，进浆孔1311开设在上静阀片1313上。该上静阀片1313的一面与上阀座1312内部密封连接，另外一面剖光与阀板133抵持。该剖光面减小了与阀板133的摩擦，有效保证其抵持的紧密性，防止浆液渗透在上静阀片1313与阀板133之间。该进浆孔1311偏心设置在上静阀片1313上，包括第一进浆孔1315及第二进浆孔1316。除此以外，该上阀座1312上还可设有阀板133转动的限位槽1314，限位槽1314的方向与阀板133的转动面平行。如此，避免阀板133转动幅度过大，而造成进浆孔1311与出浆孔1321导通的定位困难。
所述下阀盖132包括下阀座1322及固定安装在下阀座1322内的下静阀片1323，出浆孔1321开设在下静阀片1323上，下阀座1322与下静阀片1323之间设有密封件134。该下静阀片1323的一面通过密封件134与下阀座1322密封连接，另外一面剖光与阀板133抵持，减小与阀板133的摩擦。出浆孔1321对应进浆孔1311包括第一出浆孔1324及第二出浆孔1325。
所述阀板133的两面均剖光处理，其周缘上设有定位杆1332，另外阀板133上的防堵阀孔1331为一个。该防堵阀孔1331偏心设置在阀板133上。该定位杆1332穿过限位槽1314，与执行装置135连接。当执行装置135驱动定位杆1332转动在限位槽1314的限位位置时，执行装置135停止，此时导通的防堵阀孔1331、进浆孔1311以及出浆孔1321位于同一直线。例如：当定位杆1332转动在限位槽1314的左边限位位置时，第一进浆孔1315通过防堵阀孔1331连通第一出浆孔1324，此时第一进浆孔1315、防堵阀孔1331及第一出浆孔1324位于同一条直线上。
所述密封件134为弹性硅胶密封垫，一方面密封下静阀片1323与下阀座1322之间的间隙，另外一方面对下静阀片1323起到支撑作用，由于该弹性密封垫的存在，使得下静阀片1323的剖光面可以较好的接触阀板133，减少间隙，且不会对阀板133的转动造成较大的硬力阻力，阀板133克服弹性密封垫的弹性即可轻松转动。
所述执行装置135为步进电机，该执行装置135可实现正反转的切换，当需要导通的孔改变时，切换执行装置135的转动方向，即可改变进浆孔1311与出浆孔1321对应导通的位置。
组装该排浆防堵的食品加工机10时，首先，将上静阀片1313固定安装在上阀座1312内，形成上阀盖131；随后，将下静阀片1323安装在下阀座1322内，弹性密封垫安装在下阀座1322与下静阀片1323之间，形成下阀盖132；接着，利用上阀盖131与下阀盖312将阀板133密封在其内，并且，阀板13的定位杆1332伸出上阀座1312的限位槽1314，连接定位杆132与电机15，组装成排浆阀13；最后，将该排浆阀13安装在杯体11的底部，并将安装有排浆阀13的杯体11安装在机座14上，粉碎装置12扣装在杯体上，组装完成。
使用该排浆防堵的食品加工机10时，当杯体11内制作的豆浆完成后，饮料杯142放置在承接台141上，执行装置135驱动阀板133转动，使得杯体底部的孔111、第一进浆孔1315、防堵阀孔1331、第一出浆孔1324连通，将杯体11内豆浆排放进饮料杯142内；当杯体11内豆浆排放完后，执行装置135驱动阀板133转动，使得杯体底部的孔111、第一进浆孔1315、防堵阀孔1331、第一出浆孔1324关闭；随后，对杯体11进行清洗，清洗完成后，执行装置135驱动阀板133转动，使得杯体底部的孔111、第二进浆孔1316、防堵阀孔1331、第二出浆孔1325连通，将杯体11内的废水排放至承接台141上的废水盒。如此，杯体11内的浆液通过位于同一直线上得进浆孔1311与出浆孔1321导通实现排放，减小了排浆的阻力，并且通过内部的弹性设置，避免了阀片之间的间隙，减小残液渗透的危险。
可以理解，所述电机也可以通过齿轮与阀板的定位杆连接。
可以理解，所述阀板及上、下静阀片也可以采用陶瓷光滑材料制成。
可以理解，所述进浆孔也可以是三个以上，对应的出浆孔为三个以上。
可以理解，所述上静阀片与上阀座也可以一体制作，下静阀片与下阀座也可以一体制作。
可以理解，所述密封件也可以是弹性硅胶管，实现弹性密封。那么这种本实用新型非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。
实施方式二：
请参阅图4所示的本实用新型所述排浆防堵的食品加工机第二实施方式，该排浆防堵的食品加工机20为榨汁机，包括机座21、杯体22、设在杯体22底部的排浆阀13。
