CN202323424U

CN202323424U - 一种定型机

Info

Publication number: CN202323424U
Application number: CN2011204676208U
Authority: CN
Inventors: 余乐伦
Original assignee: Individual
Current assignee: Shantou Yili Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-11-14
Filing date: 2011-11-14
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种定型机，它包括机壳以及机壳向左、右延伸的机架；机架于前后装有导轨；下压框装于导轨上；下压框驱动气缸装于机架，其驱动轴与下压框连接；两个上压框由铰链分别固定在下压框的边沿上；上压框固定有上模板，下压框固定有下模板；机壳外，于机架的左右两边，与下模板对应的下方，装有托盘及其驱动气缸；机架的两个侧面均装有升降驱动气缸及轴承，升降驱动气缸及轴承位于上压框边框的下方；机壳内于上压框的上方装有压板及其驱动气缸、模头及其驱动气缸。它能满足在机壳外面进行布料的定位铺设并夹紧传送，以便模头冲压时能够使布料保持平整，有利于减少布料在传送中出现位置差错，有利于降低产品的次品率。

Description

一种定型机

技术领域

本实用新型属于一种布料定型的机器，涉及一种利用模压对布料进行压迫成型的设备，更具体地，是一种女性胸罩面布弧形的定型机。

背景技术

现有定型机中，布料平铺有采用在冲压设备之外的框架上进行的，并由框架通过在机架上移动将布料送入冲压设备中冲压，由于布料处于无夹持的状态，在自重的作用下，布料容易下垂而发生移位，以致冲压中成型的布料容易产生差错，其次品率较高，另外，为减少这一影响，有厂家采取增加待成型布料面积的做法，为此又造成用料的增加。

传统技术中，还有一种定型机，布料的定位系在模头的下方采用托盘从中央处托起布料以防止布料下垂，再由上下模板贴于布料上下两侧，随后，采用压板压紧上下模板并使托盘下降，最后，由模头冲压成型，由于布料的铺平系在定型机中模头的下方进行，这会给操作带来了不少问题，人们容易在操作中被烫伤且操作也显麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机，该定型机中布料系采用上下压框夹持予以定位及输送，且上下压框适用由冲压模头对其夹持的布料进行冲压成型。

本实用新型的目的由下列方案实现：

一种定型机，包括压紧布料的上模板和下模板；托盘及其驱动气缸，托盘可作用在布料的中央处；压板及其驱动气缸，压板可作用在上模板上；模头及其驱动气缸，模头可在布料上形成弧面；以及一个安装部件的机壳；机壳上于压板的下方处沿水平方向形成有向左、右延伸的机架；机架前后装有导轨；下压框装于导轨上且可由下压框驱动气缸带动使下压框在导轨上左右移动；其特点是：

两个上压框由铰链分别固定在下压框的边沿上，使两个上压框能分别通过转动而与下压框构成开合；上压框均固定有所述上模板，下压框与上压框的上模板对应的位置上均固定有所述下模板；机架于左右两边，与下模板对应的下方，装有所述托盘及其驱动气缸；机架的两个侧面均装有升降驱动气缸，升降驱动气缸轴装有轴承，轴承位于上压框边框的下方。

这样，可由下压框带动上压框左右移动，使两个上压框轮流出现在机壳左右两侧，可由升降驱动气缸轴上的轴承作用在上压框边框上，使上压框转动而开启，可由托盘及其驱动气缸在机壳左右侧对铺设在下压框位于下模板上的布料进行定位使其平整，并在随后由上压框转动闭合将布料压紧，以实现传送，可满足操作人员轮流在两个上压框下方的下压框上进行铺料，并使由两个上压框压紧的布料轮流位于压板及模头的下方且冲压定型。

上述方案中，所述铰链具有一个水平板；水平板上分布有一对平行的竖板，竖板侧面开有条状孔；竖板上条状孔其顶面开有调节孔、其底面开有固定螺孔；一根浮动轴穿过两个条状孔并位于两个条状孔中；浮动轴于条状孔的两侧装有挡圈及卡环；固定螺钉安装在固定螺孔中，且固定螺钉的末端套有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端作用在浮动轴上；调节螺钉安装于调节孔中，并与浮动轴接触；浮动轴上安装有关节轴承；水平板固定于下压框，而上压框则安装在关节轴承上。

