CN202327522U - 一种复合硅酸镁风管保温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合硅酸镁风管保温系统,包括风管(1),其特征是:所述风管(1)设有复合硅酸镁保温板材层(2),所述保温板材层(2)外设有金属或胶质保护层(3)以及U型防护龙骨(4)。通过胶粘接将复合硅酸镁保温板材贴合在风管上,该实用新型具有牢固,寿命长,密封性好,保温效果好,清洁,克服了结露水和纤维脱落等缺点的优点,尤其适用于地铁、热电、建筑等行业的广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管保温系统,尤其涉及一种复合材料风管保温系统,特别涉及一种硅酸镁风管保温系统。
背景技术
风管系统广泛用于各种通风保温等技术领域,常规风管有以下缺点,一,保温效果不好,保温失效的原因在于传统保温钉胶粘方式牢固程度不够,粘接后使用寿命很短,保温材料与风管之间没有任何粘接措施,产生保温材料层脱落的后果。二,保温层没有和风管紧密接触,密封性不好,保温失效,产生结露水的后果;三,保温材料易粉化,由纤维构成,结果产生纤维脱落、存在粉尘。
虽然目前有一些针对上述缺点的改进,但结构过于复杂或选择配合的材料层欠佳,使得效果上不能达到令人满意的程度。
本实用新型针对以上缺点做的以下发明创造。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风管保温系统,尤其提供一种复合材料风管保温系统,特别提供一种硅酸镁风管保温系统,具有牢固,寿命长,密封性好,保温效果好,清洁,克服了结露水和纤维脱落的缺点。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来完成的:
一种复合硅酸镁风管保温系统,包括风管,所述风管设有保温板材层,具有防潮的效果;所述保温板材层外设有金属或胶质保护层,具有保护风管系统的作用。
所述保护层外还可有防护龙骨,具有保护和固定风管系统的作用。
所述防护龙骨最好为为U型防护龙骨,通过固定件固定在风管系统保护层的外侧。
所述固定件为螺杆。
所述保温板材层最好为为复合硅酸镁保温层,具有更好的防潮效果。
所述保温板材层和风管之间采用胶深度粘接形成一体。
所述保温板材层厚度30~50mm。
本实用新型复合硅酸镁风管系统由于采用了上述结构,具有以下优点:
1、尤其适用于针对地铁及各种不同环境在风管及设备保温方面的应用。
2、设置的保温层,尤其硅酸镁保温板材层,故导热系数低,保冷效果好,节能性能,安全性能好,消防等级高。。
3、整个系统全部采用无机质材料,消防等级可达A1级,确保证了风管系统完全没有任何消防隐患。
4、保温层和风管之间采用胶深度粘接,形成一体。而传统风管系统保温层与风管没有胶粘,易形成空鼓,保温层脱落。
5、保温层采用U型龙骨加固,保温层不脱落,可到达与风管系统同寿命,特别适用于地铁长期振动的安装环境。
6、本实用新型集保温节能技术于一体,具有节能环保、健康舒适、安全便利的优点,产品广泛适用于地铁、热电、建筑、石化、冶金、轻工、制药、水泥、国防等行业。
7、实施例中本实用新型还提供了全面、完整和立体的节能解决方案和服务。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的使用状态图
具体实施方式
实施例
一种复合硅酸镁风管系统,
一种复合硅酸镁风管保温系统,包括风管1,所述风管设有保温板材层2,可防潮;所述保温板材层2外设有金属或胶质保护层3,有保护风管系统的作用,所述金属或胶质保护层可以是铁皮、铝板或铝箔或市场已有的复合胶类材质。
所述保护层3外有防护龙骨4,如设计为U型防护龙骨,通过固定件5,如螺杆等固定手段固定在风管系统保护层3的外侧,具有保护和固定风管系统的作用。
所述保温板材层2如采用为复合硅酸镁保温层,具有更好的防潮效果,与现有技术采用保温钉的效果更好。复合硅酸镁的密闭微孔网状结构,与传统保温材料,如玻璃棉的扁平连通纤维结构相比,导热系数更低,导热系数低于0.037W/m.k。复合硅酸镁保温材料闭孔结构力强,没有纤维产生,不粉化,无粉尘产生,特别适用于地铁相对封闭、人流量大、对公共环境要求较高的场所。复合硅酸镁保温材料不刺手,对人体无害,易于安装。
所述保温板材层2和风管1之间可以固定,如采用胶深度粘接,形成一体,表面紧密结合,密封严实,杜绝了冷桥现象和结露水的产生,还进一步防止脱落。
所述保温板材层厚度为30~50mm,实施例的表1、表2、表3中显示了厚度带来的良好效果。
从经济性能看,本实用新型采用复合硅酸镁保温材料,所需要的厚度小,因为复合硅酸镁保温材料较低的导热系数,同比其他保温材料使用厚度减少1/3。用量少,大大节约了保温材料。
