CN110080963B - 一种硬质骨料混凝土泵送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硬质骨料混凝土泵送设备，涉及建筑设备领域，包括进料装置和泵送装置，所述进料装置包括进料斗，料斗下方通过Y型管与泵送装置上的滑阀相连，所述滑阀与所述输送缸的一端相连，所述输送缸另一设有水槽，所述水槽连接有主油缸，所述油缸设有推杆能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞；所述混凝土活塞包括前塞体、中塞体和后塞体，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈，所述后塞体上还设有防尘圈。实现对硬质骨料混凝土的输送，防止出现混凝土活塞与混凝土输送管磨损老化或损坏等问题的技术效果。

Description

一种硬质骨料混凝土泵送设备
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，尤其涉及一种硬质骨料混凝土泵送设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石。岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5mm的颗粒，称为卵石。
粗骨料的颗粒形状及表面特征同样会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。碎石具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，而卵石多为圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，在水泥用量和水用量相同的情况下，碎石拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而卵石拌制的混凝土则流动性较好，但强度较低。
因此在需求高强度混凝土时，往往选用带有棱角且质地坚固的硬质骨料来作为混凝土的基础成分，但是使用硬质骨料为材料的混凝土对于运输和搅拌均提出来严峻的考验，传统的设备很容易在泵送过程中寿命缩短，需要频繁维护。
发明内容
本发明的目的是提供一种硬质骨料混凝土泵送设备，实现对硬质骨料混凝土的输送，防止出现混凝土活塞与混凝土输送管磨损老化或损坏等问题的技术效果。
为解决实现上述技术效果，本发明公开了一种硬质骨料混凝土泵送设备，包括进料装置和泵送装置，所述进料装置包括进料斗以及设置于进料斗中的搅拌桨，所述料斗下方通过Y型管与泵送装置上的滑阀相连，所述滑阀与所述输送缸的一端相连，所述输送缸另一设有水槽，所述水槽连接有主油缸，所述油缸设有推杆能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞；所述混凝土活塞包括前塞体、中塞体和后塞体，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈，所述前塞体通过固定件与中塞体连接，并将刮除圈固定于前塞体和中塞体之间，所述后塞体上还设有防尘圈。
进一步的，其中所述前塞体、中塞体和后塞体与输送缸过盈配合，所述密封圈、刮除圈和防尘圈与输送缸过盈配合。
进一步的，其中所述密封圈包括固定部和密封部，所述固定部固定于中塞体和后塞体之间，所述密封部向前延伸并包裹中塞体的外边缘，并通过中塞体的外部边缘与输送缸内壁相抵。
进一步的，其中所述前塞体为圆台结构，所述前塞体圆台的上底面朝向中塞体，下底面朝向料斗一端。
进一步的，其中所述刮除圈包括圈体以及延伸向前的凸出部，所述凸出部与所述前塞体侧边抵接。
进一步的，其中所述凸出部上设有一个或多个缺口。
进一步的，其中所述缺口横截面为梯形，且截面梯形上底一端朝向输送缸。
进一步的，其中所述刮除圈、密封圈和防尘圈为橡胶材质。
进一步的，其中所述刮除圈使用的橡胶中混炼有芳纶短切纤维。
本发明的有益效果在于：
通过对混凝土活塞结构的改进在通过将塞体进行多层设置并在其中设置不同类型的密封结构，通过通过结构的改进提升活塞以及泵送设备在泵送过程中的损坏以及老化问题，提升了混凝土泵的工作效率。
通过圆台结构的前塞体的设置能够在一定程度上将具有硬质骨料混凝土中的带有棱角的骨料原料推开，并减少进入后部，通过刮除圈，将从前塞体与输送缸之间进入的杂质刮除，刮除圈上设置的缺口，能够在混凝土活塞前进及后退的过程中使刮除圈顺势紧张和松弛，更利于刮除杂质，通过密封圈的设置，以及中塞体将密封圈压紧于输送缸壁，更进一步的提升了密封性，最终的防尘圈最终清除细小灰尘不进入活塞内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的混凝土活塞结构示意图；
