CN204223558U - 酒罐液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒罐液位计，属于酿酒技术领域中用于测量酒罐液位的酒罐液位计，其目的在于提供一种液位精确、罐体内盛放量可知的酒罐液位计。其技术方案为：包括液位管、液位显示标尺管，液位管通过液位支管路与酒罐下部连通，液位显示标尺管包括液位显示标尺和液位柱管，液位柱管底部与液位管底部连通。液位管与酒罐之间、液位柱管与液位管之间均形成U型连通器，并利用连通器原理使得三者的液位相等；在液位显示标尺管内设置液位显示标尺，通过该液位显示标尺可精确读出液位管中液位的位置，从而精确得知酒罐中液位；通过酒罐的横截面面积，可得知罐体内酒或其他物品的盛放量。本实用新型主要适用于用于测量酒罐液位的酒罐液位计。

Description

酒罐液位计

技术领域

    本实用新型涉及酿酒技术领域，具体涉及一种用于测量酒罐液位的酒罐液位计。

背景技术

液位计是一种用于测量瓶体、罐体等容器内液面位置的仪器，现其以广泛适用于油田采油、酿酒等技术领域中。油田的单口油井采用的是容积法求产的压力容积罐、液位采用磁翻柱、超声波、雷达等液位计来监测。对于小容积罐，其计量误差较大，磁翻柱液位计受到温度等因素的影响，罐内液位显示和控制受到限制。超声波和雷达液位计等对于高度小于1 米的液位监测误差较大。其余的液位监测和显示手段受到被监测液体的性能、液面的波动的影响较大，造成较大的显示误差，甚至出现虚假显示。对于小容积罐的液位检测、显示和控制还没有相对准确有效、不受液体性能和环境温度影响的液位控制显示控制技术。但对于酿酒技术领域而言，若仍使用磁翻柱、超声波、雷达等液位计来监测、测量酒罐中的液位，无论是从成本，还是实用性方面考虑，都不适用。为解决酿酒技术中酒罐液位的问题，现有的酒罐大多都采用液位管直接对酒罐中的液位进行测量。如申请号为201120549620.2的实用新型专利就公开了一种灌装机储酒罐，该灌装机储酒罐包括进液口、液位显示管、控流阀、排液口、出液口，进液口位于储酒罐罐体的上部，与大型储酒罐高压泵相连；液位显示管位于储酒罐罐体的下部；排液口位于储酒罐罐体底部；出液口位于储酒罐罐体的下部，与灌装机进液口相连；出液口与灌装机进液口间设有控流阀。在该灌装机储酒罐中，灌装机储酒罐中的液位主要是通过与储酒罐罐体的下部连通的液位显示管显示出来。但是，单纯采用一根液位显示管用于显示罐体内的液位，其只能明显看出罐体内液位的大致位置和液位距罐顶或罐底的位置，而无法得知罐体内酒的多少。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液位精确、罐体内盛放量可知的酒罐液位计。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种酒罐液位计，包括液位管，所述液位管通过液位支管路与酒罐下部连通，其特征在于：还包括液位显示标尺管，所述液位显示标尺管包括液位显示标尺和液位柱管，所述液位柱管底部与液位管底部连通。

进一步地，所述液位支管路包括液位支管进料管、液位支管出料管和位于液位支管进料管、液位支管出料管之间的开关阀，液位支管进料管的法兰I与液位支管出料管的法兰II通过螺栓连接。

进一步地，还包括排放管，所述排放管与液位管底部通过抱箍连接。

进一步地，液位支管进料管内靠近开关阀的一侧设有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，液位管通过液位支管路与酒罐下部连通，液位柱管底部与液位管底部连通，液位管与酒罐之间、液位柱管与液位管之间均形成U型连通器，并利用连通器原理，使得三者的液位相等；在液位显示标尺管内设置液位显示标尺，通过该液位显示标尺可精确读出液位管中液位的位置，从而精确得知酒罐中液位；通过酒罐的横截面面积，可得知罐体内酒或其他物品的盛放量。

2、本实用新型中，在液位支管路中设置开关阀，通过该开关阀可连通或关闭该液位支管路，方便对液位显示标尺管进行清洗或更换；由于液位支管路中液位支管进料管、液位支管出料管之间的连接时通过法兰和螺栓进行连接，因而拆卸、更换更加方便、快捷。

3、本实用新型中，在液位管底部设置排放管，液位管与排放管通过抱箍连接，可实现对液位管中的液体进行排放，且通过抱箍进行连接，使得两者之间的拆卸、安装更加方便、快捷。

4、本实用新型中，液位支管进料管内靠近开关阀的一侧设有筛网，通过该筛网可对进入开关阀的物质进行过滤，可有效防止开关阀被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液位支管路的结构示意图；

