CN206384802U - 一种改进型的半自动灌墨水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的半自动灌墨水设备,包括墨汁储料箱,观察窗,进墨口,第一液位传感器,第二液位传感器,显示装置,液压泵,出墨口结构,导管,阀门和记录仪,所述的进墨口开设在墨汁储料箱的左上部;所述的观察窗镶嵌在墨汁储料箱的左侧;所述的第一液位传感器安装在墨汁储料箱的左上部;所述的第二液位传感器安装在墨汁储料箱左下部。本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过多个出墨口的设置,有利于提高工作效率,通过报警灯、位置传感器和PLC的配合设置,有利于提高报警效果,使用更加方便,通过记录仪的设置,可更加方便的检测墨汁在导管的流动速度。
Description
技术领域
本实用新型属于灌墨水设备技术领域,尤其涉及一种改进型的半自动灌墨水设备。
背景技术
目前普遍采用的灌墨的方式主要以手工灌墨或是全自动设备,但实际上对于一般的工厂而言,除了应对大宗订单,使用全自动设备的话成本过高,如果采用手工灌墨则效率太低,例如在灌装500ML~1000ML墨水时,主要采用手工灌墨,先墨水倒入一个一个量杯里面,再把量杯里面的墨水倒入墨水瓶里,平均每人1小时处理量约为100瓶左右,显然效率过低,而不能随意观察过程。
中国专利申请号为201120284002.X,发明创造的名称为一种半自动灌墨水设备,包括墨水桶盖和墨水瓶架子,其中墨水桶盖与市面常见的标准墨水桶通用,该墨水桶盖上设置有出墨孔和进气孔,所述出墨孔设置有与墨水瓶架子连接的出墨管,所述进气孔设置有进气管,该进气管另一端连接有气压阀。
现有的灌墨水设备存在着不方便记录墨汁的用量,当储料罐内墨汁过多或过少时不能提醒工作人员和工作效率低的问题。
因此,发明一种改进型的半自动灌墨水设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的半自动灌墨水设备,以解决现有的灌墨水设备存在的不方便记录墨汁的用量,当储料罐内墨汁过多或过少时不能提醒工作人员和工作效率低的问题,一种改进型的半自动灌墨水设备,包括墨汁储料箱,观察窗,进墨口,第一液位传感器,第二液位传感器,显示装置,液压泵,出墨口结构,导管,阀门和记录仪,所述的进墨口开设在墨汁储料箱的左上部;所述的观察窗镶嵌在墨汁储料箱的左侧;所述的第一液位传感器安装在墨汁储料箱的左上部;所述的第二液位传感器安装在墨汁储料箱左下部;所述的显示装置镶嵌在墨汁储料箱的右下部;所述的记录仪、阀门和液压泵分别安装在导管上,并通过导管相互连接;所述的导管左端连接墨汁储料箱,右端连接出墨口结构;所述的出墨口结构包括墨汁导管分散架,电磁阀,流量传感器,出墨口和墨汁罐,所述的流量传感器和电磁阀分别安装在出墨口的内部;所述的出墨口均匀安装在墨汁导管分散架的下部;所述的墨汁罐放置在出墨口的下部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的显示装置包括固定壳,显示屏,PLC,电源开关和报警灯,所述的显示屏、电源开关和报警灯分别镶嵌在固定壳的表面,并与PLC电性连接;所述的PLC安装在固定壳的内部。
所述的观察窗左侧还设置有刻度线,有利于更加方便的观察墨汁储料箱内的墨汁出料情况,提高观察效果。
所述的出墨口设置有多个,可同时给多个墨汁罐进行加料,有利于提高工作效率。
所述的记录仪采用液体流量计,有利于更加方便的检测墨汁在导管的流动速度。
所述的第一液位传感器安装在墨汁储料箱前面内侧的下部10cm至15cm的位置。
所述的第二传感器安装在墨汁储料箱的前面内侧的上部10cm至15cm的位置,当墨汁的液位高于第一液位传感器或低于第二液位传感器时,向PLC发射信号,在PLC接收到信号时可使报警灯报警,有利于提高报警效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过多个出墨口的设置,有利于提高工作效率,通过报警灯、位置传感器和PLC的配合设置,有利于提高报警效果,使用更加方便,通过记录仪的设置,可更加方便的检测墨汁在导管的流动速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的显示装置的结构示意图。
图3是本实用新型的出墨口结构的结构示意图。
图中:
1-墨汁储料箱;2-观察窗;21-刻度线;3-进墨口;4-第一液位传感器;5-第二液位传感器;6-显示装置;61-固定壳;62-显示屏;63-PLC;64-电源开关;65-报警灯;7-液压泵;8-出墨口结构;81-墨汁导管分散架;82-电磁阀;83-流量传感器;84-出墨口;85-墨汁罐;9-导管;10-阀门;11-记录仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如图1至图3所示
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种改进型的半自动灌墨水设备,包括墨汁储料箱1,观察窗2,进墨口3,第一液位传感器4,第二液位传感器5,显示装置6,液压泵7,出墨口结构8,导管9,阀门10和记录仪11,所述的进墨口3开设在墨汁储料箱1的左上部;所述的观察窗2镶嵌在墨汁储料箱1的左侧;所述的第一液位传感器4安装在墨汁储料箱1的左上部;所述的第二液位传感器5安装在墨汁储料箱1左下部;所述的显示装置6镶嵌在墨汁储料箱1的右下部;所述的记录仪11、阀门10和液压泵7分别安装在导管9上,并通过导管9相互连接;所述的导管9左端连接墨汁储料箱1,右端连接出墨口结构8;所述的出墨口结构8包括墨汁导管分散架81,电磁阀82,流量传感器83,出墨口84和墨汁罐85,所述的流量传感器83和电磁阀82分别安装在出墨口84的内部;所述的出墨口84均匀安装在墨汁导管分散架81的下部;所述的墨汁罐85放置在出墨口84的下部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的显示装置6包括固定壳61,显示屏62,PLC63,电源开关64和报警灯65,所述的显示屏62、电源开关64和报警灯65分别镶嵌在固定壳61的表面,并与PLC63电性连接;所述的PLC63安装在固定壳61的内部。