图3是本发明的刮除圈示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：
如图1所示的一种硬质骨料混凝土泵送设备，包括进料装置和泵送装置，其特征在于：所述进料装置包括进料斗1以及设置于进料斗中的搅拌桨2，所述料斗下方通过Y型管3与泵送装置上的滑阀4相连，所述滑阀与所述输送缸5的一端相连，所述输送缸另一设有水槽6，所述水槽连接有主油缸7，所述油缸设有推杆8能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞9；所述混凝土活塞包括前塞体910、中塞体920和后塞体930，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓940将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈950，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈960，所述前塞体通过固定件970与中塞体连接，并将刮除圈固定于前塞体和中塞体之间，所述后塞体上还设有防尘圈980。
进一步的，其中所述前塞体、中塞体和后塞体与输送缸过盈配合，所述密封圈、刮除圈和防尘圈与输送缸过盈配合。其中所述密封圈包括固定部951和密封部952，所述固定部固定于中塞体和后塞体之间，所述密封部向前延伸并包裹中塞体的外边缘，并通过中塞体的外部边缘与输送缸内壁相抵。
其中所述前塞体为圆台结构，所述前塞体圆台的上底面朝向中塞体，下底面朝向料斗一端。所述刮除圈包括圈体961以及延伸向前的凸出部962，所述凸出部与所述前塞体侧边抵接。
通过圆台结构的前塞体的设置能够在一定程度上将具有硬质骨料混凝土中的带有棱角的骨料原料推开，并减少进入后部，通过刮除圈，将从前塞体与输送缸之间进入的杂质刮除，通过密封圈的设置，以及中塞体将密封圈压紧于输送缸壁，更进一步的提升了密封性，最终的防尘圈最终清除细小灰尘不进入活塞内。
实施例二：
如图1所示的一种硬质骨料混凝土泵送设备，包括进料装置和泵送装置，其特征在于：所述进料装置包括进料斗1以及设置于进料斗中的搅拌桨2，所述料斗下方通过Y型管3与泵送装置上的滑阀4相连，所述滑阀与所述输送缸5的一端相连，所述输送缸另一设有水槽6，所述水槽连接有主油缸7，所述油缸设有推杆8能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞9；所述混凝土活塞包括前塞体910、中塞体920和后塞体930，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓940将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈950，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈960，所述前塞体通过固定件970与中塞体连接，并将刮除圈固定于前塞体和中塞体之间，所述后塞体上还设有防尘圈980。
进一步的，其中所述前塞体、中塞体和后塞体与输送缸过盈配合，所述密封圈、刮除圈和防尘圈与输送缸过盈配合。其中所述密封圈包括固定部951和密封部952，所述固定部固定于中塞体和后塞体之间，所述密封部向前延伸并包裹中塞体的外边缘，并通过中塞体的外部边缘与输送缸内壁相抵。
其中所述前塞体为圆台结构，所述前塞体圆台的上底面朝向中塞体，下底面朝向料斗一端。所述刮除圈包括圈体961以及延伸向前的凸出部962，所述凸出部与所述前塞体侧边抵接。
其中所述凸出部上设有一个或多个缺口963。所述缺口横截面为梯形，且截面梯形上底一端朝向输送缸。
通过圆台结构的前塞体的设置能够在一定程度上将具有硬质骨料混凝土中的带有棱角的骨料原料推开，并减少进入后部，通过刮除圈，将从前塞体与输送缸之间进入的杂质刮除，刮除圈上设置的缺口，能够在混凝土活塞前进及后退的过程中使刮除圈顺势紧张和松弛，更利于刮除杂质，通过密封圈的设置，以及中塞体将密封圈压紧于输送缸壁，更进一步的提升了密封性，最终的防尘圈最终清除细小灰尘不进入活塞内。
实施例三：
