CN114133191A - 采用混合砂制备的t梁浇筑用c50高性能混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土。它包括水、水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；混合砂的细度模数为2.6；混合砂由机制砂和江砂组成，混合砂的比例为江砂：机制砂＝3:7；采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的拌和方法，包括如下步骤：S11：混料；将采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的原料加入拌和站中；S12：搅拌；将加入拌和站内的原料搅拌均匀；S13：出料；得到高性能采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土。本发明具有结构强度高，满足C50预制T梁工作要求的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土。
背景技术
近些年天然砂资源逐步稀缺，由于机制砂可替代天然砂用于各种水泥混凝土结构，在力学参数选取上和普通混凝土的结构设计的取值相同，机制砂混凝土的应用迅速普及。
国内外的研究表明，合格的机制砂混凝土在服役性能、强度、刚度、抗渗性和体积稳定性等方面优于天然砂混凝土。推广应用机制砂对于缓解天然砂供应紧张的局面，推进公路工程的高质量发展等都具有积极意义。但由于现有的机制砂普遍细度模数较大，单纯使用机制砂制备的混凝土容易出现泌水离析现象，拌制混凝土和易性较差，不能满足C50预制T梁工作；黄砂(河砂的一种，项目现浇箱梁用的黄砂)细度模数满足要求，拌制混凝土满足C50预制T梁施工，但河砂开采成本高，且为了保护自然景观、生态环境，现在许多地方已经禁止开采河砂；河砂含泥量多，且杂质较多，拌和出来的混凝土性能不稳定。
因此，开发一种能满足C50预制T梁工作要求的T梁浇筑的高性能混凝很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，采用较粗的机制砂与较细的江砂复合，改善了砂的棱角性，对砂的级配有改善作用，还可以弥补机制砂中细砂颗粒的不足，改善混凝土的工作性，成分和生产工艺简单，凝固后，结构强度高，超过标准强度，满足C50预制T梁工作要求。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：包括水、水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；
混合砂的细度模数为2.6；
混合砂由机制砂和江砂组成，混合砂的比例为江砂：机制砂＝3:7；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的拌和方法，包括如下步骤：
S11：混料；将采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的原料加入拌和站中；
S12：搅拌；将加入拌和站内的原料搅拌均匀，其中机制砂与江砂混合的高性能混凝土搅拌时间较普通混凝土延长20％；
S13：出料；得到高性能采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的浇筑方法，采用龙门吊吊料斗入模方式进行，具体包括如下步骤：
S21：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用水平分段、斜向分层从T梁一端向另一端推进浇注，混凝土分层厚度小于或等于30cm；上、下层T梁浇筑的高性能混凝土层的同一位置浇筑的间隔时间小于或等于90min；
S22：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用附着式高频振捣器和插入式振捣配合振捣，其中，位于T梁底部预应力管道较多处的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土以附着式高频振捣器振捣为主，辅助插入式振捣器振捣，位于T梁上部的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土直接采用插入式振捣器振捣；
S23：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土离析预防处置。
在上述技术方案中，水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73kg，机制砂的用量为508.9kg，江砂的用量为218.1kg，石料的用量为1090kg，外加剂的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
在上述技术方案中，机制砂细度模数为3.2、江砂的细度模数为1.2。
在上述技术方案中，石料包括第一石料和第二石料；第一石料为粒径4.75-9.5mm的碎石；第二石料为粒径9.5-19mm的碎石；
第一石料：第二石料为20％:80％。
在上述技术方案中，外加剂选用高效聚羧酸减水剂；
水泥选用P.O42.5水泥；
粉煤灰选用I级粉煤灰。
本发明具有如下优点：
(1)本发明通过江砂和机制砂混合来调配细集料的细度模数，优化级配，配置出来的混凝土和易性较机制砂更好，混凝土性能(耐久性、强度)较河砂有所提升；
(2)混合砂中和了机制砂和黄砂的缺点，经济性提高，调整了细度模数，优化了级配，且杂质少，配置出来的混凝土性能稳定且较黄砂性能有所提升；
(3)本发明中的混凝土和易性，无泌水板结现象，强度高，耐久性好。
附图说明
图1为本发明实施例2中机制砂：江砂＝70％：30％筛分试验报告。
图2为本发明实施例4中机制砂：江砂＝80％：20％筛分试验报告。
图3为本发明实施例4中机制砂：江砂＝80％：20％筛分试验结果。
图4为本发明实施例5中机制砂：江砂＝60％：40％筛分试验报告。
图5为本发明实施例5中机制砂：江砂＝60％：40％筛分试验结果。
图6为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
本发明为采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，通过调整混合砂的配比，使制备的混凝土能满足或超过T梁的C50高性能混凝土的要求。
参阅附图可知：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水、水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；混合砂的细度模数为2.6；
混合砂由机制砂和江砂组成，混合砂的比例为江砂：机制砂＝3:7，满足高性能混凝土用细集料细度模数要求(2.6-2.9)；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的拌和方法，包括如下步骤：
机制砂料堆高度不宜超过5m，机制砂堆放处宜设有防雨措施，机制砂洒水降尘时不得用水柱直接冲淋砂堆，含水量控制在3.5％以下；
