CN202327163U - 一种水封平行式双闸板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水封平行式双闸板闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座及传动装置,闸板为中部设有顶楔的双闸板结构,两闸板之间绕闸板周向设有若干弹簧,两闸板相背一侧上均设有分别与进出水口处的阀座密封面密封配合的密封组件,密封组件包括设于闸板上的安装槽、可拆卸安装在安装槽内的压板及通过压板压紧在安装槽内的密封圈,安装槽两侧分别设有一密封圈,密封圈为沿密封端逐渐缩小的楔形密封圈,相应的安装槽为小端朝向阀座密封面设置的燕尾槽,压块为楔形结构,压块楔入两密封圈之间并将两密封圈压紧在安装槽内。本实用新型闸板密封采用两个楔形密封圈,中间用楔式压板固定,密封圈更换方便,双重密封,密封更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀,具体涉及一种水封闸阀,特别是一种水封平行式双闸板闸阀,属于阀门技术领域。
背景技术
平行式双闸板闸阀是用于煤气发生炉两段管网中切断煤气、烟气的装置,主要用于煤制气、冶金、焦化等行业的制气和燃气输配管网上。该阀在制气过程中根据工艺要求频繁启闭,如阀门关闭不严,发生泄漏,极易引起中毒甚至爆炸,造成人身伤亡,因此,此类闸阀的密封要求非常严格。
中国专利号为CN200820101618.7的专利文献公开了一种水封平行式双闸板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀板和传动装置,阀板通过阀杆安装在阀体上,阀杆与传动装置连接,阀板为中间有顶楔和弹簧的双闸板结构。该结构的闸阀开启阀板提升时,顶楔上移,平行双闸板在高强弹簧收缩牵引力下自动合拢,阀体及阀板密封面自动分离,避免弹性密封面摩损擦伤;阀门关闭时,经闸板楔块的左右水平分开压紧密封面,达到密封。但该结构闸阀的闸板上没有有效的密封结构,密封圈的安装、拆卸和更换不便,同时密封圈安装不可靠,容易脱落。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封圈安装可靠以及更换方便的水封平行式双闸板闸阀。
一种水封平行式双闸板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座以及传动装置,所述的阀盖上设有注水阀和泄压阀,所述的阀体上设有煤气进、出口通道以及连通煤气进、出口通道的阀腔,阀体底部设有排污口以及设于排污口上的球阀,所述的阀座设于阀腔与煤气进、出口通道连通处,所述闸板通过阀杆安装在阀腔内,阀杆与传动装置连接,所述闸板为中部设有顶楔的双闸板结构,两闸板之间绕闸板周向设有若干弹簧,两闸板相背一侧上均设有分别与煤气进、出口通道处的阀座密封面密封配合的密封组件,其特征在于:所述的密封组件包括设于闸板上的安装槽、可拆卸安装于安装槽内的压板及通过压板紧压于安装槽内的密封圈,所述的压板设于安装槽底部的一端为小端,另一端为大端,所述压板的大、小端之间与密封圈相贴一侧为斜面连接,所述密封圈与压板大、小端之间的斜面相贴一侧为适配的倾斜设置。
通过采用上述技术方案,密封圈与压板配合面为一定的斜面配合,压板对密封圈形成朝向安装槽底部及侧壁的压紧力,能可靠地将密封圈压紧在安装槽内不易脱落;同时,密封圈通过压板压紧在安装槽内,密封圈的安装及更换方便。
本实用新型进一步设置为:所述的密封圈为楔形密封圈,楔形密封圈底端大于楔形密封圈与阀座密封面密封配合的密封端,所述的安装槽与密封圈相贴的侧壁为适配的倾斜设置。
通过采用上述技术方案,密封圈的结构实际为两侧朝向密封端靠拢的楔形密封圈,楔形密封圈与安装槽侧壁配合,密封圈安装后安装槽侧壁及压板将密封圈紧紧扣合在安装槽内,密封圈完全没有从安装槽内滑出的可能,进一步提高了密封圈的安装可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述的安装槽为燕尾槽,燕尾槽的小端朝向阀座密封面设置,安装槽内设有两个密封圈,两密封圈分别设于安装槽两侧,所述压板为楔入两密封圈之间并对两密封圈压紧的楔形结构。
通过采用上述技术方案,双重密封,密封更加可靠;两密封圈通过楔形结构的压板压紧在燕尾槽内,密封圈同时存在压板的压紧力固定及安装结构的限制,密封圈安装可靠,不会从安装槽内滑出。
本实用新型进一步设置为:所述的泄压阀与注水阀均为内螺纹球阀。