如图1所示的一种硬质骨料混凝土泵送设备，包括进料装置和泵送装置，其特征在于：所述进料装置包括进料斗1以及设置于进料斗中的搅拌桨2，所述料斗下方通过Y型管3与泵送装置上的滑阀4相连，所述滑阀与所述输送缸5的一端相连，所述输送缸另一设有水槽6，所述水槽连接有主油缸7，所述油缸设有推杆8能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞9；所述混凝土活塞包括前塞体910、中塞体920和后塞体930，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓940将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈950，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈960，所述前塞体通过固定件970与中塞体连接，并将刮除圈固定于前塞体和中塞体之间，所述后塞体上还设有防尘圈980。
进一步的，其中所述前塞体、中塞体和后塞体与输送缸过盈配合，所述密封圈、刮除圈和防尘圈与输送缸过盈配合。其中所述密封圈包括固定部951和密封部952，所述固定部固定于中塞体和后塞体之间，所述密封部向前延伸并包裹中塞体的外边缘，并通过中塞体的外部边缘与输送缸内壁相抵。
其中所述前塞体为圆台结构，所述前塞体圆台的上底面朝向中塞体，下底面朝向料斗一端。所述刮除圈包括圈体961以及延伸向前的凸出部962，所述凸出部与所述前塞体侧边抵接。
其中所述凸出部上设有一个或多个缺口963。所述缺口横截面为梯形，且截面梯形上底一端朝向输送缸。
进一步的，其中所述刮除圈、密封圈和防尘圈为橡胶材质。刮除圈使用的橡胶中混炼有芳纶短切纤维。
通过圆台结构的前塞体的设置能够在一定程度上将具有硬质骨料混凝土中的带有棱角的骨料原料推开，并减少进入后部，通过刮除圈，将从前塞体与输送缸之间进入的杂质刮除，刮除圈上设置的缺口，能够在混凝土活塞前进及后退的过程中使刮除圈顺势紧张和松弛，更利于刮除杂质，通过密封圈的设置，以及中塞体将密封圈压紧于输送缸壁，更进一步的提升了密封性，最终的防尘圈最终清除细小灰尘不进入活塞内。
其中通过在刮除圈的橡胶内添加芳纶短切纤维，芳纶短切纤维的长度不超过5mm，在橡胶混炼的过程中将芳纶短切纤维加入橡胶中进行混炼最终得到含有芳纶短切纤维的橡胶原料，通过该特种橡胶的加入使用，能够通过橡胶表面不平整的芳纶纤维凸起，提高刮除圈的刮除能力，进一步的提高使用寿命。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硬质骨料混凝土泵送设备，包括进料装置和泵送装置，其特征在于：所述进料装置包括进料斗(1)以及设置于进料斗中的搅拌桨(2)，所述进料斗下方通过Y型管(3)与泵送装置上的滑阀(4)相连，所述滑阀与输送缸(5)的一端相连，所述输送缸另一端设有水槽(6)，所述水槽连接有主油缸(7)，所述主油缸设有推杆(8)能够在水槽和输送缸内前后移动，所述推杆前端设有混凝土活塞(9)；所述混凝土活塞包括前塞体(910)、中塞体(920)和后塞体(930)，所述后塞体与推杆刚性连接，所述后塞体上设有螺栓(940)将中塞体与后塞体固定，所述中塞体和后塞体之间设有密封圈(950)，所述前塞体与中塞体之间还设有刮除圈(960)，所述前塞体通过固定件(970)与中塞体连接，并将刮除圈固定于前塞体和中塞体之间，所述后塞体上还设有防尘圈(980)；
所述前塞体为圆台结构，所述前塞体圆台的上底面朝向中塞体，下底面朝向进料斗一端；
所述刮除圈包括圈体(961)以及延伸向前的凸出部(962)，所述凸出部与所述前塞体侧边抵接；
所述凸出部上设有一个或多个缺口(963)；所述缺口横截面为梯形，且截面梯形上底面一端朝向输送缸。
2.根据权利要求1所述的一种硬质骨料混凝土泵送设备，其特征在于：所述前塞体、中塞体和后塞体与输送缸过盈配合，所述密封圈、刮除圈和防尘圈与输送缸过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种硬质骨料混凝土泵送设备，其特征在于：所述密封圈包括固定部(951)和密封部(952)，所述固定部固定于中塞体和后塞体之间，所述密封部向前延伸并包裹中塞体的外部边缘，并通过中塞体的外部边缘与输送缸内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种硬质骨料混凝土泵送设备，其特征在于：所述刮除圈、密封圈和防尘圈为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种硬质骨料混凝土泵送设备，其特征在于：所述刮除圈使用的橡胶中混炼有芳纶短切纤维。
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