CN203469974U - 一种锦纶6高效后聚合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锦纶6高效后聚合器,包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体,并自上而下成一体。所述上筒体主要由:顶封头(1)、筒体(2)、脱泡器(3)、加热列管换热器(4)、筒体(5)、进料口(13)、视镜(14)、排气口(15)组成;所述中筒体主要由:冷却列管换热器(6)和筒体(7)组成,冷却列管换热器(6)的夹套包裹筒体(7)形成冷却夹套;所述下筒体主要由:蛇管(8)、筒体(18)、锥体(17)、花板(10)、半管(9)、半管(11)、物料分配器(12)和出料口(16)组成。本实用新型提供了一种锦纶6高效后聚合器,它能够提高有效供热,减少径向温差,使熔体物料流速均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应装置,尤其是锦纶6的高效后聚合器。
背景技术
目前国内锦纶6后聚合器产能较小,且产品多用于常规纺锦纶6切片。随着锦纶6切片质量要求的提高,产能的扩大,其在结构上的缺陷越来越制约着产品质量的提高和产能的扩大,这主要包括:
1、有效供热少,仅有脱泡器内有气相加热介质,导致物料进入后聚合器后脱水效果差,时间长,制约了产能的提高。
2、聚合器内部径向温差大,聚合器直径越大,聚合物粘度越高,该现象越明显。
3、聚合器内部采用花板结构,导致熔体物料流速不均匀,难以形成理想的柱塞流,从而影响最终产品的均匀性和质量。
发明内容
为了解决目前后聚合器有效供热少、径向温差大、内部物料流速不均匀的问题,本实用新型提供了一种锦纶6高效后聚合器,它能够提高有效供热,减少径向温差,使熔体物料流速均匀。
为达到以上目的,本实用新型解决其技术问题所采取的技术 方案是:一种锦纶6高效后聚合器,包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体,并自上而下形成一体,所述上筒体、中筒体、下筒体及锥体间通过法兰相连接。所述上筒体主要由:顶封头、筒体、脱泡器、加热列管换热器、筒体、进料口、视镜、排气口组成;所述中筒体主要由:冷却列管换热器和筒体组成,冷却列管换热器的夹套包裹筒体形成冷却夹套;所述下筒体主要由:蛇管、筒体、锥体、花板、半管、半管、物料分配器和出料口组成。
所述脱泡器固定在筒体的内部中心位置,加热列管换热器安装在筒体下部,筒体的上部,加热列管换热器的夹套包裹筒体形成加热夹套;在筒体的下部,连接冷却列管换热器,筒体安装在冷却列管的下方;所述蛇管安装在筒体的内部,花板固定在蛇管下方的筒体内部,所述锥体焊接在筒体的底部;物料分配器固定于锥体靠近出料口的位置,筒体和锥体筒壁上布满半管保温夹套。
所述冷却列管换热器配有液相联苯入口、液相联苯出口2个管口;脱泡器配有气相联苯入口、液相联苯出口、气相联苯出口3个管口;加热列管换热器配有气相联苯入口、液相联苯出口、气相联苯出口3个管口;半管配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口;半管配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口;物料分配器配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口。所述蛇管的高度是0.5~5m。
采用以上技术方案后,本实用新型的有益效果是:增加气相列管换热器,实现脱泡器与气相列管换热器双重脱水功能,通过提高聚合物温度,加强脱水效果,使聚合物使用相对较少的时间即可达到理想的脱水效果,并提高聚合物的反应程度,利于提高产品质量和产量。气相列管换热器的增加,还能够使此聚合器能够适用的聚合物粘度范围更大。在冷却列管换热器下方增加蛇管,进一步均衡聚合器内部各点的温度,使聚合物熔体在聚合器内温度更均匀,质量更稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、顶封头、2、筒体、3、脱泡器、4、加热列管换热器、5、筒体、6、冷却列管换热器、7、筒体、8、蛇管、9、半管、10、花板、11、半管、12、物料分配器、13、出料进口、14、视镜、15、排气口、16、出料口、17、锥体、18、筒体。3-1、气相联苯进口、3-2、液相联苯出口、3-3、气相联苯出口、4-1、气相联苯进口、4-2液相联苯出口、4-3气相联苯出口、6-1、液相联苯进口、6-2液相联苯出口、8-1、液相联苯进口、8-2、液相联苯出口、9-1、液相联苯进口、9-2、液相联苯出口、11-1、液相联苯进口、11-2、液相联苯出口、12-1、液相联苯进口、12-2、液相联苯出口。
