CN202337601U - 片材进给装置 - Google Patents

Abstract

提供一种片材进给装置，其与凸轮部和凸轮从动件的接触压力大小无关地使凸轮部和凸轮从动件的运动顺畅，从而可实现第一托盘的顺利拉出动作。供纸臂(26)从支撑轴(29)向后斜下方延伸，其前端轴支撑有供纸辊(25)；在安装有供纸盒(20)的状态下，供纸辊(25)与主托盘(20A)的记录纸张抵接；向上提升供纸臂(26)时，通过施力机构(74)施加向下的施力；供纸臂(26)上设置有向主托盘(20A)的侧板(90)一侧延伸的凸轮从动件(52)，侧板(90)的上表面上设有凸轮部(51)；在和凸轮部(51)接触的凸轮从动件(52)的接触部上轴支撑有旋转体(92)。

Description

片材进给装置

技术领域

本实用新型涉及一种片材进给装置，其具有以能够插拔于装置主体的方式设置的托盘，通过由臂部前端轴支撑的进给辊来进给托盘上的片材。 

背景技术

一直以来，在喷墨记录装置等图像记录装置中，可插拔地设置用于保持片材的托盘的结构已被公知。该图像记录装置以逐页进给由托盘保持的片材的方式构成。作为进给片材的进给机构，例如，如专利文献1所述，具有以下部件的结构是公知的：臂部，可摆动地安装在设置于托盘上侧的轴上；以及进给辊，可旋转地支撑于该臂部的前端。臂部因其自重或弹簧等向托盘一侧施力，这样一来，进给辊与托盘上的片材抵接。并且，在与片材抵接的状态下使进给辊旋转时，进给片材。在专利文献1的进给机构中，当臂部和片材所成的角度小于规定角度时，为了增加进给辊对片材的输送力，增大对进给辊向下施加的作用力。 

通过进给辊进给的片材由从托盘的保持面立起的倾斜板引导而改变进给方向。因在托盘上设置了倾斜板，所以相对图像记录装置插拔托盘时，进给辊可能与倾斜板碰撞并破损。因此，在专利文献2的供纸装置中设有凸轮机构，其在插拔托盘时使臂部升降，以避免与倾斜板的碰撞。 

专利文献1：日本特开2007-168996号公报 

专利文献2：日本特开2009-155081号公报 

但是，在进给装置中设置有专利文献1所述的作用力提高机构和专利文献2所述的凸轮机构的情况下，当臂部被提升时，向下的弹力增加，因此凸轮部和凸轮从动件的抵接部的压接力也增加。凸轮部和凸轮从动件之间虽然设置了用于降低摩擦阻力的滑动部件，但是，当在上述压接力增加的状态下反复插拔托盘时，滑动部件因滑动摩擦而老化，降低摩擦的作用下降。这种情况下，由于凸轮部和凸轮从动件的滑动摩擦力，难以拉出托盘，有时凸轮部和凸轮从动件不再滑动，无法拉出托盘。 

发明内容

本实用新型鉴于以上问题而提出，其目的在于提供一种片材进给装置，其与凸轮部和凸轮从动件的接触压力大小无关地使凸轮部和凸轮从动件的运动顺畅，从而可实现第一托盘的顺利的拉出动作。 

(1)本实用新型作为具有第一托盘、臂部、进给辊、施力部件、凸轮从动件、凸轮部、旋转体的片材进给装置而构成。第一托盘以能够相对装置主体进行插拔的方式设置于装置主体。第一托盘具有能够保持向第一方向进给的片材的保持面。第一托盘在上述第一方向的前端部上设置从上述保持面立起的倾斜板。臂部能够以设置在上述第一托盘上方的支撑轴为中心转动地支撑于上述支撑轴上。臂部从上述支撑轴向上述第一方向的斜下方延伸。进给辊以能够旋转的方式支撑于上述臂部的前端。进给辊以在与上述第一托盘所保持的片材相接触的状态下被驱动旋转而向上述第一方向进给片材的方式设置。施力部件以至少上述进给辊的下端被提升至比上述倾斜板的上端靠上时向下对上述臂部施力的方式设置。凸轮从动件从上述臂部沿着上述支撑轴的轴向延伸。凸轮部以能够与上述凸轮从动件抵接的方式设置在上述第一托盘上。凸轮部被设置成，随着上述第一托盘的拔出动作而引导上述凸轮从动件，由此提升上述臂部，以使上述进给辊从上述倾斜板退避。旋转体设置在上述凸轮从动件上，并以能够旋转的方式支撑于与上述凸轮部抵接的抵接部上。 