通过采用上述技术方案,气体和水流动阻力小,且泄压阀与注水阀安装方便,结构简单及维修方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1A局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图3,本实用新型公开的一种水封平行式双闸板闸阀,包括有阀体1、阀盖2、阀杆5、闸板6、阀座11以及传动装置;所述的传动装置为电动装置4,所述的电动装置4通过支架3安装在阀盖2上,所述的阀盖2上设有注水口和泄压口,注水口与泄压口上分别设有注水用的内螺纹球阀22和泄压用的内螺纹球阀21,设于注水口出内螺纹球阀22用于注水,设于泄压口处的内螺纹球阀21用于排除阀体1内腔中聚集的气体以泄压;所述的阀盖2与阀体1通过螺栓等固定件固定连接,阀盖2与阀体1之间通过密封垫形成密封。所述的阀体1上设有排污口、煤气进口通道、煤气出口通道及阀腔;所述排污口设于阀体1底部,排污口处相应的设有球阀12;所述的煤气进、出口通道通过阀腔相互连通,煤气进、出口通道与阀腔连通处均设有阀座11;所述的闸板6通过阀杆5设于阀腔内,闸板6为中间设有顶楔7的双闸板结构,两闸板6之间沿周向均布设有若干弹簧63,两闸板6通过弹簧63连接;所述的两闸板6相背的一侧上均设有与阀座密封面110密封配合的密封组件,两闸板6及其密封组件和阀体1构成封闭的水封内腔。
所述的密封组件包括有设于闸板6上的安装槽、可拆卸安装于安装槽内的压板62及通过压板62紧压于安装槽内的密封圈61;所述密封圈底面与安装槽底壁贴合,密封圈上的密封端面可与阀座密封面110密封配合;所述的压板62设于安装槽底部的一端为小端,另一端为大端,所述压板62的大、小端之间与密封圈61相贴一侧为斜面连接,相应的所述密封圈61与压板62的大、小端之间的斜面相贴一侧为适配的倾斜设置。为进一步提高密封圈61的安装可靠性,所述的密封圈61为楔形密封圈,楔形密封圈61与安装槽侧壁相贴的一侧为倾斜设置,楔形密封圈61的底端大于密封端,(即密封圈61实际为横向两侧面朝向与阀座密封面110配合的密封端靠拢的楔形结构),相应的所述安装槽与密封圈61侧面相贴的一侧为适配的倾斜设置。
为进一步提高闸板6与阀座11的密封性能,所述的安装槽内设有两个密封圈61,两密封圈61分别设有安装槽横向两侧;所述的安装槽为燕尾槽结构,燕尾槽的小端朝向阀座密封面设置,(即安装槽两侧壁呈与两密封圈61相贴侧面适配的倾斜设置),密封圈61密封端为圆弧形密封面,圆弧形密封面密封更为可靠;所述的压板62为楔入两密封圈61之间并对两密封圈61压紧的楔形结构,即压板62沿与闸板6连接一端缩小的楔形结构;所述压板62中心位置上设有同轴线的台阶孔,螺栓穿过台阶孔,且螺栓的头部卡在台阶孔形成的台阶面上,螺纹部则与连接孔连接。
Claims (4)
1.一种水封平行式双闸板闸阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座以及传动装置,所述的阀盖上设有注水阀和泄压阀,所述的阀体上设有煤气进、出口通道以及连通煤气进、出口通道的阀腔,阀体底部设有排污口以及设于排污口上的球阀,所述的阀座设于阀腔与煤气进、出口通道连通处,所述闸板通过阀杆安装在阀腔内,阀杆与传动装置连接,所述闸板为中部设有顶楔的双闸板结构,两闸板之间绕闸板周向设有若干弹簧,两闸板相背一侧上均设有分别与煤气进、出口通道处的阀座密封面密封配合的密封组件,其特征在于:所述的密封组件包括设于闸板上的安装槽、可拆卸安装于安装槽内的压板及通过压板紧压于安装槽内的密封圈,所述的压板设于安装槽底部的一端为小端,另一端为大端,所述压板的大、小端之间与密封圈相贴一侧为斜面连接,所述密封圈与压板大、小端之间的斜面相贴一侧为适配的倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的水封平行式双闸板闸阀,其特征在于:所述的密封圈为楔形密封圈,楔形密封圈底端大于楔形密封圈与阀座密封面密封配合的密封端,所述的安装槽与密封圈相贴的侧壁为适配的倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的水封平行式双闸板闸阀,其特征在于:所述的安装槽为燕尾槽,燕尾槽的小端朝向阀座密封面设置,安装槽内设有两个密封圈,两密封圈分别设于安装槽两侧,所述压板为楔入两密封圈之间并对两密封圈压紧的楔形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的水封平行式双闸板闸阀,其特征在于:所述的泄压阀与注水阀均为内螺纹球阀。
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WO2015140152A1 (de) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Lück Stefan | Dichtsystem und verfahren zum herstellen eines dichtsystems |
CN105221773A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-06 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种排砂阀 |
CN109268557A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 气动闸阀 |
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