于是，当下压框平整放置好布料后，在升降驱动气缸及轴承控制下，上压框通过关节轴承绕着浮动轴转动并与下压框渐渐闭合，在这一过程中，随着上压框与下压框的接近，上压框对浮动轴的作用力越来越小，在压缩弹簧作用下，浮动轴将逐渐被抬起，直至上压框水平地压在布料上，这时，浮动轴将受到调节螺钉的限制，以防止压缩弹簧的过度作用，使浮动轴继续上升而出现上压框倾斜而引起布料受压的不均匀，接着，布料可在上、下压框夹持下保持平整并被水平传送，随后，可在冲压中由压板作用在上压框上，并通过浮动轴在条状孔中上下移动以保持上压框水平且下降，从而能够更好地保证布料在冲压成型中具有较好的品质。

本发明创造的定型机，满足了在机壳外面进行布料的定位铺设并夹紧传送，以便模头冲压时能够使布料保持平整，有利于减少布料在传送中出现位置差错，有利于降低产品的次品率。

本实用新型的定型机，由于上、下压框采用独特的铰链连接，从而使上压框在闭合时能够避免对布料的平整产生影响，同时，使上压框在受到压板的作用时能保持水平下降，进而避免出现上压框由于倾斜造成布料受压不均匀而使冲压产生偏差，有利于进一步提高产品的合格率。

图面说明

图1是本实用新型一种具体实施结构的定型机；

图2是图1定型机的正视图；

图3是图1定型机的俯视图；

图4是图1定型机的右视图；

图5是图4中A部的放大图；

图6是图1中铰链的结构示意图；

图7是图6铰链的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详述：

参照图6-图7，铰链B具有一个水平板1；水平板1上分布有一对平行的竖板2，竖板2侧面开有条状孔2a；竖板2上条状孔2a其顶面开有调节孔2b、其底面开有固定螺孔2c；一根浮动轴3穿过两个条状孔2a并位于两个条状孔2a中；浮动轴3上于条状孔2a的两侧装有挡圈4及卡环5，以限制浮动轴3在左右方向移动；固定螺钉6安装在固定螺孔2c中，且固定螺钉6的末端套有压缩弹簧7，压缩弹簧7的另一端作用在浮动轴3上；调节螺钉8安装于调节孔2b中；浮动轴3上安装有关节轴承9；水平板1上，浮动轴3的下方处安装有一对限位螺钉10。

参照图1-图5，本实施方式的定型机，包括：机壳101以及机壳上沿水平方向形成有向左、右延伸的机架102；机架102于前后装有导轨103；下压框104装于导轨103上；下压框驱动气缸105装于机架102，其驱动轴与下压框104连接；两个上压框106由铰链B分别固定在下压框104的边沿上；上压框106固定有上模板107，下压框104与上压框106的上模板107对应的位置上固定有下模板108；机壳101外，于机架102的左右两边，与下模板108对应的下方，装有托盘及其驱动气缸109；机架102的两个侧面均装有升降驱动气缸及轴承110，升降驱动气缸及轴承110位于上压框106边框的下方；机壳101内，于上压框106的上方装有压板及其驱动气缸111、模头及其驱动气缸112。

Claims

1.一种定型机，包括压紧布料的上模板和下模板；托盘及其驱动气缸，托盘可作用在布料的中央处；压板及其驱动气缸，压板可作用在上模板上；模头及其驱动气缸，模头可在布料上形成弧面；以及一个安装部件的机壳；机壳上于压板的下方处沿水平方向形成有向左、右延伸的机架；机架前后装有导轨；下压框装于导轨上且可由下压框驱动气缸带动使下压框在导轨上左右移动；其特征是：

2.根据权利要求1的定型机，铰链具有一个水平板；水平板上分布有一对平行的竖板，竖板侧面开有条状孔；竖板上条状孔其顶面开有调节孔、其底面开有固定螺孔；一根浮动轴穿过两个条状孔并位于两个条状孔中；浮动轴于条状孔的两侧装有挡圈及卡环；固定螺钉安装在固定螺孔中，且固定螺钉的末端套有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端作用在浮动轴上；调节螺钉安装于调节孔中，并与浮动轴接触；浮动轴上安装有关节轴承；水平板固定于下压框，而上压框则安装在关节轴承上。