由于如上构成，在拉出第一托盘的过程中，即使臂部通过凸轮部和凸轮从动件被提升，凸轮部和凸轮从动件的摩擦阻力也可通过旋转体被尽量抑制得较小。并且，即使通过提升臂部以使进给辊到达倾斜板的上方，由此由施力部件施加向下对臂部施力的作用力，在凸轮部和凸轮从动件之间也不会产生旋转体造成的滚转摩擦。因此，可顺利进行第一托盘的拉出动作。 

(2)优选上述施力部件设置在上述臂部上。 

(3)本实用新型的片材进给装置还可具有第二托盘。该第一托盘设置在上述第一托盘的上部，具有能够保持片材的保持面。第二托盘以能够在第一姿势与第二姿势之间移动的方式设置，上述第一姿势向上述第一方向的上游侧离开上述倾斜板，上述第二姿势比上述第一姿势接近上述倾斜板。此时，上述施力部件以在上述臂部被从上述第一姿势移动到上述第二姿势的上述第二托盘提升而将上述进给辊提升至上述第二托盘上时向下对上述进给辊施力的方式设置。 

在第一托盘上部设置第二托盘的结构中，进给辊配置在第二托盘上时的臂部的倾角变小，结果，进给辊有时会无法向由第二托盘保持的片材提供足够的输送力。在这一结构中，上述施力部件有效，并且如本实用新型所述，在凸轮从动件和凸轮部的抵接部上设置旋转体更为有效。 

(4)优选上述施力部件设置在上述臂部的前端上。 

(5)优选上述凸轮部以沿着上述第一方向延伸的方式形成在设置于上述第一托盘上的侧板的上端面上。 

根据本实用新型，与凸轮部和凸轮从动件之间的滑动阻力无关， 凸轮部和凸轮从动件可顺畅地滑动。因此，可实现第一托盘的顺利的拉出动作。 

附图说明

图1是具有作为本实用新型的实施方式的一例的供纸装置16的复合机10的立体图。 

图2是示意性表示打印部11的内部构造的纵向剖视图。 

图3是表示供纸装置16的构成的立体图。 

图4是表示供纸装置16的构成的俯视图。 

图5是表示供纸装置16的构成的侧视图。 

图6是在图5中由双点划线的包围线所围成的要部VI的局部放大图。 

图7是表示进给部15的构成的放大立体图。 

图8是表示图4中的切断面VIII-VIII的剖面构造的剖视图。 

附图标记 

10复合机 

15进给部 

20供纸盒 

20A主托盘 

20B副托盘 

22分离倾斜板 

50凸轮机构 

51凸轮部 

52凸轮从动件 

74施力机构 

75扭转螺旋弹簧 

86纸张保持面 

90侧板 

92旋转体 

具体实施方式

以下适当参照附图说明本实用新型的实施方式。并且，以下说明的实施方式仅是本实用新型的一例，在不变更本实用新型主旨的范围内，显然可适当变更本实用新型的实施方式。并且，在以下说明中，以复合机10设置成可用的状态(图1的状态)为基准来定义上下方向7，将设置有开口13的一侧作为近前侧(正面)来定义前后方向8，从近前侧(正面)观察复合机10来定义左右方向9。 

(打印部11) 

