CN202323134U - 化纤丝等温模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种化纤丝等温模头,具有位于模头底部中央的喷丝装置和位于喷丝装置上部的计量泵,还具有媒体导热式加热系统,媒体导热式加热系统包括包覆在喷丝装置和计量泵外周的用于盛装加温媒体介质的储存箱,储存箱内具有加热管,媒体导热式加热系统的外部包覆有保温层。本实用新型化纤丝等温模头,模头外部的加热系统采用外部媒体导热式加温,储存箱内的加温媒体介质通过加热管的加热后温度升高,由于热传递作用,储存箱各个部位的温度将趋于均匀,从而达到均匀加热的效果;并增加保温层保温,保证模头各个部位的温度值相等,从而保证喷丝装置喷出的丝的丝径相同,保证生产质量。

Description

化纤丝等温模头
技术领域
本实用新型涉及一种化纤丝等温模头。
背景技术
传统的化纤丝模头由于外部采用铸铝加热器,石英加热器或电阻丝加热器,加热丝的分布不是很均匀,因此模具的各个部位的温差很大,从而使喷丝装置喷出的丝的丝径大小相差很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服模头各个部位的温度值不同的不足,本实用新型提供一种化纤丝等温模头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化纤丝等温模头,具有位于模头底部中央的喷丝装置和位于喷丝装置上部的计量泵,所述的计量泵的入口与前道原料出口连接,计量泵的出口与喷丝装置的原料入口连接,还具有媒体导热式加热系统,所述的媒体导热式加热系统包括包覆在喷丝装置和计量泵外周的用于盛装加温媒体介质的储存箱,储存箱内具有加热管,媒体导热式加热系统的外部包覆有保温层。
为了保证模头各个部位的温度值相等,从而保证喷丝装置喷出的丝的丝径相同,所述的加热管设置在喷丝装置的外周面的外围。
为了便于控制,所述的媒体导热式加热系统具有测量加温媒体介质液位高度的液位尺。
本实用新型的有益效果是,本实用新型化纤丝等温模头,模头外部的加热系统采用外部媒体导热式加温,储存箱内的加温媒体介质通过加热管的加热后温度升高,由于热传递作用,储存箱各个部位的温度将趋于均匀,从而达到均匀加热的效果;并增加保温层保温,保证模头各个部位的温度值相等,从而保证喷丝装置喷出的丝的丝径相同,保证生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型化纤丝等温模头最优实施例的结构示意图。
图中21、储存箱,22、液位尺,23、加热管,3、保温层,4、计量泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种化纤丝等温模头,具有位于模头底部中央的喷丝装置和位于喷丝装置上部的计量泵4,计量泵4的入口与前道原料出口连接,计量泵4的出口与喷丝装置的原料入口连接;还具有媒体导热式加热系统,媒体导热式加热系统包括包覆在喷丝装置和计量泵4外周的用于盛装加温媒体介质的储存箱21,储存箱21内具有加热管23,加热管23设置在喷丝装置的外周面的外围;媒体导热式加热系统的外部包覆有保温层3。
加温媒体介质为油或者联苯,媒体导热式加热系统具有测量加温媒体介质液位高度的液位尺22。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种化纤丝等温模头,具有位于模头底部中央的喷丝装置和位于喷丝装置上部的计量泵(4),所述的计量泵(4)的入口与前道原料出口连接,计量泵(4)的出口与喷丝装置的原料入口连接,其特征在于:还具有媒体导热式加热系统,所述的媒体导热式加热系统包括包覆在喷丝装置和计量泵(4)外周的用于盛装加温媒体介质的储存箱(21),储存箱(21)内具有加热管(23),媒体导热式加热系统的外部包覆有保温层(3)。
2.如权利要求1所述的化纤丝等温模头,其特征在于:所述的加热管(23)设置在喷丝装置的外周面的外围。
3.如权利要求1所述的化纤丝等温模头,其特征在于:所述的媒体导热式加热系统具有测量加温媒体介质液位高度的液位尺(22)。
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