复合硅酸镁保温材料使用寿命高达20年,一次安装,拆卸后可以再次使用,故可以达到终身使用,系统不需要再次更换保温材料,极大节约了系统维修更换的成本,故使用寿命长。
本实用新型复合硅酸镁风管系统厚度与防结露有直接关系,如下表1,在系统环境相对湿度80%的测试状况。
露点温度(℃) | 复合硅酸镁板材层防结露厚度(mm) |
30~35 | 40 |
25~29 | 35 |
20~24 | 30 |
复合硅酸镁风管系统厚度与保冷直接关系,如下表2,在系统环境相对湿度80%的测试状况。
露点温度(℃) | 复合硅酸镁板材层保冷厚度(mm) |
-5~0 | 50 |
1~5 | 40 |
6~10 | 30 |
复合硅酸镁风管系统厚度与保温直接关系,如下表3,在系统环境相对湿度80%的测试状况。
介质表面温度(℃) | 复合硅酸镁板材层保温厚度(mm) |
50~100 | 30 |
100~150 | 40 |
50~200 | 50 |
本实用新型安装工艺流程也简单便捷,通过顺序安装风管清理,下料刷胶,安装保温层,安装防潮层或保护层,安装防护龙骨即可。
综上所述,本实用新型为了克服现有技术的缺点,采用了上述结构,但不限于上述的列举,如在本实用新型引申的结构变化的技术特征均属本发明创造的一部分。故,由于上述结构,本实用新型具有环保优良性能。对人体无害,还可回收利用。具有牢固,寿命长,密封性好,保温效果好,清洁,克服了结露水和纤维脱落等优点。
Claims (8)
1.一种复合硅酸镁风管保温系统,包括风管(1),其特征是:所述风管(1)设有保温板材层(2);所述保温板材层(2)外设有金属或胶质保护层(3)。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述保护层(3)外有防护龙骨(4)。
3.根据权利要求2所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述防护龙骨(4)为U型防护龙骨,通过固定件(5)固定在风管系统保护层(3)的外侧。
4.根据权利要求3所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述固定件(5)为螺杆。
5.根据权利要求1或2所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述保温板材层(2)为复合硅酸镁保温层。
6.根据权利要求5所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述保温板材层(2)和风管(1)之间胶合。
7.根据权利要求5所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述保温板材层厚度为30~50mm。
8.根据权利要求5所述的复合硅酸镁风管保温系统,其特征是:所述金属或胶质保护层为铁皮、铝板或铝箔。
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CN2011203269789U CN202327522U (zh) | 2011-09-02 | 2011-09-02 | 一种复合硅酸镁风管保温系统 |
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---|---|---|---|---|
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CN106989237A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-28 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种由工业排烟管道改造的空调风管及其施工方法 |
CN110067895A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-30 | 上海宇赫环保科技有限公司 | 一种中央空调的管道固定架 |
CN110762295A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-07 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种专用于除湿净化系统涂层铝箔 |
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- 2011-09-02 CN CN2011203269789U patent/CN202327522U/zh not_active Expired - Lifetime
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