如图1所示，复合机10大致形成为薄型的长方体，下部设有喷墨记录方式的打印部11。复合机10具有传真功能及打印功能等各种功能。此外，有无打印功能以外的功能是任意的。因此，在本实施方式中，省略打印功能以外的功能及实现该功能的构成要素的相关说明。 

(打印部11) 

如图1所示，打印部11具有正面形成了开口13的壳体(框体)14。打印部11的底部设有供纸盒20(参照图2)。供纸盒20可收纳各种尺寸的片状的记录纸张(本实用新型的片材的一例)，下层配置有主托盘20A(本实用新型的第一托盘例)，上层配置有副托盘20B(本实用新型的第二托盘的一例)。即，主托盘20A及副托盘20B设置在上下两层。在从开口13到壳体14内部的空间的两侧壁或底板12上，设有可向前后方向8滑动地支撑供纸盒20的轨道支撑机构等公知的滑动机构(未图示)。供纸盒20以可通过上述滑动机构从开口3向前后方向8插拔的方式构成。即，供纸盒20通过从安装到打印部11上的状态向前方拉出而拔出。 

如图2所示，打印部11大体具有：进给记录纸张的供纸装置16(本实用新型的片材进给装置的一例)；喷墨记录方式的记录部24，利用油墨对所进给的记录纸张进行图像记录；输送记录纸张的输送路 径65等。供纸装置16设置在打印部11的下部，具有：层叠放置有记录纸张的供纸盒20；以及从供纸盒20拾取记录纸张并进给的进给部15。记录部24配置在供纸装置16的上方。此外，记录部24不限于喷墨式，也可适用电子照相方式等各种记录方式。 

(输送路径65) 

如图2所示，打印部11的内部形成了输送路径65，其从供纸装置16的前端(后方侧的端部)经过记录部24到达排纸保持部79。输送路径65被划分为：弯曲路径65A，形成在从供纸装置16的前端到记录部24之间；以及排纸路径65B，形成在从记录部24到排纸保持部79之间。此外，排纸保持部79固定到打印部11的框架等上。 

弯曲路径65A是从供纸装置16的前端附近开始延伸设置到记录部24的弯曲状的路径。弯曲路径65A大致形成为以打印部11的内部侧为中心的圆弧状。通过供纸装置16的进给部15从供纸盒20向第一输送方向(图2中的带单点划线标记的箭头的方向，相当于本实用新型的第一方向)进给的记录纸张，沿弯曲路径65A弯曲的同时，向输送方向(图2中的单点划线所示的方向)输送，并被引导到记录部24的正下方。弯曲路径65A由隔开规定间隔而彼此相向的外侧引导部件18和内侧引导部件19划分而成。此外，外侧引导部件18及内侧引导部件19均在图2中向和纸面垂直的方向(图1的左右方向9)延伸出。 

排纸路径65B是从记录部24的正下方开始延伸设置到排纸保持部79的直线状的路径。记录纸张在排纸路径65B内被向第一输送方向引导。排纸路径65B在设置有记录部24的部位，由隔开规定间隔而彼此相向的记录部24及稿台42形成；在未设置记录部24的部位，由隔开规定间隔而彼此相向的上侧引导部件82及下侧引导部件83形成。 

如图2所示，在记录部24的第一输送方向的上游侧设置由驱动辊60和夹送辊61构成的一对输送辊对59。并且，在记录部24的第一输 送方向的下游侧设置由驱动辊63和夹送辊64构成的一对排纸辊对62。通过进给部15从供纸盒20进给的记录纸张由接受输送用马达(未图示)的驱动力而旋转的输送辊对59、排纸辊对62在输送路径65内向第一输送方向输送。 

(记录部24) 

如图2所示，记录部24配置在供纸盒20的上方。记录部24以可在左右方向9(图2中和纸面垂直的方向)上往返移动的方式构成。记录部24的下方设有用于水平保持记录纸张的稿台42。在输送路径65中输送有记录纸张时，记录部24向左右方向9往返移动。记录部24在该往返移动过程中，将从未图示的墨盒提供的油墨从喷嘴39喷出到稿台42上的记录纸张。这样一来，图像被记录到稿台42上的记录纸张上。 