S11：混料；将采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的原料加入拌和站中；
S12：搅拌；将加入拌和站内的原料搅拌均匀，其中机制砂与江砂混合的高性能混凝土搅拌时间较普通混凝土延长20％；
S13：出料；得到高性能采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的浇筑方法，采用龙门吊吊料斗入模方式进行，具体包括如下步骤：
S21：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用水平分段、斜向分层从T梁一端向另一端推进浇注，混凝土分层厚度小于或等于30cm；混合砂混凝土粘度比较大，需要严格执行分层布料，因此，上、下层T梁浇筑的高性能混凝土层的同一位置浇筑的间隔时间小于或等于90min；
S22：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用附着式高频振捣器和插入式振捣配合振捣，其中，位于T梁底部预应力管道较多处的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土以附着式高频振捣器振捣为主，辅助插入式振捣器振捣，位于T梁上部的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土直接采用插入式振捣器振捣；
本发明所述混合砂混凝土比较容易提浆，因此必须防止过振，混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆；
S23：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土离析预防处置。
进一步地，水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73kg，机制砂的用量为508.9kg，江砂的用量为218.1kg，石料的用量为1090kg，外加剂的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
进一步地，机制砂细度模数为3.2、江砂的细度模数为1.2。
进一步地，石料包括第一石料和第二石料；第一石料为粒径4.75-9.5mm的碎石；第二石料为粒径9.5-19mm的碎石；
第一石料：第二石料为20％:80％。
进一步地，外加剂选用高效聚羧酸减水剂；
水泥选用P.O42.5水泥；
粉煤灰选用I级粉煤灰。
进一步地，混合砂混凝土离析预防处置的具体方法如下：
(1)采用混凝土搅拌罐车运送新拌机制砂混凝土时，运输过程中应以2～4r/min的转速搅动；
(2)当搅拌罐车到达浇筑现场时，高速旋转20～30s后方可卸料；
(3)当运至现场的混凝土发生离析时，在浇筑前对混凝土进行二次搅拌；
(4)混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，采用串筒、溜槽、导管等设施辅助下落，串筒出料口距混凝土浇筑面的高程小于或等于1m，以保证混凝土不出现分层离析。
实施例1
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；本实施例的水胶比为：0.32；本实施例中水的用量为146kg，水泥的用量为388kg，粉煤灰的用量为68kg，机制砂的用量为530.6kg(其细度模数为3.2)，江砂的用量为227.4kg(其细度模数为1.2)，石料的用量为1090kg，外加剂(高效聚羧酸减水剂)的用量为7.3kg，坍落度为180±20mm。
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的拌和方法，包括如下步骤：
步骤1：混砂：先将机制砂与黄砂按7:3的比例混合，搅拌均匀的到混合砂细集料；
步骤2：进料；将T梁混凝土的各原料按配合比加入拌和站中；
步骤3：搅拌；将加入拌和站内的原料搅拌均匀，其中混合砂、混凝土搅拌时间为150s；
步骤4：出料；得到T梁浇筑的高性能混凝土；
步骤5：检测；根据实际试验测得混凝土出机坍落度190-195mm。
本实施例制备的混凝土的棍度中、含砂情况中、粘聚性良好，无泌水板结现象。
实施例2
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；本实施例的水胶比为：0.30；本实施例中水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73kg，机制砂的用量为508.9kg(其细度模数为3.2)，江砂的用量为218.1kg(其细度模数为1.2)，石料的用量为1090kg，外加剂(高效聚羧酸减水剂)的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
其专用于T梁浇筑的高性能混凝的制备方法同实施例1。
实施例3
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；本实施例的水胶比为：0.28；本实施例中水的用量为146kg，水泥的用量为443kg，粉煤灰的用量为78kg，机制砂的用量为486.5kg(其细度模数为3.2)，江砂的用量为208.5kg(其细度模数为1.2)，石料的用量为1088kg，外加剂(高效聚羧酸减水剂)的用量为8.34kg，坍落度为180±20mm。
其专用于T梁浇筑的高性能混凝的制备方法同实施例1。
实施例4
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；本实施例的水胶比为：0.30；本实施例中水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73kg，机制砂的用量为581.6kg(其细度模数为3.2)，江砂的用量为145.4kg(其细度模数为1.2)，石料的用量为1090kg，外加剂(高效聚羧酸减水剂)的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
其专用于T梁浇筑的高性能混凝的制备方法同实施例1。
实施例5
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，包括水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；本实施例的水胶比为：0.30；本实施例中水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73g，机制砂的用量为436.2kg(其细度模数为3.2)，江砂的用量为290.8kg(其细度模数为1.2)，石料的用量为1090kg，外加剂(高效聚羧酸减水剂)的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
其专用于T梁浇筑的高性能混凝的制备方法同实施例1。
图1为本发明实施例2中机制砂：江砂＝70％：30％筛分试验报告，混合砂的细度模数为2.6，该混合砂的细度模数和颗粒级配均满足规范要求。上述实施例1-实施例3中机制砂：江砂＝7：3。
