CN103566849A

CN103566849A - 锦纶6高效后聚合器

Info

Publication number: CN103566849A
Application number: CN201310293347.5A
Authority: CN
Inventors: 沈家广; 黄桂根; 孔令根; 王琳; 刘茂华
Original assignee: JIANGSU HAIYANG CHEMICAL FIBERS CO Ltd
Current assignee: JIANGSU HAIYANG CHEMICAL FIBERS CO Ltd
Priority date: 2013-07-14
Filing date: 2013-07-14
Publication date: 2014-02-12

Abstract

本发明涉及一种锦纶6高效后聚合器，包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体，并自上而下成一体。所述上筒体主要由：顶封头（1）、筒体（2）、脱泡器（3）、加热列管换热器（4）、筒体（5）、进料口（13）、视镜（14）、排气口（15）组成；所述中筒体主要由：冷却列管换热器（6）和筒体（7）组成，冷却列管换热器（6）的夹套包裹筒体（7）形成冷却夹套；所述下筒体主要由：蛇管（8）、筒体（18）、锥体（17）、花板（10）、半管（9）、半管（11）、物料分配器（12）和出料口（16）组成。本发明提供了一种锦纶6高效后聚合器，它能够提高有效供热，减少径向温差，使熔体物料流速均匀。

Description

锦纶6高效后聚合器

所属技术领域

本发明专利涉及化工反应装置，尤其是锦纶6的高效后聚合器。

背景技术

目前国内锦纶6后聚合器产能较小，且产品多用于常规纺锦纶6切片。随着锦纶6切片质量要求的提高，产能的扩大，其在结构上的缺陷越来越制约着产品质量的提高和产能的扩大，这主要包括：

1、有效供热少，仅有脱泡器内有气相加热介质，导致物料进入后聚合器后脱水效果差，时间长，制约了产能的提高。

2、聚合器内部径向温差大，聚合器直径越大，聚合物粘度越高，该现象越明显。

3、聚合器内部采用花板结构，导致熔体物料流速不均匀，难以形成理想的柱塞流，从而影响最终产品的均匀性和质量。

发明内容

为了解决目前后聚合器有效供热少、径向温差大、内部物料流速不均匀的问题，本发明专利提供了一种锦纶6高效后聚合器，它能够提高有效供热，减少径向温差，使熔体物料流速均匀。

为达到以上目的，本发明专利解决其技术问题所采取的技术方案是：一种锦纶6高效后聚合器，包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体，并自上而下形成一体。所述上筒体主要由：顶封头、筒体、脱泡器、加热列管换热器、筒体、进料口、视镜、排气口组成；所述中筒体主要由：冷却列管换热器和筒体组成，冷却列管换热器的夹套包裹筒体形成冷却夹套；所述下筒体主要由：蛇管、筒体、锥体、花板、半管、半管、物料分配器和出料口组成。

所述脱泡器固定在筒体的内部中心位置，加热列管换热器安装在筒体下部，筒体的上部，加热列管换热器的夹套包裹筒体形成加热夹套；在筒体的下部，连接冷却列管，筒体安装在冷却列管的下方；所述蛇管安装在筒体的内部，花板固定在蛇管下方的筒体内部；所述锥体焊接在筒体的底部；物料分配器固定于锥体靠近出料口的位置，筒体和锥体筒壁上布满半管保温夹套。

所述冷却列管换热器配有液相联苯入口、液相联苯出口2个管口；脱泡器配有气相联苯入口、液相联苯出口、气相联苯出口3个管口；加热列管换热器配有气相联苯入口、液相联苯出口、气相联苯出口3个管口；半管配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口；半管配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口；物料分配器配有液相联苯进口和液相联苯出口2个管口。所述蛇管的高度是0.5～5m。

采用以上技术方案后，本发明专利的有益效果是：增加气相列管换热器，实现脱泡器与气相列管换热器双重脱水功能，通过提高聚合物温度，加强脱水效果，使聚合物使用相对较少的时间即可达到理想的脱水效果，并提高聚合物的反应程度，利于提高产品质量和产量。气相列管换热器的增加，还能够使此聚合器能够适用的聚合物粘度范围更大。在冷却列管下方增加蛇管，进一步均衡聚合器内部各点的温度，使聚合物熔体在聚合器内温度更均匀，质量更稳定。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图。