所述排浆阀13的上阀盖131与杯体22一体成型，即上阀盖131为杯体22的底部。在组装时，仅需要将阀板133和下阀盖132安装即可，减少了安装步骤，且减少了上阀盖131的制作成本。
所述阀板133上得防堵阀孔1331的数量与排浆阀13的进浆孔1311的数量相等。该防堵阀孔1331使进浆孔1311对应的出浆孔1321择一导通。例如：该防堵阀孔1331对应进浆孔1311包括有第一防堵阀孔23及第二防堵阀孔24。阀板133转动时，使得第一进浆孔1315、第一防堵阀孔23及第一出浆孔1324对应导通或第二进浆孔1316、第二防堵阀孔24及第二出浆孔1325对应导通。
除此以外，所述密封件134为设置在下阀座1322上，对应第一出浆孔1324及第二出浆孔1325的弹性硅胶管。减小了密封件134的体积，节约了成本的同时减少下静阀片1323与下阀座1322之间的间隙，避免浆液渗透。
可以理解，所述杯体也仅可以与上阀座一体成型，上静阀片、阀板和下阀盖依次安装。
可以理解，所述机座也可以与下阀盖或下阀座一体成型。那么这种本实用新型非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再一一赘述。
Claims (10)
1.一种排浆防堵的食品加工机，包括杯体以及将杯体内食物粉碎成浆液的粉碎装置，杯体上设有排浆阀，排浆阀包括进浆孔和出浆孔，其特征在于：所述排浆阀还包括可截断或开启排浆阀的阀板、带动阀板转动的执行装置，所述阀板上设有防堵阀孔，所述防堵阀孔处于连通进浆孔和出浆孔的位置时，排浆阀开启。
2.如权利要求1所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述排浆阀包括下阀盖及上阀盖，上阀盖与下阀盖密闭阀板，出浆孔开设在下阀盖上，进浆孔开设在上阀盖上，所述排浆阀开启时，进浆孔、出浆孔、防堵阀孔位于同一直线上。
3.如权利要求2所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述上阀盖的进浆孔至少为两个，下阀盖的出浆孔至少为两个，防堵阀孔使进浆孔与出浆孔择一导通。
4.如权利要求2或3所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述下阀盖包括下阀座及固定安装在下阀座上的下静阀片，出浆孔开设在下静阀片上，下阀座与下静阀片之间设有密封件。
5.如权利要求4所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述密封件为弹性密封垫。
6.如权利要求5所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述上阀盖包括上阀座及固定安装在上阀座内的上静阀片，进浆孔开设在上静阀片上。
7.如权利要求6所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述上静阀片与下静阀片分别压紧阀板的两面，上静阀片及下静阀片朝向阀板的一面剖光，阀板的两面剖光。
8.如权利要求7所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述执行装置为步进电机，阀板上设有定位杆，上阀盖上开设有限位槽，定位杆通过限位槽与电机轴连接。
9.如权利要求5至8任意一项所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述排浆阀的上阀盖与杯体一体成型。
10.如权利要求1或2或3或5或6或7或8任意一项所述的排浆防堵的食品加工机，其特征在于：所述食品加工机为豆浆机或榨汁机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Huaiyin District of Ji'nan City, Shandong Province, 250118 US 999 miles Patentee after: JOYOUNG Co.,Ltd. Address before: Xinsha Road, Huaiyin District of Ji'nan city of Shandong Province, No. 12 250118 Patentee before: JOYOUNG Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120725 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |