CN202326191U - 活塞装置及包含该活塞装置的混凝土泵送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活塞装置及包含该活塞装置的混凝土泵送设备。该活塞装置包括活塞筒(10)和设置在活塞筒(10)内的活塞(20)，活塞装置还包括固定设置在活塞(20)的工作端面上并隔离活塞(20)与待输送物料的活塞挡板(30)。根据本实用新型的活塞装置，既能够满足强度和耐磨性的要求，又能够具有较长的使用寿命，有效降低泵送成本。

Description

活塞装置及包含该活塞装置的混凝土泵送设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵送机械技术领域，具体而言，涉及一种活塞装置及包含该活塞装置的混凝土泵送设备。

背景技术

随着混凝土泵送行业的飞速发展，特别是高层泵送以及高性能混凝土泵送的发展，混凝土泵的出口压力越来越大，对于混凝土活塞的使用寿命及抗压能力也提出了更高的要求。

对于混凝土泵和泵车来说，活塞是主要的承力件和易损件之一，工作时用于推送混凝土，因此要求具有足够高的强度及耐磨性能。由于混凝土具有一定的腐蚀性，因此也要求活塞具有良好的耐腐蚀性能。此外，混凝土与活塞摩擦会产生大量的热量，因此还要求活塞具有一定的耐高温性能。目前所使用的主要为聚氨酯材料的活塞，由于聚氨酯在与混凝土摩擦过程中生热导致强度降低并导致活塞发生破坏，因此容易引起施工中断，在拆装活塞时会耗费大量的人力物力，甚至影响到正常的工程进度及混凝土浇注的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种活塞装置及包含该活塞装置的混凝土泵送设备，既能够满足强度和耐磨性的要求，又能够具有较长的使用寿命，有效降低泵送成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种活塞装置，包括活塞筒和设置在活塞筒内的活塞，活塞装置还包括固定设置在活塞的工作端面上并隔离活塞与待输送物料的活塞挡板。

进一步地，活塞挡板可拆卸地设置在活塞上。

进一步地，活塞挡板与活塞之间还固定设置有活塞压板，活塞压板与活塞的配合部固定连接并压紧活塞的头部，活塞挡板固定设置在活塞压板上。

进一步地，活塞挡板与活塞的配合部固定连接并压紧活塞的头部。

进一步地，活塞装置还包括与活塞的配合部固定连接并压紧活塞的头部的活塞压板，活塞挡板为设置在活塞的工作端面并与活塞的工作端面形状相适应的环形挡板，活塞挡板胶接在活塞的工作端面上。

进一步地，活塞挡板与活塞的工作端面凹凸配合。

进一步地，活塞挡板由自润滑材料制成。

进一步地，自润滑材料为聚四氟乙烯。

进一步地，活塞装置还包括设置在活塞的配合部的侧壁上的导向环，导向环紧贴活塞筒的内壁。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种混凝土泵送设备，包括活塞装置，该活塞装置为上述的活塞装置。

根据本实用新型的技术方案，活塞装置包括活塞筒和设置在活塞筒内的活塞，活塞装置还包括设置在活塞的工作端面上并隔离活塞与待输送物料的活塞挡板。活塞挡板设置在活塞的工作端面上，在推送待输送物料时，直接与待输送物料接触，并承受待输送物料的摩擦和腐蚀作用，避免了活塞的工作端面与待输送物料的直接接触，降低了温度对活塞的工作性能的影响，防止了待输送物料对活塞的腐蚀作用，有效提高了活塞的工作性能，延长了活塞的使用寿命，降低了活塞装置工作成本。活塞挡板可拆卸地设置在活塞上，当活塞挡板工作一定时间后，工作性能降低或者损坏时，可以很方便地将活塞挡板拆卸并进行更换，而能够继续保持活塞挡板对活塞的保护作用，结构简单，使用方便，有效延长活塞使用寿命，提高活塞工作性能。活塞挡板由自润滑材料制成，在推送待输送物料时，能够进行润滑作用，降低摩擦产生的热量，从而降低操作过程中的温度，提高活塞的使用性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的活塞装置的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的第一实施例，活塞装置包括活塞筒10、设置在活塞筒10内的活塞20和设置在活塞20的工作端面上的活塞挡板30。活塞挡板30固定设置在活塞20的工作端面上，并将活塞20与待输送物料隔离开来。在本实施例中，该待输送物料为混凝土40。在工作过程中，混凝土40直接与活塞挡板30进行接触，由于摩擦所产生的热量和混凝土40的腐蚀作用主要由活塞挡板30来承受，避免了活塞20与混凝土40的直接接触，降低了工作过程中所产生的热量对活塞20的影响，提高了活塞20的使用性能，延长了活塞20的使用寿命。

活塞20包括活塞杆26、配合部22和头部23，活塞20的工作端面位于头部23上。活塞杆26连接在活塞20的配合部22的末端，头部23设置在活塞20的配合部22的前端。

活塞20的头部23起主要的推送混凝土40的作用，配合部22起支撑和定位活塞20的头部23的作用。活塞20的头部23中部包括有内凹空间，在该内凹空间内设置有活塞压板21。活塞压板21与活塞20的配合部22固定连接，起到压紧并定位活塞20的头部23的作用。活塞压板21与活塞20的配合部22之间可以通过螺栓固定连接，也可以通过铆接等方式固定连接。