(供纸装置16) 

供纸装置16大体由供纸盒20、进给部15、凸轮机构50以及施力机构74构成。 

(供纸盒20) 

如图3所示，供纸盒20具有：主托盘20A及副托盘20B(参照图2)。此外，图3的立体图表示供纸盒20安装到打印部11上的状态下的供纸装置16的结构。在图3中，为便于说明，省略了副托盘20B的图示。 

主托盘20A配置在打印部11的底侧(参照图2)。主托盘20A形成上表面敞开的矩形箱状。主托盘20A具有保持记录纸张的纸张保持面86(相当于本实用新型的保持面)，在该纸张保持面86上，能够以叠置的状态大致水平地收纳多页记录纸张。在本实施方式中，主托盘20形成为最大可收纳A4尺寸(210mm ×297mm)的记录纸张的尺寸。 

纸张保持面86上，可向左右方向9滑动地支撑有公知的一对侧面导向件87。在由侧面导向件87夹持的空间中收纳记录纸张。侧面导向件87滑动并与记录纸张的左右端抵接时，以记录纸张的左右方向9上的中心位置为基准位置而使记录纸张定位。 

主托盘20A的后端部上设有分离倾斜板22(本实用新型的倾斜板的一例)。分离倾斜板22被设置成从纸张保持面86的后端部向斜后方立起。并且，在主托盘20A的后方的两侧端部上，分别设置侧板90。侧板90由沿着纸张保持面86向前后方向8延伸的窄幅板状部件形成。 

如图2所示，副托盘20B设置在主托盘20A的上部。副托盘20B具有最大可保持明信片尺寸(100×148mm)的记录纸张的保持面。在本实施方式的复合机10中，主要是明信片、照片L尺寸的光泽纸、名片尺寸的厚纸等放置在副托盘20上。此外，副托盘20B也可保持明信片尺寸以上的记录纸张，例如和主托盘20A一样可保持A4尺寸的记录纸张等。 

副托盘20B在主托盘20A的上部可向前后方向8移动地被支撑。具体而言，副托盘20B在其后端部43接近分离倾斜板22的内侧面的后方位置(图2(B)所示的位置，相当于本实用新型的第二姿势)与向前方侧与分离倾斜板22分离规定距离的前方位置(图2(A)所示的位置，相当于本实用新型的第一姿势)之间滑移。 

作为副托盘20B的滑动支撑机构，例如可采用由设置在主托盘20A的上部的轨道(未图示)及设置在副托盘20B的下表面的滑动槽(未图示)构成的滑动支撑机构、或其他公知的支撑机构。副托盘20B可通过手动进行动作，或者也可通过公知的传递机构(例如齿条齿轮副机构)从未图示的马达等电动机接受动力而动作。 

在副托盘20B配置在上述前方位置的状态下，主托盘20A的后方 侧的上表面打开。此时，进给部15的供纸臂26及供纸辊25从主托盘20A的后方侧的上表面的开口向主托盘20A一侧下降，维持供纸辊25与由主托盘20A保持的记录纸张抵接的状态(参照图2(A)、图8(A))。以下将该状态的供纸臂26及供纸辊25的姿势称为第一转动姿势。若在处于该第一转动姿势时使供纸辊25旋转，则由主托盘20A保持的记录纸张向弯曲路径65A进给。换言之，第一转动姿势是如下姿势：在将供纸盒20安装到打印部11上的状态下，将供纸辊25引导至可与主托盘20A的上表面或放置在主托盘20A中的记录纸张的上表面抵接的位置的姿势。 

