CN202325668U - 一种带有密封垫的充填隔离板 - Google Patents
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Abstract
一种充填液压支架带有密封垫的充填隔离板，属于采煤液压支架。下伸千斤顶一端铰接在隔离板箱体上，另一端连接下部密封槽座，将下部密封垫安装在下部密封槽座内；上伸千斤顶一端铰接在隔离板箱体上，另一端连接上部密封槽座，将上部密封垫安装在上部密封槽座内；左伸千斤顶一端铰接在隔离板箱体上，另一端连接左侧密封槽座，将左侧密封垫安装在左侧密封槽座内；右伸千斤顶一端铰接在隔离板箱体上，另一端连接右侧密封槽座，将右侧密封垫安装在右侧密封槽座内。优点：密封垫可以显著提高隔离板的密封隔离性能，既减少了人工铺设辅助隔离措施的劳动量，又能够保证膏体充填隔离防漏的密封要求，提高了充填液压支架采充的高效运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采煤液压支架，特别是一种带有密封垫的充填隔离板。
背景技术
目前，在充填采煤技术中膏体充填密封常常需要建造隔离墙，隔离墙建造方法主要有两种：一种是人工搭建隔离墙，采煤充填效率非常低，工人劳动强度大；另一种是在支架尾部安装箱型或框架式隔离板。这种结构由于是搭接式隔离板或单侧伸缩式隔离板，未能解决隔离板架间、隔离板与顶板、隔离板与底板，隔离板与煤帮接触面的密封问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种带有密封垫的充填隔离板，解决隔离板架间、隔离板与顶板、隔离板与底板，隔离板与煤帮接触面的密封问题。
本实用新型目的实现方式是：该隔离板包含：隔离板主箱、顶部密封槽座、顶部密封垫、上伸千斤顶、右侧密封槽座、右侧密封垫、右伸千斤顶、底部密封槽座、底部密封垫、下伸千斤顶、左侧密封槽座、左侧密封垫和左伸千斤顶；
顶部密封垫安装在顶部密封槽座内，顶部密封槽座安装在隔离板主箱的上箱内，上伸千斤顶一端与顶部密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；底部密封垫安装在底部密封槽座内，底部密封槽座安装在隔离板主箱的下箱内，下伸千斤顶一端与底部密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；左侧密封垫安装在左侧密封槽座内，左侧密封槽座安装在隔离板主箱的左箱内，左伸千斤顶一端与左侧密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；右侧密封垫安装在右侧密封槽座内，右侧密封槽座安装在隔离板主箱的右箱内，右伸千斤顶一端与右侧密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上。
所述的上伸千斤顶、下伸千斤顶、左伸千斤顶和右伸千斤顶均为二个，且对称布置。
有益效果：由于采用了上述方案，所述的密封垫均为柔性材料制成，具有耐水、耐油、耐磨、耐老化，弹性优良等特性，将密封垫安装到相匹配的密封槽座内，密封槽座连接有伸缩机构，伸缩机构连接在隔离板上。充填前，伸缩机构将密封垫从隔离板内推出，挤压密封垫产生变形来密封接触面间隙；当充填完成后密封垫收入隔离板内，以防止密封垫损坏；充填隔离板上四个方向安装的密封垫靠千斤顶的运动实现上下左右隔离密封功能。解决了隔离板架间、隔离板与顶板、隔离板与底板，隔离板与煤帮接触面的密封问题，达到了本实用新型的目的。
优点：密封垫可以显著提高隔离板的密封隔离性能，既减少了人工铺设辅助隔离措施的劳动量，又能够保证膏体充填隔离防漏的密封要求，提高了充填液压支架采充的高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型A-A剖视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中，1、隔离板主箱；2、顶部密封槽座；3、顶部密封垫；4、上伸千斤顶；5、右侧密封槽座；6、右侧密封垫；7、右伸千斤顶；8、底部密封槽座；9、底部密封垫；10、下伸千斤顶；11、左侧密封槽座；12左侧密封垫；13、左伸千斤顶。
具体实施方式
实施例1：该隔离板包含：隔离板主箱1、顶部密封槽座2、顶部密封垫3、上伸千斤顶4、右侧密封槽座5、右侧密封垫6、右伸千斤顶7、底部密封槽座8、底部密封垫9、下伸千斤顶10、左侧密封槽座11、左侧密封垫12和左伸千斤顶13；
顶部密封垫3安装在顶部密封槽座2内，顶部密封槽座2安装在隔离板主箱1的上箱内，上伸千斤顶4一端与顶部密封槽座2铰接，另一端固定在隔离板主箱1上；底部密封垫9安装在底部密封槽座8内，底部密封槽座8安装在隔离板主箱1的下箱内，下伸千斤顶10一端与底部密封槽座8铰接，另一端固定在隔离板主箱1上；左侧密封垫12安装在左侧密封槽座11内，左侧密封槽座11安装在隔离板主箱1的左箱内，左伸千斤顶13一端与左侧密封槽座11铰接，另一端固定在隔离板主箱1上；右侧密封垫6安装在右侧密封槽座5内，右侧密封槽座5安装在隔离板主箱1的右箱内，右伸千斤顶7一端与右侧密封槽座5铰接，另一端固定在隔离板主箱1上。