具体实施方式
根据图1所示,本实用新型一种锦纶6高效后聚合器,包括 上筒体、中筒体、下筒体及锥体,并自上而下形成一体,所述上筒体、中筒体、下筒体及锥体间通过法兰相连接。上筒体主要由:顶封头1、筒体2、脱泡器3、加热列管换热器4、筒体5、进料口13、视镜14、排气口15组成;中筒体主要由:冷却列管换热器6和筒体7组成,冷却列管换热器6的夹套包裹筒体7形成冷却夹套;下筒体主要由:蛇管8、筒体18、锥体17、花板10、半管9、半管11、物料分配器12和出料口16组成。
本实用新型将脱泡器3固定在筒体2的内部中心位置,加热列管换热器4安装在筒体2下部,筒体5的上部,加热列管换热器4的夹套包裹筒体2形成加热夹套;在筒体5的下部,连接冷却列管换热器6,筒体7安装在冷却列管换热器6的下方;蛇管8安装在筒体18的内部,可以有效平衡聚合器直径方向的温度差,蛇管8高度可根据具体设计产量做相应的调整,一般控制在0.5~5m。花板10固定在蛇管8下方的筒体18内部,可以进一步保持聚合物熔体的柱塞流动;将锥体17焊接在筒体7的底部;物料分配器12固定于锥体17靠近出料口16的位置,进一步均衡熔体流动均一性。筒体18和锥体17筒壁上布满半管11保温夹套,既有保温,又有冷却移热的作用,保持下筒体部分聚合物熔体温度的一致性。
冷却列管换热器6配有液相联苯入口6-1,液相联苯出口 6-2,2个管口;脱泡器3配有气相联苯入口3-1,液相联苯出口3-2、气相联苯出口3-3,3个管口;加热列管换热器4配有气相联苯入口4-1,液相联苯出口4-2、气相联苯出口4-3,3个管口;半管9配有液相联苯进口9-1和液相联苯出口9-2,2个管口;半管11配有液相联苯进口11-1和液相联苯出口11-2,2个管口;物料分配器12配有液相联苯进口12-1和液相联苯出口12-2,2个管口。
Claims (4)
1.一种锦纶6高效后聚合器,其特征是:包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体,并自上而下成一体,所述上筒体、中筒体、下筒体及锥体间通过法兰相连接,所述上筒体主要由:顶封头(1)、筒体(2)、脱泡器(3)、加热列管换热器(4)、筒体(5)、进料口(13)、视镜(14)、排气口(15)组成;所述中筒体主要由:冷却列管换热器(6)和筒体(7)组成,冷却列管换热器(6)的夹套包裹筒体(7)形成冷却夹套;所述下筒体主要由:蛇管(8)、筒体(18)、锥体(17)、花板(10)、半管(9)、半管(11)、物料分配器(12)和出料口(16)组成。
2.根据权利要求2所述的一种锦纶6高效后聚合器,其特征是:所述脱泡器(3)固定在筒体(2)的内部中心位置,加热列管换热器(4)安装在筒体(2)下部,筒体(5)的上部,加热列管换热器(4)的夹套包裹筒体(2)形成加热夹套;在筒体(5)的下部,连接冷却列管换热器(6),筒体(7)安装在冷却列管换热器(6)的下方;所述蛇管(8)安装在筒体(18)的内部,花板(10)固定在蛇管(8)下方的筒体(18)内部,所述锥体(17)焊接在筒体(7)的底部;物料分配器(12)固定于锥体(17)靠近出料口(16)的位置,筒体(18)和锥体(17)筒壁上布满半管(11)保温夹套。
3.根据权利要求2所述的一种锦纶6高效后聚合器,其特 征是:所述冷却列管换热器(6)配有液相联苯入口(6-1),液相联苯出口(6-2)2个管口;脱泡器(3)配有气相联苯入口(3-1),液相联苯出口(3-2)、气相联苯出口(3-3)3个管口;加热列管换热器(4)配有气相联苯入口(4-1),液相联苯出口(4-2)、气相联苯出口(4-3)3个管口;半管(9)配有液相联苯进口(9-1)和液相联苯出口(9-2)2个管口;半管(11)配有液相联苯进口(11-1)和液相联苯出口(11-2)2个管口;物料分配器(12)配有液相联苯进口(12-1)和液相联苯出口(12-2)2个管口。
4.根据权利要求2所述的一种锦纶6高效后聚合器,其特征是:所述蛇管(8)的高度为0.5~5m。
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CN201320415767.1U CN203469974U (zh) | 2013-07-14 | 2013-07-14 | 一种锦纶6高效后聚合器 |
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