所述的观察窗2左侧还设置有刻度线21,有利于更加方便的观察墨汁储料箱1内的墨汁出料情况,提高观察效果。
所述的出墨口84设置有多个,可同时给多个墨汁罐85进行加料,有利于提高工作效率。
所述的记录仪11采用液体流量计,有利于更加方便的检测墨汁在导管9的流动速度送给PLC63中保留。
所述的第一液位传感器4安装在墨汁储料箱1前面内侧的下部10cm至15cm的位置。
所述的第二传感器5安装在墨汁储料箱1的前面内侧的上部10cm至15cm的位置,当墨汁的液位高于第一液位传感器4或低于第二液位传感器5时,向PLC63发射信号,在PLC63接收到信号时可使报警灯63报警,有利于提高报警效果。
工作原理
本实用新型在工作过程中,在给墨汁储料箱1加料时,当墨汁的高度高于第一液位传感器4时,第一液位传感器4向PLC63发出信号,然后PLC63向报警灯64发出报警信号,报警灯64进行报警,墨汁在流过流量传感器83一定的流量时,流量传感器83向PLC63发出信号,然后PLC63再向电磁阀82发出信号,电磁阀82将出墨口84关闭,然后替换墨汁罐85,调试PLC63使液压泵7继续工作,当墨汁储料箱1内的墨汁的高度低于第二液位传感器5的高度时,第二液位传感器5向PLC63发出信号使报警灯64进行报警。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,该改进型的半自动灌墨水设备,包括墨汁储料箱(1),观察窗(2),进墨口(3),第一液位传感器(4),第二液位传感器(5),显示装置(6),液压泵(7),出墨口结构(8),导管(9),阀门(10)和记录仪(11),所述的进墨口(3)开设在墨汁储料箱(1)的左上部;所述的观察窗(2)镶嵌在墨汁储料箱(1)的左侧;所述的第一液位传感器(4)安装在墨汁储料箱(1)的左上部;所述的第二液位传感器(5)安装在墨汁储料箱(1)左下部;所述的显示装置(6)镶嵌在墨汁储料箱(1)的右下部;所述的记录仪(11)、阀门(10)和液压泵(7)分别安装在导管(9)上,并通过导管(9)相互连接;所述的导管(9)左端连接墨汁储料箱(1),右端连接出墨口结构(8);所述的出墨口结构(8)包括墨汁导管分散架(81),电磁阀(82),流量传感器(83),出墨口(84)和墨汁罐(85),所述的流量传感器(83)和电磁阀(82)分别安装在出墨口(84)的内部;所述的出墨口(84)均匀安装在墨汁导管分散架(81)的下部;所述的墨汁罐(85)放置在出墨口(84)的下部。
2.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的显示装置(6)包括固定壳(61),显示屏(62),PLC(63),电源开关(64)和报警灯(65),所述的显示屏(62)、电源开关(64)和报警灯(65)分别镶嵌在固定壳(61)的表面,并与PLC(63)电性连接;所述的PLC(63)安装在固定壳(61)的内部。
3.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的观察窗(2)左侧还设置有刻度线(21)。
4.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的出墨口(84)设置有多个。
5.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的记录仪(11)采用液体流量计。
6.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的第一液位传感器(4)安装在墨汁储料箱(1)前面内侧的下部10cm至15cm的位置。
7.如权利要求1所述的改进型的半自动灌墨水设备,其特征在于,所述的第二液位传感器(5)安装在墨汁储料箱(1)的前面内侧的上部10cm至15cm的位置。
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CN201720063460.8U CN206384802U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种改进型的半自动灌墨水设备 |
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CN107726030A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-23 | 河南道骐汽车科技有限公司 | 一种汽车润滑油灌装装置 |
CN108928645A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-04 | 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 | 一种具有计量功能的给料装置 |
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