所述的上伸千斤顶4、下伸千斤顶10、左伸千斤顶13和右伸千斤顶7均为二个，且对称布置。
顶部密封垫3安装在顶部密封槽座2内，再将带有顶部密封垫3的顶部密封槽座2安装在隔离板主箱1上箱内，上伸千斤顶4一端与顶部密封槽座2铰接，另一端固定在隔离板主箱1上。底部密封垫9安装在底部密封槽座8内，再将带有底部密封垫9的底部密封槽座8安装在隔离板主箱1下箱内，下伸千斤顶10一端与底部密封槽座8铰接，另一端固定在隔离板主箱1上。左侧密封垫12安装在左侧密封槽座11内，再将带有左侧密封垫12的左侧密封槽座11安装在隔离板主箱1左箱内，左伸千斤顶13一端与左侧密封槽座11铰接，另一端固定在隔离板主箱1上。右侧密封垫6安装在右侧密封槽座5内，再将带有右侧密封垫6的右侧密封槽座5安装在隔离板主箱1右箱内，右伸千斤顶7一端与右侧密封槽座5铰接，另一端固定在隔离板主箱1上。
在充填准备工作完成后，通过操作四组千斤顶，将顶部密封槽座2、底部密封槽座8、左侧密封槽座11和右侧密封槽座5伸出到工作位置，即可形成隔离墙，实现对隔离板四类接触面间隙的主动密封。当一个采充循环工作完成后，通过操作四组千斤顶，将顶部密封槽座2、底部密封槽座8、左侧密封槽座11和右侧密封槽座5收入到隔离板主箱1内，以便于移架等工作进行。
Claims (2)
1.一种带有密封垫的充填隔离板，其特征是：该隔离板包含：隔离板主箱、顶部密封槽座、顶部密封垫、上伸千斤顶、右侧密封槽座、右侧密封垫、右伸千斤顶、底部密封槽座、底部密封垫、下伸千斤顶、左侧密封槽座、左侧密封垫和左伸千斤顶；
顶部密封垫安装在顶部密封槽座内，顶部密封槽座安装在隔离板主箱的上箱内，上伸千斤顶一端与顶部密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；底部密封垫安装在底部密封槽座内，底部密封槽座安装在隔离板主箱的下箱内，下伸千斤顶一端与底部密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；左侧密封垫安装在左侧密封槽座内，左侧密封槽座安装在隔离板主箱的左箱内，左伸千斤顶一端与左侧密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上；右侧密封垫安装在右侧密封槽座内，右侧密封槽座安装在隔离板主箱的右箱内，右伸千斤顶一端与右侧密封槽座铰接，另一端固定在隔离板主箱上。
2.根据权利要求1所述的一种带有密封垫的充填隔离板，其特征是：所述的上伸千斤顶、下伸千斤顶、左伸千斤顶和右伸千斤顶均为二个，且对称布置。
Priority Applications (1)
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| CN2011204670447U CN202325668U (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种带有密封垫的充填隔离板 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103670508A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 徐州中矿大贝克福尔科技有限公司 | 一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置及隔离方法 |
| CN109252891A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-22 | 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 | 一种膏体充填连续柔性密封装置及隔离方法 |
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2011
- 2011-11-22 CN CN2011204670447U patent/CN202325668U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109252891A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-22 | 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 | 一种膏体充填连续柔性密封装置及隔离方法 |
| CN109252891B (zh) * | 2018-11-05 | 2023-09-19 | 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 | 一种膏体充填连续柔性密封装置及隔离方法 |
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