副托盘20B从上述前方位置向上述后方位置滑动时，副托盘20B的后端部43推压进给部15的供纸臂26，向上提升供纸臂26。这样一来，供纸臂26及供纸辊25配置在副托盘20BG上，供纸辊25与由副托盘20B保持的记录纸张的上表面抵接(参照图2(B))。以下将该状态的供纸臂26及供纸辊25的姿势称为第二转动姿势。若在处于该第二转动姿势时使供纸辊25旋转，则由副托盘20B保持的记录纸张向弯曲路径65A进给。换言之，上述第二转动姿势是如下姿势：在副盒20B配置在后方位置时，将供纸辊25引导到可与副托盘20B的上表面或放置在副托盘20B上的记录纸张的上表面抵接的位置的姿势。此外，在该第二转动姿势下，供纸臂26和记录纸张所成的角度变小，因此供纸辊25对记录纸张的按压力变得不充分，会产生记录纸张的进给不良。因此，如下所述，当供纸臂26变为第二转动姿势时，由施力机构74向供纸臂26施加向下的作用力。 

(进给部15) 

如图2所示，进给部15设置在供纸盒20的上方、且记录部24的下方。进给部15具有：供纸辊25(本实用新型的进给辊的一例)、供纸臂26(本实用新型的臂部的一例)、支撑轴28(本实用新型的支撑轴的一例)、驱动传递机构27。如图3至图5所示，打印部11具有：在左右方向9上隔开的一对侧面框架71；以及在供纸盒20的上方、设 置在一对侧面框架71之间的底部框架72。支撑轴28在底部框架72的上表面侧可旋转地被支撑，使其长度方向与左右方向9一致。 

(供纸臂26) 

如图3所示，供纸臂26安装在支撑轴28上。供纸臂26的基端部(前方侧的端部)可旋转地支撑于支撑轴28上。在底部框架72的左右方向9的中央部形成矩形的开口30。供纸臂26从支撑轴28向斜后下方延伸，并通过开口30到达底部框架72的下侧。供纸臂26的基端部设有扭转螺旋弹簧33，通过该扭转螺旋弹簧33向下对供纸臂26施力。供纸臂26的基端部可旋转地支撑于支撑轴28，因此供纸臂26能够以支撑轴28为中心向图2的箭头29的方向转动。另外，在本实施方式中，供纸臂26可在以下转动范围内转动：从图2(A)所示的第一转动姿势开始，经由图2(B)所示的第二转动姿势，变为图2(C)所示的第3转动姿势。其中，上述第3转动姿势是如下姿势：当从打印部11拔出供纸盒20时，将供纸辊25引导至比分离倾斜板22的上端靠上的位置。 

如图7所示，在供纸臂26的前端部设有供纸辊25。因此，供纸辊25配置成比支撑轴28靠近后方侧。换言之，支撑轴28配置成比供纸辊25靠近前方侧(和下述第二输送方向相反的一侧)。供纸辊25分别设置在供纸臂26的左右两侧。两个供纸辊25在以规定间隔向左右方向隔开的状态下可旋转地支撑于供纸臂26的前端。 

通过如上构成供纸臂26，供纸辊25可以对应供纸臂26的转动姿势以规定的作用力与由主托盘20A保持的记录纸张抵接，并且离开主托盘20A并以规定的作用力与由副托盘20B保持的记录纸张抵接。并且，供纸辊25可被进一步提升到副托盘20B的上方。 

驱动传递机构27设置在供纸臂26上。利用由多个齿轮啮合而成的驱动传递机构27将供纸用马达(未图示)的驱动力传递给供纸辊25 而使其旋转。在供纸盒20安装到打印部11上时，供纸辊25在与由主托盘20A或副托盘20B保持的最上侧记录纸张抵接的状态下旋转，从而使记录纸张与位于其下侧的其他记录纸张分离，并向朝向弯曲路径65A的第一输送方向进给。 

(凸轮机构50) 

如图5及图6所示，凸轮机构50由以下部件构成：形成在右侧的侧板90的上端面的具有高低差的凸轮部51(本实用新型的凸轮部的一例)；以及设置在供纸臂26上的凸轮从动件52。 

