CN202327660U - 一种煤气排水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气排水器,包括箱体以及开设于箱体上的进水口和进气口,箱体的内部开设有两个以上依次排列的腔体,位于首位的腔体与进水口连通,除位于首位之外的其余腔体上均设有用来实时检测腔体内液位值的水位检测装置。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作更简便、安全性更高等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到煤气管道设备领域,特指一种煤气排水器。
背景技术
煤气排水器,是一种应用于煤气管道上的设备。煤气和一般的空气一样是含有水分的,水分在温度高的时候呈气体状,在露点温度以下时就会凝结成液态水。煤气在管道内具有一定的压力,当煤气释放压力时会因吸收热量而降温产生冷凝效果,这种冷凝效果会使煤气中的水份凝结成水滴。由于水是向低处流动的,因此,在煤气管道的最低端水会发生积水现象。积水严重时甚至会影响到煤气的流量和压力。为了解决此问题,现有技术中,往往在煤气管路系统中人为的设置一个最低端口,使管道内的积水在此聚集,然后利用一个设备把这些聚集的水收集、抽排出来。这就是煤气排水器的作用。
按排水器的结构来分,常用的有圆柱型、长方体型、正方体型等。而根据管道内煤气压力的高低不同,排水器又可分为单腔式、双腔式及多腔式三种类型。目前,在钢铁厂烧结工艺中常用的排水器类型通常为长方体多腔式类型。
现有长方体多腔式排水器的结构如图1~图5所示。排水器中箱体1外形呈长方体型,上部有进水口2与进气口3,下部设有排污口4。该箱体1的内部分为四个腔体101,分别为: a腔体、b腔体、c腔体、d腔体;各腔体101之间设有连通管5,分别为A连通管、B连通管、C连通管;在d腔体的上部设有溢流管6。正常生产中,煤气管道通过进气口3与已满溢的排水器箱体1连通,煤气管道内的积水经由进气口3进入排水器箱体1内,积存在a腔体内,随着煤气管道内积水的不断流入,a腔体内的水被逐渐置换到b、c、d腔体内,并最终经溢流管6从排水管16排出,整个排水器箱体1的进、出水量处于一个平衡的状态。同时,由于煤气内含有的焦油与杂物也由进气口3进入排水器箱体1中,在累计一段时间后,工厂停产检修时,可由排水器箱体1底部的排污口4人工将其排出。
在将煤气管道与排水器连通前,首先要往排水器腔体内注入水。操作时,先将水管与进水口2相连,往排水器的箱体1内注入常温水,水会依次流入d、c、b、a四个腔体,最后经溢流管6从排水管16流出,工业上称之为“满溢”。出现“满溢”则标明当前排水器已具备引煤气的条件,可以连通煤气管道了。
然而,在某些钢铁厂,由于排水器位置距离煤气加压站距离不远,其管道煤气压力非常大,经常出现煤气将水从a腔体反压至b腔体甚至c腔体的情况,而此时d腔体则仍然保持“满溢”状态,由于看不到各个腔体的水位情况,这就容易给操作工造成排水器箱体a、b、c、d四个腔体内的水位均处于“满溢”时的状态,仍可正常排污的假象,当使用排污口4排污时,极有可能造成腔体内的煤气外泄,从而引发安全事故。
为了解决上述问题,常规煤气排水器在使用中,一般习惯采取在排水器各腔体101顶部增加堵丝口7(见图6、图7和图8所示)和在排水器侧部增加带阀门短管8(见图9、图10和图11所示)两种方法来测量排水器内水位高低,但这两种方法均有其缺陷:
1. 增加带阀门短管8的方法:此法是在排水器各腔体101(d腔体除外)的上部侧边增设带阀门短管8,即包括短管以及短管上带有阀门。当操作工需要测量某个腔体101的水位是否偏低时,则将该腔体101对应的短管阀门打开,如果有水流出,则合格,否则就需要重新补水。但是,在操作工开启短管阀门检测水位时,如果此时该排水器腔体101内没有水,则很容易泄漏出大量煤气,给操作工的人身安全带来威胁,且还发生过操作工人将排水器短管当作水管,开启阀门洗手时被煤气熏倒的案例,故此法的安全系数极低。
2. 增加堵丝口7的方法:此法在排水器各腔体101(d腔体除外)的顶部增设堵丝口7,操作工需要测量某个腔体101中水位高低时,则拧开对应的堵丝口7,将一根细长棍从堵丝口7插入该腔体101,然后拔起,看长棍上被水浸湿的位置,即可估出该腔体101水位的高低。与上述同理,此法也同样存在操作工在进行测量时容易外泄煤气的安全隐患,且在操作时容易往腔体101内掉落杂物,故也不可取。