活塞20的配合部22的侧壁上设置有导向环24。在配合部22的侧壁沿周向方向开设有导向环安装槽，导向环24通过机械咬合的方式设置在该导向环安装槽内。导向环24的外壁紧贴活塞筒10的内壁设置，防止活塞20在工作过程中发生偏移，对活塞20在活塞筒10内的运动起到良好导向作用。

在配合部22的侧壁周向方向还设置有密封槽，密封圈25设置在该密封槽内，保证活塞20的密封性能。

活塞挡板30可拆卸地固定设置在活塞压板21上，该固定设置方式例如为螺栓固定。活塞挡板30的外壁与活塞筒10的内壁相贴合，使活塞挡板30能够更加有效地保护活塞20的工作端面。当活塞挡板30由于使用时间过长而损坏或者失效时，只需要将活塞挡板30拆卸下来，并更换新的活塞挡板30，就能够继续起到有效保护活塞20的作用，而不用对整个活塞20进行更换。由于始终能够使活塞挡板30对活塞20起到良好的保护作用，因此，这种可拆卸结构不仅结构简单，使用方便，而且便于维修和更换，能够更加延长活塞20的使用寿命，更加有效地降低生产成本。

在其它的实施方式中，可以将活塞压板21和活塞挡板30做成一体，然后使活塞挡板30与活塞20的配合部22之间通过螺栓等固定连接，压紧并定位活塞20的头部23。

在一个未示出的实施例中，活塞装置包括与活塞20的配合部22固定连接，并压紧和定位活塞20的头部23的活塞压板21。活塞挡板30为设置在活塞20的工作端面并与活塞20的工作端面的形状相适应的环形挡板。活塞挡板30胶接在活塞20的工作端面上。为了使活塞挡板30与活塞20之间有更大的接触面积，从而保证活塞挡板30与活塞20的工作端面之间的胶接结构更加牢固，活塞挡板30与活塞20的工作端面之间凹凸配合。

在本实施例中，活塞挡板30采用自润滑材料制成，在工作过程中，由于活塞挡板30的自润滑性能，能够在受到摩擦作用时，进行润滑，降低摩擦作用力，从而降低摩擦所产生的热量，减少摩擦作用对活塞挡板30的性能影响，延长活塞挡板30的使用寿命，进而延长活塞20的使用寿命。该自润滑材料最好还具有耐高温和耐腐蚀的特性，以便能够满足混凝土40的输送要求，并获得更好的工作性能。在本实施例中，该自润滑材料为聚四氟乙烯。该自润滑材料还可以为超高分子量聚乙烯、尼龙、丁腈橡胶等高分子材料的一种或者几种的组合。

根据本实用新型的实施例，混凝土泵送设备包括上述的活塞装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：活塞装置包括活塞筒和设置在活塞筒内的活塞，活塞装置还包括设置在活塞的工作端面上并隔离活塞与待输送物料的活塞挡板。活塞挡板设置在活塞的工作端面上，在推送待输送物料时，直接与待输送物料接触，并承受待输送物料的摩擦和腐蚀作用，避免了活塞的工作端面与待输送物料的直接接触，降低了温度对活塞的工作性能的影响，防止了待输送物料对活塞的腐蚀作用，有效提高了活塞的工作性能，延长了活塞的使用寿命，降低了活塞装置工作成本。活塞挡板可拆卸地设置在活塞上，当活塞挡板工作一定时间后，工作性能降低或者损坏时，可以很方便地将活塞挡板拆卸并进行更换，而能够继续保持活塞挡板对活塞的保护作用，结构简单，使用方便，有效延长活塞使用寿命，提高活塞工作性能。活塞挡板由自润滑材料制成，在推送待输送物料时，能够进行润滑作用，降低摩擦产生的热量，从而降低操作过程中的温度，提高活塞的使用性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活塞装置，包括活塞筒(10)和设置在所述活塞筒(10)内的活塞(20)，其特征在于，所述活塞装置还包括固定设置在所述活塞(20)的工作端面上并隔离所述活塞(20)与待输送物料的活塞挡板(30)。

2.根据权利要求1所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞挡板(30)可拆卸地设置在所述活塞(20)上。

3.根据权利要求2所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞挡板(30)与所述活塞(20)之间还固定设置有活塞压板(21)，所述活塞压板(21)与所述活塞(20)的配合部(22)固定连接并压紧所述活塞(20)的头部(23)，所述活塞挡板(30)固定设置在所述活塞压板(21)上。

4.根据权利要求2所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞挡板(30)与所述活塞(20)的配合部(22)固定连接并压紧所述活塞(20)的头部(23)。

5.根据权利要求1所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞装置还包括与所述活塞(20)的配合部(22)固定连接并压紧所述活塞(20)的头部(23)的活塞压板(21)，所述活塞挡板(30)为设置在所述活塞(20)的工作端面并与所述活塞(20)的工作端面形状相适应的环形挡板，所述活塞挡板(30)胶接在所述活塞(20)的工作端面上。

6.根据权利要求5所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞挡板(30)与所述活塞(20)的工作端面凹凸配合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞挡板(30)由自润滑材料制成。

8.根据权利要求7所述的活塞装置，其特征在于，所述自润滑材料为聚四氟乙烯。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的活塞装置，其特征在于，所述活塞装置还包括设置在所述活塞(20)的配合部(22)的侧壁上的导向环(24)，所述导向环(24)紧贴所述活塞筒(10)的内壁。

10.一种混凝土泵送设备，包括活塞装置，其特征在于，所述活塞装置为权利要求1至9中任一项所述的活塞装置。

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