在侧板90的靠近后方的规定位置上，形成从侧面看呈V字型的切口部53。切口部53通过位于前方侧的下降倾斜面53A和由位于后方侧的上升倾斜面构成的第一引导面53B形成V字型。侧板90的上端面上，以从第一引导面53B向后方侧连续的方式设有水平状的第二引导面54。凸轮部51通过第一引导面53B和第二引导面54实现。即，第一引导面53B及第二引导面54承担用于引导凸轮从动件52的引导面的作用。此外，在将供纸盒20安装到打印部11上的状态下，凸轮从动件52略微隔开间隔地与切口部53的下降倾斜面53A相向(参照图6)。 

如图7所示，凸轮从动件52以供纸臂26为基端沿着支撑轴28的轴向朝右方(侧板90一侧的方向)以翼状延伸。该凸轮从动件52的伸出端55(右侧的端部)到达凸轮部51的上方，以能够与凸轮部51的各引导面53B、54抵接。凸轮从动件52的上端部设有多个环形部31，支撑轴28被插入到该环形部31中(参照图3)。这样一来，凸轮从动件52与供纸臂26一起由支撑轴28可转动地支撑。 

如图7所示，凸轮从动件52的伸出端55上安装有由POM(聚甲醛树脂)形成的筒状的旋转体92(本实用新型的旋转体的一例)。具体而言，伸出端55的下端设有向右方突出的半圆柱状的支撑轴93，旋 转体92由该支撑轴93可旋转地支撑。与支撑轴93相比在凸轮从动件52的上端设有钩状的止动件94，通过该止动件94，旋转体92不易从支撑轴93脱离。在本实施方式中，对凸轮部51及凸轮从动件52进行定位，使旋转体92的外周面与凸轮部51的各引导面53B、54抵接。 

(施力机构74) 

施力机构74在进给辊25被副托盘20B提升时，向下对供纸臂26的前端施力。该施力机构74由以下部件构成：安装在供纸臂26的前端的扭转螺旋弹簧75(本实用新型的施力部件的一例，参照图7)；以及设置在开口30的后方的边缘部的抵接片76(参照图3、图8)。抵接片76设置于在供纸臂26以支撑轴28为中心转动时扭转螺旋弹簧75的后端部75A进行移动的路径上。当供纸臂26位于第一转动姿势(参照图2(A)、图8(A))时，供纸臂26仅被上述扭转螺旋弹簧33的弹力向下施力。但当供纸臂26从第一转动姿势(参照图2(A)、图8(A))被向上提升时，后端部75A也向上移动，在其移动过程中，后端部75A从下向上与抵接片76的下侧面抵接(参照图8(B))。此时，扭转螺旋弹簧75向弹力增大的方向缠绕起来，因此除了扭转螺旋弹簧38的弹力外，上述增大的弹力也成为向下对供纸臂26施力的力而作用于供纸臂26。这样一来，供纸辊25对记录纸张的压接力增加，防止了来自副托盘20B的进给不良。 

(供纸臂26的升降动作) 

以下适当参照附图说明伴随着供纸盒20的插拔动作而进行的供纸臂26的升降动作。 

在将供纸盒20安装到打印部11上、且将副托盘20B配置在前方位置的状态下，如图8(A)所示，供纸臂26维持第一转动姿势。此时，凸轮从动件52的旋转体92配置在与切口部53的中央部略微隔有间隙的位置上。旋转体92和切口部53之间的间隙与由主托盘20A保持的记录纸张量成正比。即，记录纸张量越多，上述间隙越大。 