图2为本发明实施例4中机制砂：江砂＝80％：20％筛分试验报告，该混合砂的细度模数为2.9，且2.36mm和1.18mm两档已超出规范要求。上述实施例4中机制砂：江砂8：2。
图3为本发明实施例4中机制砂：江砂＝80％：20％筛分试验结果，该混合砂的细度模数为2.9，且2.36mm和1.18mm两档已经超出规范要求。
图4为本发明实施例5中机制砂：江砂＝60％：40％筛分试验报告，该混合砂的细度模数为2.4，且0.3mm档已经超出规范要求。上述实施例5中机制砂：江砂6：4。
图5为本发明实施例5中机制砂：江砂＝60％：40％筛分试验结果，混合砂的细度模数为2.4，且0.3mm档已超出规范要求。
对上述实施例制得的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土进行性能测试，测试结果如下表1所示。
表1测试结果
由上述表1及图1至图5可以看出，本发明实施例1-5制得的高性能混凝土均满足要求。其中实施例2制得的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土在强度等级C50混凝土中兼顾性能及经济性，较为实用。本发明实施例1-3制得的高性能混凝土的性能优于实施例4、实施例5制得的高性能混凝土。
其中实施例3的28天强度达到71.6MPa，说明该混合砂用于高性能混凝土拌制强度等级不限于C50，优化配合比后还能应用于C60高强混凝土。
为了能够更加清楚的说明本发明所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土与现有技术相比所具有的优点，工作人员将这两种技术方案进行了对比，其对比结果如下表2所示：
表2对比结果
由上表2可知，本发明所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土(即本发明实施例2)与现有技术相比，该混合砂拌制混凝土各项性能基本与黄砂混凝土的性能基本一致，强度满足施工要求。相对于现有技术采用黄沙，本发明采用混合砂的成本低，耐久性、强度均有提高。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (5)
1.采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：包括水、水泥、粉煤灰、混合砂、石料和外加剂；
混合砂的细度模数为2.6；
混合砂由机制砂和江砂组成，混合砂的比例为江砂：机制砂＝3:7；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的拌和方法，包括如下步骤：
S11：混料；将采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的原料加入拌和站中；
S12：搅拌；将加入拌和站内的原料搅拌均匀；
S13：出料；得到高性能采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土；
采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土的浇筑方法，采用龙门吊吊料斗入模方式进行，具体包括如下步骤：
S21：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用水平分段、斜向分层从T梁一端向另一端推进浇注，混凝土分层厚度小于或等于30cm；上、下层T梁浇筑的高性能混凝土层的同一位置浇筑的间隔时间小于或等于90min；
S22：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土采用附着式高频振捣器和插入式振捣配合振捣，其中，位于T梁底部预应力管道较多处的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土以附着式高频振捣器振捣为主，辅助插入式振捣器振捣，位于T梁上部的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土直接采用插入式振捣器振捣；
S23：采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土离析预防处置。
2.根据权利要求1所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：水的用量为146kg，水泥的用量为414kg，粉煤灰的用量为73kg，机制砂的用量为508.9kg，江砂的用量为218.1kg，石料的用量为1090kg，外加剂的用量为7.79kg，坍落度为180±20mm。
3.根据权利要求2所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：机制砂细度模数为3.2、江砂的细度模数为1.2；机制砂与江砂混合的高性能混凝土搅拌时间为150s。
4.根据权利要求3所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：石料包括第一石料和第二石料；第一石料为粒径4.75-9.5mm的碎石；第二石料为粒径9.5-19mm的碎石；
第一石料：第二石料为20％：80％。
5.根据权利要求4所述的采用混合砂制备的T梁浇筑用C50高性能混凝土，其特征在于：外加剂选用高效聚羧酸减水剂；
水泥选用P.O42.5水泥；
粉煤灰选用Ⅰ级粉煤灰。
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|---|---|---|---|---|
| CN116553882A (zh) * | 2023-03-25 | 2023-08-08 | 中电建十一局工程有限公司 | 一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混凝土及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| WO1999055632A1 (en) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Coöperatieve Verkoop- En Productievereniging Van Aardappelmeel En Derivaten Avebe B.A. | Etherified polysaccharide and concrete comprising the same |
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-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111624123.9A patent/CN114133191A/zh active Pending
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