综上所述,常规的排水器不能随时显示水位,不能第一时间反映a、b、c、d各腔体的低水位状况,且存在着测量时煤气容易外泄的安全隐患,并均已出现过操作工在测试排水器水位时被外泄煤气熏倒的案例。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作更简便、安全性更高的煤气排水器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种煤气排水器,包括箱体以及开设于箱体上的进水口和进气口,所述箱体的内部开设有两个以上依次排列的腔体,位于首位的腔体与进水口连通,位于末位的腔体与进气口连通,所述除位于首位之外的其余腔体上均设有用来实时检测腔体内液位值的水位检测装置。
所述水位检测装置包括与腔体连通的可视连通管以及装设于可视连通管内的托杆,所述托杆的两端分别设有位于可视连通管内的上托片以及浮于腔体内液体上的下托片。
所述可视连通管上设有刻度。
所述可视连通管安装于腔体的顶部并与腔体紧密相连。
所述水位检测装置为一用来实时检测腔体内液位值的液位传感器。
所述液位传感器与一用来输出和显示液位值的显示模块相连。
本实用新型进一步还包括一根据水位检测装置所检测到液位值作出低水位判断并发出报警的低水位报警装置。
本实用新型进一步还包括一根据水位检测装置所检测到液位值作出低水位判断并发出报警的低水位报警装置;所述低水位报警装置包括报警器、断路开关以及触发件,所述触发件连接于上托片下部且用来与断路开关配合触发报警器工作。
所述断路开关设置于腔体中用于指示危险水位的位置处。
所述每一个腔体对应设置一个报警器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的煤气排水器,通过在各腔体上对应设置水位检测装置,可使得操作工人在不接触煤气的条件下随时方便地观察各腔体水位状况,结构简单、成本低廉、大大提高了操作的安全性和可靠性;
2、本实用新型的煤气排水器,通过设置低水位报警装置,其自身能第一时间对低水位状况进行报警,因此更加安全、方便与实用。
附图说明
图1是现有技术中煤气排水器的主视结构示意图;
图2是现有技术中煤气排水器的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A处的剖视结构示意图;
图4是图1中B-B处的剖视结构示意图;
图5是图2中C-C处的剖视结构示意图;
图6是现有技术中采用堵丝口方法时的主视结构示意图;
图7是现有技术中采用堵丝口方法时的俯视结构示意图;
图8是图7中D-D处的剖视结构示意图;
图9是现有技术中采用带阀门短管方法时的主视结构示意图;
图10是现有技术中采用带阀门短管方法时的俯视结构示意图;
图11是图10中E-E处的剖视结构示意图;
图12是本实用新型的俯视结构示意图;
图13是图12中F-F处的剖视结构示意图;
图14是图12中G-G处的剖视结构示意图;
图15是本实用新型中上托片与触发件的连接结构示意图。
图例说明:
1、箱体;101、腔体;2、进水口;3、进气口;4、排污口;5、连通管;6、溢流管;7、堵丝口;8、带阀门短管;9、可视连通管;10、托杆;11、上托片;12、下托片;13、断路开关;14、报警器;15、触发件;16、排水管。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图12、图13和图14所示,本实用新型的煤气排水器,包括箱体1以及开设于箱体1上的进水口2、进气口3和排污口4,箱体1的内部开设有两个以上依次排列的腔体101,相邻腔体101之间通过连通管连通,位于首位的腔体101与进水口2连通且设有溢流管6,位于末位的腔体101与进气口3连通。该箱体1外形呈长方体型,进水口2和进气口3位于其上部,排污口4位于其下部。本实施例中,箱体1的内部分为四个腔体101,分别为:a腔体、b腔体、c腔体、d腔体,首位的腔体101为d腔体,位于末位的腔体101为a腔体。
本实用新型在除位于首位之外的其余腔体101上均设有用来实时检测腔体101内液位值的水位检测装置。
