CN202338895U - 蒸汽疏水回收装置 - Google Patents
蒸汽疏水回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202338895U CN202338895U CN2011204379644U CN201120437964U CN202338895U CN 202338895 U CN202338895 U CN 202338895U CN 2011204379644 U CN2011204379644 U CN 2011204379644U CN 201120437964 U CN201120437964 U CN 201120437964U CN 202338895 U CN202338895 U CN 202338895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- communicated
- delivery outlet
- temperature pump
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
一种蒸汽疏水回收装置,包含有副缓冲罐(1)、主缓冲罐(4)、射流装置、汽蚀消除器(6)、高温泵(7)和电机(8),副缓冲罐(1)设置有锅炉回收水入口(11)和输出口(12),锅炉回收水入口(11)设置为与回收热水管道连通,输出口(12)设置为与通过射流装置与主缓冲罐(4)的输入口,主缓冲罐(4)的输出口设置为通过汽蚀消除器(6)与高温泵(7)的输入口连通,汽蚀消除器(6)的动力口设置为与高温泵(7)的输出口连通,高温泵(7)的动力轴设置为与电机(8)的转动轴联接,因此节约了能源,提高了疏水效率。
Description
一、 技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽疏水回收装置,尤其是一种适用于大型锅炉装置的蒸汽疏水回收装置。
二、 背景技术
在化工和食品加工行业中,需要使用水蒸气最为热源,因此锅炉是一个重要的工业设备,在现有的锅炉供热系统中,当对锅炉的供热水进行回收利用时,都需要蒸汽疏水回收装置,在现有的蒸汽疏水回收装置中,都是把作为热源用后的热水的蒸汽排出后,再通过高温泵输送到锅炉中使用,这种方式的蒸汽疏水回收装置不能很好地再利用能源,就是现有的使用往返式的活塞装置,通过压缩水蒸汽,再通过高温泵输送到锅炉中使用,需要的动力功率大,而且对水蒸汽的收集效果不好,设备的使用寿命短。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种蒸汽疏水回收装置,因此节约了能源,提高了疏水效率。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有副缓冲罐、主缓冲罐、射流装置、汽蚀消除器、高温泵和电机,副缓冲罐设置有锅炉回收水入口和输出口,锅炉回收水入口设置为与回收热水管道连通,输出口设置为与通过射流装置与主缓冲罐的输入口,主缓冲罐的输出口设置为通过汽蚀消除器与高温泵的输入口连通,汽蚀消除器的动力口设置为与高温泵的输出口连通,高温泵的动力轴设置为与电机的转动轴联接。
当作为热源的锅炉热水通过锅炉回收水入口进入到副缓冲罐中,通过射流装置,从而把副缓冲罐中的热水和水蒸汽射流到主缓冲罐中,通过汽蚀消除器保持主缓冲罐与高温泵之间的管道连通,使热水和水蒸汽组成的锅炉回收水通过高温泵和三通阀门再进入到锅炉中,由于设计了副缓冲罐、主缓冲罐、射流装置、汽蚀消除器、高温泵和电机,使热水和热蒸汽直接被输送到主缓冲罐中,使热蒸汽再次利用,同时使用了射流装置,使用高温泵作为动力,因此节约了能源,提高了疏水效率。
本实用新型设计了,射流装置设置为包含有喷射泵和三通阀门,输出口设置为与喷射泵的输入口连通,喷射泵的输出口设置为与主缓冲罐的输入口连通,喷射泵的动力口设置为通过三通阀门与高温泵的输出口连通,在高温泵的输出口设置有三通阀门。
本实用新型设计了,三通阀门设置为气动式控制阀。
本实用新型设计了,还包含有水位监测装置,在主缓冲罐上设置有水位监测装置。
本实用新型设计了,水位监测装置设置为水位计,在主缓冲罐上设置有水位计。
本实用新型设计了,还包含有换热器、泵体和散热器,在高温泵的外壳上设置有换热器,换热器设置为通过泵体与散热器连通,在换热器和散热器中设置有散热介质。
四、 附图说明
附图为本实用新型的示意图。
五、 具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有副缓冲罐1、主缓冲罐4、水位计2、喷射泵3、三通阀门5、汽蚀消除器6、高温泵7、电机8、换热器9、泵体10和散热器11,副缓冲罐1设置有锅炉回收水入口11和输出口12,锅炉回收水入口11设置为与回收热水管道连通,输出口12设置为与喷射泵3的输入口连通,喷射泵3的输出口设置为与主缓冲罐4的输入口连通,喷射泵3的动力口设置为通过三通阀门5与高温泵7的输出口连通,主缓冲罐4的输出口设置为通过汽蚀消除器6与高温泵7的输入口连通,汽蚀消除器6的动力口设置为与高温泵7的输出口连通,高温泵7的动力轴设置为与电机8的转动轴联接,在高温泵7的输出口设置有三通阀门5,在主缓冲罐4上设置有水位计2,在高温泵7的外壳上设置有换热器9,换热器9设置为通过泵体10与散热器11连通,在换热器9和散热器11中设置有散热介质。
