CN206663762U - 一种吸管原料融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸管原料融化装置，包括上端设有进料口的融化炉体，融化炉体内设有适于原料暂存的漏斗筒，漏斗筒底部的流出管上连接有螺旋导流槽，螺旋导流槽沿着融化炉体的内壁螺旋向下延伸布置，螺旋导流槽的末端处连通有原料筒，原料筒的内部设置有原料推挤螺杆，推挤螺杆的输入端与驱动电机的驱动轴连接，原料筒的外部套设有加热箱，加热箱上开设有使螺旋导流槽末端穿过的开口，加热箱的内壁设置有多个电磁加热器，每个电磁加热器均正对原料筒布置，原料筒的表面上设有适于对原料筒表面加热温度进行检测的贴片式温度传感器，贴片式温度传感器和电磁加热器均连接至控制器。本申请可对加热箱进行均匀加热并使筒内的吸管原料彻底融化。

Description

一种吸管原料融化装置

技术领域

本实用新型涉及吸管技术领域，具体涉及一种吸管原料融化装置。

背景技术

吸管，或称为饮管，是一条圆柱状中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中的饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在0.5厘米左右。但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会使用较粗的吸管，因而其有的直径在1.2厘米左右。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮。吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，以此造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升；停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡，这就是吸管的奇妙原理和应用。但是，本实用新型的发明人经过研究发现，在现有吸管的制作过程中，吸管原料融化装置对原料的加热不够均匀，存在原料融化不彻底的现象，进而最终影响吸管的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的在吸管制作过程中，吸管原料融化装置对原料的加热不够均匀，存在原料融化不彻底的现象，进而最终影响吸管质量的技术问题，本实用新型提供一种新型吸管原料融化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种吸管原料融化装置，包括融化炉体，所述融化炉体的上端设有进料口，所述融化炉体内设有适于原料暂存的漏斗筒，所述漏斗筒底部的流出管上连接有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽沿着融化炉体的内壁螺旋向下延伸布置，向下延伸的所述螺旋导流槽的末端处连通有原料筒，所述原料筒的内部设置有适于将融熔后的原料推出原料筒的推挤螺杆，所述推挤螺杆的动力输入端伸出原料筒的外部并与驱动电机的驱动轴连接，所述原料筒的外部套设有加热箱，所述加热箱上开设有使螺旋导流槽的末端穿过的开口，所述加热箱的内壁设置有多个电磁加热器，每个所述电磁加热器均正对原料筒布置，所述原料筒的表面上还设有适于对原料筒表面加热温度进行检测的贴片式温度传感器，所述贴片式温度传感器和电磁加热器均连接至控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供的吸管原料融化装置，包括融化炉体，在融化炉体上部设有适于原料暂存的漏斗筒，在漏斗筒的底部连接有螺旋导流槽，螺旋导流槽沿着融化炉体的内壁螺旋向下延伸布置，在螺旋导流槽的末端连通有原料筒，由此可以使吸管原料均匀下滑至原料筒中；在原料筒的外部套设有加热箱，在加热箱的内壁设置有多个电磁加热器，而电磁加热器的热能利用率较高，可直接作用于原料筒加热，且加热速度快，由此可对原料筒中的吸管原料进行均匀快速有效加热，因而能够使原料的融化更加彻底和完全，提升了融化质量，进而最终提高了吸管的产品质量。

进一步，所述漏斗筒的底部设有适于对原料下料进行控制的开关调节器。

进一步，所述原料筒的外表面设置有吸热涂层。

进一步，所述加热箱为中空的圆柱形筒状，在加热箱内的圆柱形筒壁上设置有多组电磁加热器，每组中设置有6～8个电磁加热器并沿圆柱形筒壁环形均匀布置。

进一步，所述贴片式温度传感器为贴片式热电偶。

附图说明

图1是本实用新型提供的吸管原料融化装置结构示意图。

图中，1、融化炉体；11、进料口；2、漏斗筒；21、流出管；22、开关调节器；3、螺旋导流槽；4、原料筒；41、推挤螺杆；5、驱动电机；6、加热箱；7、电磁加热器；8、贴片式温度传感器；9、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1所示，本实用新型提供一种吸管原料融化装置，包括融化炉体1，所述融化炉体的上端设有进料口11，所述融化炉体1内设有适于原料暂存的漏斗筒2，所述漏斗筒2底部的流出管21上连接有螺旋导流槽3，所述螺旋导流槽2沿着融化炉体1的内壁螺旋向下延伸布置，向下延伸的所述螺旋导流槽3的末端处连通有原料筒4，由此可将所述漏斗筒2内的原料通过螺旋导流槽3导流至原料筒4内，且所述螺旋导流槽3能够使吸管原料均匀下滑至原料筒4中，所述原料筒4的内部设置有适于将融熔后的原料推出原料筒的推挤螺杆41，通过该推挤螺杆41可将融溶后的吸管原料推挤至融化炉体1外面，所述推挤螺杆41的动力输入端伸出原料筒4的外部并与驱动电机5的驱动轴连接，所述原料筒4的外部套设有加热箱6，所述加热箱6上开设有使螺旋导流槽3的末端穿过的开口，所述加热箱6的内壁设置有多个电磁加热器7，每个所述电磁加热器7均正对原料筒4布置，由此可对原料筒4中的原料直接进行加热，所述原料筒4的表面上还设有适于对原料筒表面加热温度进行检测的贴片式温度传感器8，所述贴片式温度传感器8和电磁加热器7均连接至控制器9，通过该贴片式温度传感器8检测的温度状况，可由所述控制器9对电磁加热器7的加热温度进行调节控制。

