CN202330151U - 一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置 - Google Patents

一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置 Download PDF

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吴巍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，该装置包括防护挡板、前置收集车、后置收集车和收集盒，前置收集车、冲击体在待测样本的同一侧，防护挡板、后置收集车均设置在待测样本的另一侧，收集盒在待测样本的下方。所述前置收集车在使用时紧贴待测样本的一面没有安装挡板，其他三面均安装有挡板，远离待测样本的一面上的挡板上有一个开口；所述防护挡板在使用时放置在待测样本的后面，后置收集车放在待测样本的后面并位于所述防护挡板下方。其中前置收集车可移动、可折叠。本实用新型能够有效防止碎片溅射，实验后的碎片易于收集，节省了实验者清理碎片的时间，且保障了实验者的人身安全。

Description

一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置
技术领域
本实用新型属于冲击试验机配套设备设计领域，特别涉及一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置。
背景技术
冲击试验机是建筑安全玻璃生产企业的必备设备，按3C产品企业评审规定，没有该设备不得生产，至09年止，全国建筑安全玻璃3C企业已过千家。而且检测单位承检建筑安全玻璃或其他建筑玻璃的同类冲击试验项目时，也需要此设备。
在对玻璃进行冲击试验时，经常产生玻璃碎片溅射，目前企业和检测单位一般都没有安全防护和碎片收集设施。我国2010年3月实施的建筑安全夹层玻璃新标准，将原标准中冲击试验要求里的“称量试验后5min内掉下来的10块最大碎片”修订为“称量试验后3min内从试样上剥离下来的碎片”，其他玻璃标准对同类冲击试验也有类似修订，没有专门的碎片收集装置，试验时很难在标准规定的时间内完全收集溅射出的所有玻璃碎片，另外，有些玻璃如钢化玻璃等虽然标准未规定冲击试验后收集全部碎片，但钢化玻璃在进行冲击试验时没有防护装置会造成试验时玻璃碎片大范围的溅射，不仅清理困难，且容易造成人员伤害。
因此，需要提供一种在不影响冲击试验机实验的前提下，能够有效防止玻璃碎片溅射并易于碎片收集的碎片收集和防护装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，该装置能够有效防止碎片溅射，实验后的碎片易于收集，节省了操作者清理碎片的时间，且保障了操作者的人身安全。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，包括防护挡板、前置收集车、后置收集车和收集盒，前置收集车、冲击体在待测样本的同一侧，防护挡板、后置收集车均设置在待测样本的另一侧，收集盒在待测样本的下方，所述前置收集车在使用时紧贴待测样本的一面没有安装挡板，其他三面均安装有挡板；所述防护挡板在使用时放置在待测样本的后面，后置收集车放在待测样本的后面并位于所述防护挡板下方。
所述前置收集车远离待测样本的一面上的挡板上有一个开口，从而可使冲击体撞击样本位置尽可能低，更有效的防止碎片飞溅出小车内。
作为优选，前置收集车的挡板均由透明有机玻璃板构成，车架由铝合金型材构成，目的是使其轻便透明美观，操作安全可视。
作为优选，前置收集车的底板和远离待测样本的一面上的挡板均通过铰链与前置收集车的车架相连，车架的两根横梁上也安装有铰链。在不进行实验时，可将远离待测样本的一面上的挡板向前置收集车内翻转到其侧面，将底板向上翻转到前置收集车的侧面，再将前置收集车车架底部的前后两根横梁也向上进行弯折，从而可较小占用地面，节省实验室空间。
为更好的实现本发明，所述防护挡板分为固定挡板和活动挡板，固定挡板固定于冲击试验机的框架上；活动挡板与冲击试验机的框架铰接，在试验时活动挡板向下，防止样本碎片外溅，试验结束后，可将活动防护挡板向上翻转，方便操作人员进行碎片收集。
本实用新型的工作过程：实验时，先将待测样本放置在实验架上，然后将冲击体提升并定位到所要求的高度，将收集盒放在待测样本下方，活动防护挡板向下翻转，将后置收集车紧贴待测样本的后侧放置，然后将前置收集车展开放置在冲击体所在的一侧，在进行冲击试验时，冲击体从高处向待测样本摆动，冲击体穿过前置收集车前方挡板的开口，与待测样本冲击碰撞，从而可使碎片落在由防护挡板、前置收集车、后置收集车所围起来的空间，方便操作人员进行碎片收集，并且能阻止碎片外溅，保护了操作人员的安全。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