本实施例中,该水位检测装置包括与腔体101连通的可视连通管9以及装设于可视连通管9内的托杆10,该托杆10的两端分别设有轻质材料制备而成的位于可视连通管9内的上托片11以及浮于腔体101内液体上的下托片12。可视连通管9可以为玻璃等透明材质制作的管,可视连通管9固定于排水器各腔体101的上方,可视连通管9为密闭容器,且与对应腔体101是紧密相连,不会有煤气泄漏;还进一步在可视连通管9的外侧壁上标有刻度。托杆10及上托片11、下托片12均可由塑料制成。在排水器正常工作,各腔体101装有水时,由于托杆10的比重比水小,下托片12会支撑住托杆10与上托片11浮在水面上。当排水器在长时间工作后,各腔体101出现水位变化时,会带动下托片12同时随水位的涨落而涨落。同时由于托杆10连接的关系,下托片12涨落的幅度会由上托片11表示出来,根据上托片11的位置加上对应位置可视连通管9上的刻度显示,就可轻易知道各腔体101此时的水位高低情况。
在其他实施例中,水位检测装置也可以直接采用用来实时检测腔体101内液位值的液位传感器,该液位传感器为传感类电子器件。并且,将液位传感器与一用来输出和显示液位值的显示模块相连,用来直接显示所检测到的液位值。
本实施例中,该煤气排水器还包括一根据水位检测装置所检测到液位值作出低水位判断并发出报警的低水位报警装置。该低水位报警装置包括报警器14、断路开关13以及触发件15,触发件15为连接于上托片11下部的薄金属片(参见图15),报警器14安装在排水器中箱体1的顶部,且与断路开关13相连通,断路开关13设置在可用于指示危险水位的位置处,例如各腔体101的顶部。在正常水位时,断路开关13处于断路状态,无法连通电源。当水位到达或低于危险水位时,该腔体101对应的上托片11底部的薄金属片随水下降就会触碰到断路开关13,从而连通开关电路,激活报警器14。一个腔体101对应设置一个报警器14,根据不同腔体101所对应断路开关13给出的不同信号,报警器14也可设置为不同的报警指示灯。同时,该低水位报警装置会将信号传输给中控室,使现场人员与中控人员第一时间发现状况。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种煤气排水器,包括箱体(1)以及开设于箱体(1)上的进水口(2)和进气口(3),所述箱体(1)的内部开设有两个以上依次排列的腔体(101),位于首位的腔体(101)与进水口(2)连通,位于末位的腔体(101)与进气口(3)连通,其特征在于:所述除位于首位之外的其余腔体(101)上均设有用来实时检测腔体(101)内液位值的水位检测装置。
2.根据权利要求1所述的煤气排水器,其特征在于:所述水位检测装置包括与腔体(101)连通的可视连通管(9)以及装设于可视连通管(9)内的托杆(10),所述托杆(10)的两端分别设有位于可视连通管(9)内的上托片(11)以及浮于腔体(101)内液体上的下托片(12)。
3.根据权利要求2所述的煤气排水器,其特征在于:所述可视连通管(9)上设有刻度。
4.根据权利要求2所述的煤气排水器,其特征在于:所述可视连通管(9)安装于腔体(101)的顶部并与腔体(101)紧密相连。
5.根据权利要求1所述的煤气排水器,其特征在于:所述水位检测装置为一用来实时检测腔体(101)内液位值的液位传感器。
6.根据权利要求5所述的煤气排水器,其特征在于:所述液位传感器与一用来输出和显示液位值的显示模块相连。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的煤气排水器,其特征在于:还包括一根据水位检测装置所检测到液位值作出低水位判断并发出报警的低水位报警装置。
8.根据权利要求2~4中任意一项所述的煤气排水器,其特征在于:还包括一根据水位检测装置所检测到液位值作出低水位判断并发出报警的低水位报警装置;所述低水位报警装置包括报警器(14)、断路开关(13)以及触发件(15),所述触发件(15)连接于上托片(11)下部且用来与断路开关(13)配合触发报警器(14)工作。
9.根据权利要求8所述的煤气排水器,其特征在于:所述断路开关(13)设置于腔体(101)中用于指示危险水位的位置处。
10.根据权利要求8所述的煤气排水器,其特征在于:所述每一个腔体(101)对应设置一个报警器(14)。
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