与现有技术相比，本实用新型提供的吸管原料融化装置，包括融化炉体，在融化炉体上部设有适于原料暂存的漏斗筒，在漏斗筒的底部连接有螺旋导流槽，螺旋导流槽沿着融化炉体的内壁螺旋向下延伸布置，在螺旋导流槽的末端连通有原料筒，由此可以使吸管原料均匀下滑至原料筒中；在原料筒的外部套设有加热箱，在加热箱的内壁设置有多个电磁加热器，而电磁加热器的热能利用率较高，可直接作用于原料筒加热，且加热速度快，由此可对原料筒中的吸管原料进行均匀快速有效加热，因而能够使原料的融化更加彻底和完全，提升了融化质量，进而最终提高了吸管的产品质量。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述漏斗筒2的底部设有适于对原料下料进行控制的开关调节器22，通过该开关调节器22可对原料的下料速率和原料的下料开关进行控制，以便于满足生产需要的原料下料速度或是否需要即刻停止下料。

作为具体实施例，所述原料筒4的外表面设置有吸热涂层，由此可以更好地对所述电磁加热器7产生的热能进行吸收利用，使吸管原料的融化更加彻底和完全，而所述吸热涂层具体可以采用铝阳极氧化涂层。

作为具体实施例，所述加热箱6为中空的圆柱形筒状，在加热箱6内的圆柱形筒壁上设置有多组电磁加热器，每组中设置有6～8个电磁加热器并沿圆柱形筒壁环形均匀布置，由此可使所述原料筒4内的吸管原料熔融更加均匀和完全，且采用这样的电磁加热器布置方式，可以进一步提升电磁加热器的节能效果，使电磁加热器的热能利用率增大。

作为具体实施例，所述贴片式温度传感器8为贴片式热电偶，通过该贴片式热电偶可对原料筒4表面的加热温度进行检测，并将检测的加热温度反馈给控制器9，所述控制器9将根据反馈的加热温度对电磁加热器7提供的加热温度进行调节，以更好地满足吸管原料的熔融温度需求，从而提升吸管的产品质量。其中，所述控制器9可以选用本领域技术人员熟知的51单片机来控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种吸管原料融化装置，其特征在于，包括融化炉体(1)，所述融化炉体(1)的上端设有进料口(11)，所述融化炉体(1)内设有适于原料暂存的漏斗筒(2)，所述漏斗筒(2)底部的流出管(21)上连接有螺旋导流槽(3)，所述螺旋导流槽(3)沿着融化炉体(1)的内壁螺旋向下延伸布置，向下延伸的所述螺旋导流槽(3)的末端处连通有原料筒(4)，所述原料筒(4)的内部设置有适于将融熔后的原料推出原料筒的推挤螺杆(41)，所述推挤螺杆(41)的动力输入端伸出原料筒(4)的外部并与驱动电机(5)的驱动轴连接，所述原料筒(4)的外部套设有加热箱(6)，所述加热箱(6)上开设有使螺旋导流槽(3)的末端穿过的开口，所述加热箱(6)的内壁设置有多个电磁加热器(7)，每个所述电磁加热器(7)均正对原料筒(4)布置，所述原料筒(4)的表面上还设有适于对原料筒表面加热温度进行检测的贴片式温度传感器(8)，所述贴片式温度传感器(8)和电磁加热器(7)均连接至控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的吸管原料融化装置，其特征在于，所述漏斗筒(2)的底部设有适于对原料下料进行控制的开关调节器(22)。

3.根据权利要求1所述的吸管原料融化装置，其特征在于，所述原料筒(4)的外表面设置有吸热涂层。

4.根据权利要求1所述的吸管原料融化装置，其特征在于，所述加热箱(6)为中空的圆柱形筒状，在加热箱(6)内的圆柱形筒壁上设置有多组电磁加热器(7)，每组中设置有6～8个电磁加热器并沿圆柱形筒壁环形均匀布置。

5.根据权利要求1所述的吸管原料融化装置，其特征在于，所述贴片式温度传感器(8)为贴片式热电偶。