图中：1、顶封头、2、筒体、3、脱泡器、4、加热列管换热器、5、筒体、6、冷却列管换热器、7、筒体、8、蛇管、9、半管、10、花板、11、半管、12、物料分配器、13、出料进口、14、视镜、15、排气口、16、出料口、17、锥体、18、筒体。3-1、气相联苯进口、3-2、液相联苯出口、3-3、气相联苯出口、4-1、气相联苯进口、4-2液相联苯出口、4-3气相联苯出口、6-1、液相联苯进口、6-2液相联苯出口、8-1、液相联苯进口、8-2、液相联苯出口、9-1、液相联苯进口、9-2、液相联苯出口、11-1、液相联苯进口、11-2、液相联苯出口、12-1、液相联苯进口、12-2、液相联苯出口。

具体实施方式

根据图1所示，本发明专利一种锦纶6高效后聚合器，包括包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体，并自上而下形成一体。上筒体主要由：顶封头1、筒体2、脱泡器3、加热列管换热器4、筒体5、进料口13、视镜14、排气口15组成；中筒体主要由：冷却列管换热器6和筒体7组成，冷却列管换热器6的夹套包裹筒体7形成冷却夹套；下筒体主要由：蛇管8、筒体18、锥体17、花板10、半管9、半管11、物料分配器12和出料口16组成。

本发明专利将脱泡器3固定在筒体2的内部中心位置，加热列管换热器4安装在筒体2下部，筒体5的上部，加热列管换热器4的夹套包裹筒体2形成加热夹套；在筒体5的下部，连接冷却列管6，筒体7安装在冷却列管6的下方；蛇管8安装在筒体18的内部，可以有效平衡聚合器直径方向的温度差，蛇管8高度可根据具体设计产量做相应的调整，一般控制在0.5～5m。花板10固定在蛇管8下方的筒体18内部，可以进一步保持聚合物熔体的柱塞流动；将锥体17焊接在筒体7的底部；物料分配器12固定于锥体17靠近出料口16的位置，进一步均衡熔体流动均一性。筒体18和锥体17筒壁上布满半管11保温夹套，既有保温，又有冷却移热的作用，保持下筒体部分聚合物熔体温度的一致性。

冷却列管换热器6配有液相联苯入口6-1，液相联苯出口6-2，2个管口；脱泡器3配有气相联苯入口3-1，液相联苯出口3-2、气相联苯出口3-3，3个管口；加热列管换热器4配有气相联苯入口4-1，液相联苯出口4-2、气相联苯出口4-3，3个管口；半管9配有液相联苯进口9-1和液相联苯出口9-2，2个管口；半管11配有液相联苯进口11-1和液相联苯出口11-2，2个管口；物料分配器12配有液相联苯进口12-1和液相联苯出口12-2，2个管口。

Claims

1.一种锦纶6高效后聚合器，其特征是：包括上筒体、中筒体、下筒体及锥体，并自上而下成一体。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶6高效后聚合器，其特征是：所述上筒体主要由：顶封头（1）、筒体（2）、脱泡器（3）、加热列管换热器（4）、筒体（5）、进料口（13）、视镜（14）、排气口（15）组成；所述中筒体主要由：冷却列管换热器（6）和筒体（7）组成，冷却列管换热器（6）的夹套包裹筒体（7）形成冷却夹套；所述下筒体主要由：蛇管（8）、筒体（18）、锥体（17）、花板（10）、半管（9）、半管（11）、物料分配器（12）和出料口（16）组成。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶6高效后聚合器，其特征是：所述脱泡器（3）固定在筒体（2）的内部中心位置，加热列管换热器（4）安装在筒体(2)下部，筒体（5）的上部，加热列管换热器（4）的夹套包裹筒体（2）形成加热夹套；在筒体（5）的下部，连接冷却列管（6），筒体（7）安装在冷却列管（6）的下方；所述蛇管（8）安装在筒体（18）的内部，花板（10）固定在蛇管（8）下方的筒体（18）内部；所述锥体（17）焊接在筒体（7）的底部；物料分配器（12）固定于锥体（17）靠近出料口（16）的位置，筒体（18）和锥体（17）筒壁上布满半管（11）保温夹套。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶6高效后聚合器，其特征是：所述冷却列管换热器（6）配有液相联苯入口（6-1），液相联苯出口（6-2）2个管口；脱泡器（3）配有气相联苯入口（3-1），液相联苯出口（3-2）、气相联苯出口（3-3）3个管口；加热列管换热器（4）配有气相联苯入口（4-1），液相联苯出口（4-2）、气相联苯出口（4-3）3个管口；半管（9）配有液相联苯进口（9-1）和液相联苯出口（9-2）2个管口；半管（11）配有液相联苯进口（11-1）和液相联苯出口（11-2）2个管口；物料分配器（12）配有液相联苯进口（12-1）和液相联苯出口（12-2）2个管口。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶6高效后聚合器，其特征是：所述蛇管（8）的高度是0.5～5m。