图3为本实用新型中液位显示标尺管的结构示意图；

其中，附图标记为：1—液位管、2—液位支管路、3—液位显示标尺管、4—排放管、5—抱箍、6—筛网、21—液位支管出料管、22—法兰II、23—开关阀、24—法兰I、25—手柄、26—液位支管进料管、27—螺栓、31—液位显示标尺、32—液位柱管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

实施例一

一种酒罐液位计，包括液位管1、液位支管路2和液位显示标尺管3。所述液位管1通过液位支管路2与酒罐下部连通，液位管1与酒罐连通形成U型连通器，液位管1与酒罐之间利用连通器原理使液位管1与酒罐的液位相等。所述液位显示标尺管3包括液位显示标尺31和液位柱管32，液位显示标尺31上设有标线，液位显示标尺31位于液位柱管32两边，通过液位柱管32两边的液位显示标尺31可读取出液位柱管32。所述液位柱管32与液位管1底部连通形成U型连通器，液位柱管32与液位管1之间利用连通器原理使液位柱管32与液位管1的液位相等。

所述液位支管路2包括液位支管进料管26、液位支管出料管21和开关阀23，所述开关阀23位于液位支管进料管26、液位支管出料管21之间。开关阀23上设有手柄25，通过该手柄25，可手动对开关阀23进行开启或关闭。液位支管进料管26一端与酒罐连通，液位支管进料管26另一端设有法兰I24；液位支管出料管21一端与液位管1连通，液位支管出料管21另一端设有法兰II22。法兰I24与法兰II22通过螺栓27连接，使得开关阀23紧紧固定连接在液位支管进料管26、液位支管出料管21之间。为了使法兰I24与开关阀23之间、法兰II22与开关阀23之间的密封性能更加可靠，因而可在法兰I24与开关阀23之间、法兰II22与开关阀23之间增设密封垫片。

液位管1通过液位支管路2与酒罐下部连通，液位柱管32底部与液位管1底部连通，液位管1与酒罐之间、液位柱管32与液位管1之间均形成U型连通器，并利用连通器原理，使得三者的液位相等；在液位显示标尺管3内设置液位显示标尺31，通过该液位显示标尺31可精确读出液位管1中液位的位置，从而精确得知酒罐中液位；通过酒罐的横截面面积，可得知罐体内酒或其他物品的盛放量。此外，在液位支管路2中设置开关阀23，通过该开关阀23可连通或关闭该液位支管路2，方便对液位显示标尺管3进行清洗或更换；由于液位支管路2中液位支管进料管26、液位支管出料管21之间的连接时通过法兰和螺栓27进行连接，因而拆卸、更换更加方便、快捷。

实施例二

在实施例一的基础上，液位管1底部还设置有排放管4，所述排放管4通过抱箍5与液位管1底部紧密连接。在液位管1底部设置排放管4，液位管1与排放管4通过抱箍5连接，可实现对液位管1中的液体进行排放，且通过抱箍5进行连接，使得两者之间的拆卸、安装更加方便、快捷。为了使液位管1底部与排放管4之间的密封性能更好，因而可在液位管1底部端面与排放管4之间增设密封垫片。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，在液位支管进料管26内靠近开关阀23的一侧设有筛网6。液位支管进料管26内靠近开关阀23的一侧设有筛网6，通过该筛网6可对进入开关阀23的物质进行过滤，可有效防止开关阀23被堵塞。

实施例四

在上述实施例的基础上，液位柱管32的上下端分别连接有导线，导线上连接有电源盒电铃。当酒罐内的液位逐渐升高时，液位柱管32内的液位也逐渐升高，当液位柱管32内的液位到达液位柱管32顶部时，液位与液位柱管32的上端的导线接触，接通电源，报警铃声响起。

Claims (4)

1.一种酒罐液位计，包括液位管（1），所述液位管（1）通过液位支管路（2）与酒罐下部连通，其特征在于：还包括液位显示标尺管（3），所述液位显示标尺管（3）包括液位显示标尺（31）和液位柱管（32），所述液位柱管（32）底部与液位管（1）底部连通。

2.如权利要求1所述的酒罐液位计，其特征在于：所述液位支管路（2）包括液位支管进料管（26）、液位支管出料管（21）和位于液位支管进料管（26）、液位支管出料管（21）之间的开关阀（23），液位支管进料管（26）的法兰I（24）与液位支管出料管（21）的法兰II（22）通过螺栓（27）连接。

3.如权利要求1所述的酒罐液位计，其特征在于：还包括排放管（4），所述排放管（4）与液位管（1）底部通过抱箍（5）连接。

4.如权利要求1所述的酒罐液位计，其特征在于：液位支管进料管（26）内靠近开关阀（23）的一侧设有筛网（6）。