在本实施例中,三通阀门5设置为气动式控制阀。
当作为热源的锅炉热水通过锅炉回收水入口11进入到副缓冲罐1中,通过三通阀门5开启喷射泵3的动力口,使喷射泵3工作,从而把副缓冲罐1中的热水和水蒸汽射流到主缓冲罐4中,通过汽蚀消除器6保持主缓冲罐4与高温泵7之间的管道连通,使热水和水蒸汽组成的锅炉回收水通过高温泵7和三通阀门5再进入到锅炉中,通过水位计2可以观察主缓冲罐4的水位,从而调节各个部件的参数。
本实施例的工作过程如下:充水:在充水过程中,蒸汽/空气进口阀和泵出口止回阀关闭,泵排汽阀和泵进口止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位,泵内无压。 开始压送:浮球随着凝结水的流入而上升至排水点,凝结水回收泵的联动机构动作到高位,泵内带压,阀门全部处于第一步的相反位置。 结束压差:随着凝结水的排出,浮球下降,直至凝结水回收泵的联动机构动作到低位,泵内压力释放,保留水封。 重新充水:蒸汽或空气进口及泵出口止回阀重新关闭,排气阀和进口止回阀开启,于是又进入充水状态,重复动作过程。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了副缓冲罐1、主缓冲罐4、射流装置、汽蚀消除器6、高温泵7和电机8,使热水和热蒸汽直接被输送到主缓冲罐4中,使热蒸汽再次利用,同时使用了射流装置,使用高温泵7作为动力,因此节约了能源,回收水蒸汽效率高。
2、由于设计了副缓冲罐1和主缓冲罐4,使用了双罐,增大了疏水的容积,减少了疏水点的分布,节约了成本。
3、由于设计了喷射泵3和三通阀门5,保证了水和蒸汽的持续进入到主缓冲罐4,使高温泵7连续工作。
4、由于设计了换热器9、泵体10和散热器11,对高温泵7进行了强制性散热,节约了水资源,延长了高温泵7的使用寿命。
在蒸汽疏水回收装置技术领域内;凡是包含有副缓冲罐1设置有锅炉回收水入口11和输出口12,锅炉回收水入口11设置为与回收热水管道连通,输出口12设置为与通过射流装置与主缓冲罐4的输入口,主缓冲罐4的输出口设置为通过汽蚀消除器6与高温泵7的输入口连通,汽蚀消除器6的动力口设置为与高温泵7的输出口连通,高温泵7的动力轴设置为与电机8的转动轴联接的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蒸汽疏水回收装置;其特征是:包含有副缓冲罐 (1)、主缓冲罐 (4)、射流装置、汽蚀消除器 (6)、高温泵 (7)和电机 (8),副缓冲罐 (1)设置有锅炉回收水入口 (11)和输出口 (12),锅炉回收水入口 (11)设置为与回收热水管道连通,输出口 (12)设置为与通过射流装置与主缓冲罐 (4)的输入口,主缓冲罐 (4)的输出口设置为通过汽蚀消除器 (6)与高温泵 (7)的输入口连通,汽蚀消除器 (6)的动力口设置为与高温泵 (7)的输出口连通,高温泵 (7)的动力轴设置为与电机 (8)的转动轴联接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:射流装置设置为包含有喷射泵 (3)和三通阀门 (5),输出口 (12)设置为与喷射泵 (3)的输入口连通,喷射泵 (3)的输出口设置为与主缓冲罐 (4)的输入口连通,喷射泵 (3)的动力口设置为通过三通阀门 (5)与高温泵 (7)的输出口连通,在高温泵 (7)的输出口设置有三通阀门 (5)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:三通阀门 (5)设置为气动式控制阀。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:还包含有水位监测装置,在主缓冲罐 (4)上设置有水位监测装置。
5.根据权利要求4所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:水位监测装置设置为水位计 (2),在主缓冲罐 (4)上设置有水位计 (2)。
6.根据权利要求4所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:还包含有换热器 (9)、泵体 (10)和散热器 (11),在高温泵 (7)的外壳上设置有换热器 (9),换热器 (9)设置为通过泵体 (10)与散热器 (11)连通,在换热器 (9)和散热器 (11)中设置有散热介质。
