CN202323637U - 再生沥青骨料的加热烘干滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生沥青骨料的加热烘干滚筒,它包括支座,传动装置,滚筒及滚动圈,滚筒与滚动圈连接,滚动圈由传动装置支撑,传动装置位于支座上,滚筒包括烘干筒输出端锥体,新料烘干室输入端锥体,叶片I,叶片II ,新料烘干室输出端锥体,筒体。本实用新型利用高温尾气给再生料进行间接加热,克服了明火直接给再生料进行加热,造成再生料有焦化、变质现象;结构简单,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青加工设备,特别涉及一种再生沥青骨料的加热烘干滚筒。
背景技术
改革开放以来,特别是90年代以来修建的沥青路面都到了大修期,每年铣刨下来的沥青废料多达数百万吨,而且这个数字还在逐年增加,合理利用这些材料可以节约大量的建设资金,如果不加以合理利用,将占用大量的土地资源,同时浪费许多的自然资源。
国外已经开始普遍使用废旧材料,1973年石油危机爆发后美国就对这项技术开始重视,并在全国范围内进行广泛研究,到八十年代末美国再生沥青混合料的用量几乎占全部路用沥青混合料的一半,并且在再生剂开发、再生混合料的设计、施工设备等方面的研究也日益深入。沥青路面的再生利用在美国已是常规实践,目前其重复利用率高达80%。
目前国内再生料生产,有些厂家利用明火直接给再生料进行加热,造成再生料有焦化、变质现象。
目前再生料生产设备常采用差动双卧轴滚筒式沥青加热再生设备。其结构是烘干与拌和滚筒采用了双层结构,在内滚筒外部又加了一个固定的外滚筒,而内滚筒同时又成为外滚筒的旋转主轴,其内部结构复杂、内滚筒筒内作为冷矿料的加热空间,采取逆流加热的方式,冷矿料在被烘干、加热后,从燃烧器这一端的内筒筒壁的缝隙中流入到外筒的内腔中;利用内筒的外壁上的搅拌叶桨,将各种混合料向与燃烧器相反的方向作螺旋推进运动,沿滚筒经历较长的运动轨迹;废旧沥青料从燃烧器一端进入外筒,与从内筒流入的已加热的新鲜砂石料混合,此空间狭小堵塞的可能性较大;由于该设备采用内外重叠双滚筒式结构,如设备发生故障时,维修极为不方便,不能确保设备的连续运行。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种维修方便的再生沥青骨料的加热烘干滚筒,可防止再生料焦化、变质现象,且可降低由于烘干与拌和滚筒之间的双层结构空间狭小而堵塞的可能性。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是,一种再生沥青骨料的加热烘干滚筒,它包括滚筒,其特征在于:所述滚筒包括烘干筒输出端锥体,新料烘干室输入端锥体,叶片I,叶片II,新料烘干室输出端锥体,筒体;烘干筒输出端锥体、筒体、新料烘干室输入端锥体依次连接,滚筒由新料烘干室输出端锥体分隔成烘干室及新料烘干室;叶片I布置在烘干室及烘干筒输出端锥体的内壁上,叶片II布置在新料烘干室输出端锥体及新料烘干室的内壁上,叶片I与叶片II呈螺旋线状,且旋向相同。
本实用新型的有益效果是:运行时,高温火焰给新料直接进行加热,之后的高温尾气进入滚筒的烘干室,利用高温尾气给再生料进行间接加热,克服了明火直接给再生料进行加热,造成再生料有焦化、变质现象;单滚筒结构克服了采用差动双卧轴滚筒式沥青热再生设备,烘干与拌和滚筒之间的双层结构,空间狭小而造成堵塞的现象;避免了因内外重叠双滚筒式结构,造成的维修的极为不方便和不能确保设备的连续运行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型沿图1中A-A线的的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,再生沥青骨料的加热烘干滚筒,它包括支座1,传动装置2,滚筒3及滚动圈4,滚筒3与滚动圈4连接,滚动圈4由传动装置2支撑,传动装置2位于支座1上。所述滚筒3包括烘干筒输出端锥体5,新料烘干室输入端锥体10,叶片I 7,叶片II 9 ,新料烘干室输出端锥体8,筒体6;烘干筒输出端锥体5、筒体6、新料烘干室输入端锥体10依次连接,滚筒3由新料烘干室输出端锥体8分隔成烘干室N1及新料烘干室N2;叶片I 7布置在烘干室N1及烘干筒输出端锥体5的内壁上,叶片II 9布置在新料烘干室输出端锥体7及新料烘干室N2的内壁上,叶片I 7与叶片II 9呈螺旋线状,且旋向相同。
在工作中,分别从新料烘干室输入端锥体10加入新骨料和烘干筒输出端锥体5加入废旧料,开启燃烧器,高温火焰给新料直接进行加热,之后的高温尾气进入滚筒3的烘干室N1,利用高温尾气给再生料进行间接加热。在叶片的作用下,加热后的废旧料与新骨料从出料口排出到沥青搅拌设备中一起搅拌,进行充分混合即可得到再生沥青骨料。
Claims (1)
1.一种再生沥青骨料的加热烘干滚筒,它包括滚筒(3),其特征在于:所述滚筒(3)包括烘干筒输出端锥体(5),新料烘干室输入端锥体(10),叶片I(7),叶片II(9),新料烘干室输出端锥体(8),筒体(6);烘干筒输出端锥体(5)、筒体(6)、新料烘干室输入端锥体(10)依次连接,滚筒(3)由新料烘干室输出端锥体(8)分隔成烘干室(N1)及新料烘干室(N2);叶片I(7)布置在烘干室(N1)及烘干筒输出端锥体(5)的内壁上,叶片II(9)布置新料烘干室输出端锥体(8)及新料烘干室(N2)的内壁上,叶片I(7)与叶片II(9)呈螺旋线状,且旋向相同。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103321126A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-09-25 | 郴州市三联路面机械有限责任公司 | 一种同时烘干加热回收料和新集料的滚筒 |
CN105386387A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 郝志付 | 一种再生沥青混合料加热烘干筒 |
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2011
- 2011-11-19 CN CN2011204607763U patent/CN202323637U/zh not_active Expired - Fee Related
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