从将供纸盒10安装到打印部11上的状态向前拉出供纸盒10时，首先第一引导面53B与旋转体92抵接。之后，进一步向前拉出供纸盒10时，旋转体92在第一引导面53B上滚转的同时，向第二引导面54一侧(后方)相对移动(参照图8(B))。并且，如图8(B)所示，旋转体92相对移动至即将到达第二引导面54之前时，扭转螺旋弹簧75的后端部75A与抵接片76抵接。在该状态下进一步向前拉出供纸盒20时，扭转螺旋弹簧75的弹力增加，供纸臂26被扭转螺旋弹簧75向下施力。进一步向前拉出供纸盒10而使旋转体92到达第二引导面54时，供纸臂26变为图2(C)所示的第3转动姿势，供纸辊25配置在比分离倾斜板22的上端靠上的位置。在该状态下进一步拉出供纸盒20时，供纸辊25不会与分离倾斜板22发生碰撞地被从打印部11拔出。 

(实施方式的效果) 

供纸臂26如上所述地进行升降，因此在向前拉出供纸盒10的动作中，扭转螺旋弹簧75产生的向下的作用力被施加给供纸臂26，有哦此，即使旋转体92和第一引导面53B之间的接触压力增加，在旋转体92和第一引导面53B之间也仅是产生旋转体92相对于第一引导面53B的滚转摩擦，因此可顺利地进行供纸盒10的拉出动作。并且，因摩擦阻力极小，所以不会发生因旋转体92、第一引导面53B的磨损而造成的供纸盒10的拉出不良。 

此外，在上述实施方式中，说明了在供纸盒20中设置有副托盘20B的结构，但本实用新型也可适用于仅由主托盘20A构成的供纸盒20。这种情况下，通过在主托盘20A中叠放规定量以上的记录纸张，供纸臂26和记录纸张的角度变得较小，可能产生进给不良。为防止发生该进给不良，施力机构74优选为：在供纸臂26和记录纸张的角度小于规定角度时，对供纸臂26施加作用力。 

Claims (5)

1.一种片材进给装置，具有：

第一托盘(20A)，以能够相对装置主体进行插拔的方式设置于装置主体，具有能够保持向第一方向进给的片材的保持面(86)，并且，在上述第一方向的前端部上设有从上述保持面立起的倾斜板(22)；

臂部(26)，能够以设置在上述第一托盘上方的支撑轴(28)为中心转动地支撑于上述支撑轴上，并且，从上述支撑轴向上述第一方向的斜下方延伸；

进给辊(25)，以能够旋转的方式支撑于上述臂部的前端，并以在与上述第一托盘所保持的片材相接触的状态下被驱动旋转而向上述第一方向进给片材的方式设置；

施力部件(75)，以至少上述进给辊的下端被提升至比上述倾斜板的上端靠上时向下对上述臂部施力的方式设置；

凸轮从动件(52)，从上述臂部沿着上述支撑轴的轴向延伸；

凸轮部(51)，以能够与上述凸轮从动件抵接的方式设置在上述第一托盘上，并被设置成，随着上述第一托盘的拔出动作而引导上述凸轮从动件，由此提升上述臂部，以使上述进给辊从上述倾斜板退避；以及

旋转体(92)，设置在上述凸轮从动件上，由与上述凸轮部抵接的抵接部可旋转地支撑。

2.根据权利要求1所述的片材进给装置，其中，

上述施力部件(75)设置在上述臂部(26)上。

3.根据权利要求1所述的片材进给装置，其中，

上述片材进给装置还具有第二托盘(20B)，设置在上述第一托盘的上部，具有能够保持片材的保持面，并且，以能够在第一姿势与第二姿势之间移动的方式设置，其中，上述第一姿势向上述第一方向的上游侧离开上述倾斜板，上述第二姿势比上述第一姿势接近上述倾斜板；

上述施力部件以在上述臂部被从上述第一姿势移动到上述第二姿势的上述第二托盘提升而将上述进给辊提升至上述第二托盘上时向下对上述进给辊施力的方式设置。

4.根据权利要求3所述的片材进给装置，其中，

上述施力部件(75)设置在上述臂部(26)的前端上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的片材进给装置，其中，上述凸轮部以沿上述第一方向延伸的方式形成在设置于上述第一托盘上的侧板的上端面上。

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