7.根据权利要求1或2所述的蒸汽疏水回收装置;其特征是:还包含有换热器 (9)、泵体 (10)和散热器 (11),在高温泵 (7)的外壳上设置有换热器 (9),换热器 (9)设置为通过泵体 (10)与散热器 (11)连通,在换热器 (9)和散热器 (11)中设置有散热介质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204379644U CN202338895U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 蒸汽疏水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204379644U CN202338895U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 蒸汽疏水回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202338895U true CN202338895U (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46487586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204379644U Expired - Fee Related CN202338895U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 蒸汽疏水回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202338895U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110686162A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-14 | 山东儒金智能科技有限公司 | 基于封闭循环的蒸汽节能系统和使用方法 |
-
2011
- 2011-11-08 CN CN2011204379644U patent/CN202338895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110686162A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-14 | 山东儒金智能科技有限公司 | 基于封闭循环的蒸汽节能系统和使用方法 |
CN110686162B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-08-17 | 山东儒金智能科技有限公司 | 基于封闭循环的蒸汽节能系统和使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201925131U (zh) | 空压机换热回收系统 | |
CN203629364U (zh) | 一种用热设备乏汽回收装置 | |
CN103016349A (zh) | 一种空压机余热回收利用节能装置 | |
CN204420978U (zh) | 一种锅炉疏水扩容器的节能疏水系统 | |
CN202338895U (zh) | 蒸汽疏水回收装置 | |
CN103953961A (zh) | 空冷机组高背压与热泵联合供热系统 | |
CN203980249U (zh) | 蒸汽回收、余热回收、冷凝水回收的综合回收装置 | |
CN202914140U (zh) | 用于空气动力发动机的加热装置 | |
CN102721033A (zh) | 无压力容器非金属能量油蒸汽发生方法及发生设备 | |
CN205654622U (zh) | 一种液压油箱的油温控制系统 | |
CN202024309U (zh) | 蒸汽凝结水闭路回收系统 | |
CN204154008U (zh) | 一种发酵罐消毒废热蒸汽热回收装置 | |
CN104061562A (zh) | 用于六氟化硫湿度传感器校验的饱和蒸汽发生装置 | |
CN203797630U (zh) | 乏汽热量回收装置 | |
CN204476948U (zh) | 一种用于雾化制粉设备中的冷却器内置式液压装置 | |
CN105822610A (zh) | 一种液压油箱的油温控制系统 | |
CN202581269U (zh) | 锅炉余热超导换热系统 | |
CN106837660B (zh) | 一种多级热力压水堆循环发电装置及方法 | |
CN203323104U (zh) | 一种除氧器排汽余热回收利用装置 | |
CN103773397A (zh) | 一种干式熄焦装置 | |
CN204163956U (zh) | 一种离心空压机余热回收系统 | |
CN103206257B (zh) | 用于空气动力发动机的加热装置 | |
CN204554853U (zh) | 火力发电厂烟气排放系统用降温装置 | |
CN203440707U (zh) | 一种瓦楞纸板生产线热能回收装置 | |
CN203925621U (zh) | 一种循环式节能蒸汽驱动发动机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120718 Termination date: 20131108 |