1、本实用新型通过采用前置收集车、后置收集车和防护挡板，将试验产生的碎片围在一个较小空间中，方便操作人员在规定的时间内收集全部样本碎片，同时防止了碎片外溅，保护了操作人员的安全。
2、本实用新型中的前置收集车可折叠，前置收集车和后置收集车均可移动，因此可合理利用和节省实验室空间。
3、本实用新型不仅可用于冲击试验机，凡进行大型碎裂试验的场合均可应用。
4、本实用新型中的前置收集车的挡板均由透明材料构成，因此操作安全可视。
附图说明
图1是本实用新型装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型装置中前置收集车的立体图；
图3是本实用新型装置中前置收集车的折叠示意图；
图4是图3所示装置折叠后的侧视图。
图5(a)是本实用新型装置中前置收集车上的横梁折叠前的示意图；
图5(b)是本实用新型装置中前置收集车上的横梁折叠后的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，包括防护挡板、前置收集车8、后置收集车11和收集盒12，前置收集车8、冲击体7在待测样本的同一侧，防护挡板、后置收集车12均设置在待测样本的另一侧，收集盒12在待测样本的下方，所述防护挡板位于待测样本的后面，后置收集车11位于待测样本后面并位于防护挡板下方。
如图1所示，所述防护挡板分为固定挡板9和活动挡板10，固定挡板9固定于冲击试验机框架6上；活动挡板10与冲击试验机框架6铰接，在试验时挡板向下，防止样本碎片外溅，试验结束后，可将活动挡板10向上翻转，方便操作人员进行碎片收集。
如图2所示，所述前置收集车8包括车架1、挡板2和脚轮3，在使用时紧贴待测样本的一面没有安装挡板，其他三面均安装有挡板2，在本实施例中挡板2均由透明有机玻璃构成，具体为聚甲基丙烯酸甲酯，英文简称PMMA。远离待测样本的一面上的挡板上有一个开口。在本实施例中车架1由铝合金型材构成，具体型号为HFS6-3030和HFS6-3060。
如图3和4所示，前置收集车的底板和远离待测样本的一面上的挡板均通过铰链5与前置收集车的车架1相连，车架1的两根横梁上也安装有铰链5。在不进行实验时，可将底板和远离待测样本的一面上的挡板按照图2中标号4所表示的方向翻转，具体是将远离待测样本的一面上的挡板向前置收集车内翻转到其侧面，将底板向上翻转到前置收集车的侧面，然后再按照图3所示将车架的两根横梁也向上进行弯折，从而形成图4所示的折叠后的形状，可较小占用地面，节省实验室空间。
图5(a)和图5(b)为前置收集车横梁处的结构示意图，图5(a)为工作时，即未折叠前的结构示意图，在横梁两端的上方装有两个铰链5，在横梁中间的下方装有一个铰链5，当工作结束后，对前置收集车进行折叠，此时横梁结构如图5(b)所示，中间向上折起，从而节省面积。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，其特征在于，包括防护挡板、前置收集车、后置收集车和收集盒，前置收集车、冲击体在待测样本的同一侧，防护挡板、后置收集车均设置在待测样本的另一侧，收集盒在待测样本的下方，所述前置收集车在使用时紧贴待测样本的一面没有安装挡板，其他三面均安装有挡板；所述防护挡板在使用时放置在待测样本的后面，后置收集车放在待测样本的后面并位于所述防护挡板下方。
2.根据权利要求1所述的用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，其特征在于，所述前置收集车的挡板均由透明有机玻璃板构成，车架由铝合金型材构成。
3.根据权利要求2所述的用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，其特征在于，所述前置收集车的底板和远离待测样本的一面上的挡板均通过铰链与前置收集车的车架相连，车架的两根横梁上也安装有铰链。
4.根据权利要求1所述的用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，其特征在于，所述防护挡板分为固定挡板和活动挡板，固定挡板固定于冲击试验机的框架上；活动挡板与冲击试验机的框架铰接。
5.根据权利要求1所述的用于冲击试验机的碎片收集和防护装置，其特征在于，所述前置收集车远离待测样本的一面上的挡板上有一个开口。
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