CN202322095U - 增速式船载起重机 - Google Patents

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李晓瑞
李征
顾建新
范元起
宋飞
王定星
李雷
管志彬
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Abstract

本实用新型提供一种增速式船载起重机,其船载起重机钢丝绳吊钩在空载状态下,通过液压绞车可自由下落,并在其侧面增加操作平台并于立柱一体连接。船载起重机是配装在船上的一种辅助起重设备,通常安装在甲板上或货舱内,其结构为底座与甲板相连接,立柱通过回转支承与底座相连,吊臂后端与立柱铰接,中部与变幅油缸铰接,绞车安装在立柱内部。整机由变幅油缸控制其工作幅度,由液压绞车控制其起升运动,由回转减速器控制其360°连续回转。结构紧凑,整机由液压系统控制实现全液压驱动,动力源由电机泵站直接提供,操作简单方便。

Description

增速式船载起重机
技术领域
本实用新型技术是一种船载起重机,特别是增速式船载起重机。
背景技术
船载起重机多为卷扬机构在钢丝绳吊钩起升和下落都受到卷扬马达转速的限制,不利于在紧急情况下,快速将吊钩送至工作位置,影响作业效率,操作装置缺少防护措施,不利于工作人员的安全作业。
本技术核心是通过绞车加装自由放绳功能,使钢丝绳吊钩可在空载状态下自由下落,提高了其作业效率,通过在立柱侧面加装操作平台,保证人员安全的同时保证了操作的便利性。
发明内容
本实用新型技术基于方便高效的原则,克服了上述固有的缺点,提供一种钢一种增速式船载起重机。
本实用新型的目的通过以下措施实现:底座9固定于船甲板上,立柱6固定于底座9上,吊臂2一端与立柱6铰接,其另一端与吊钩1连接,中部与变幅油缸3铰接,通过变幅油缸3改变其工作幅度,吊臂2结构采用箱型拉索结构,通过伸缩油缸控制其伸缩运动,液压绞车5固定在立柱6内部,增加快速放绳功能,立柱6与底座9通过回转支承8连接,采用行星内制动可滑移液压回转减速器7驱动,保证了360°连续回转,立柱6侧面加装操作平台4,保证人员安全的同时保证了操作的便利性,整机由液压系统控制实现全液压驱动。
上述的液压绞车固定于立柱内部,控制组增加快速放绳操作机构,钢丝绳吊钩在空载状态下,通过液压绞车可自由下落。
上述立柱侧面加装系统操作平台,并且与立柱一体连接。
丝绳吊钩在空载状态下,通过液压绞车可自由下落,从而提高了其作业效率,在立柱侧面加装操作平台,保证人员安全的同时保证了操作的便利性,操作简便。保证人员安全的同时保证了操作的便利性,结构紧凑,整机由液压系统控制实现全液压驱动,操作简单方便。
通过绞车增加快放功能,提高作业效率;通过立柱侧面加装操作平台,保证人员安全的同时保证了操作的便利性。
附图说明
本实用新型的附图有:
图1为本实用新型的结构连接示意图。
图2为本实用新型的结构连接示意图。
图3为本实用新型的实用状态图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3为本实用新型的一个实施例,为一船载起重机,底座9固定于船甲板上,立柱6固定于底座9上,吊臂2一端与立柱6铰接,另一端连接1,中部与变幅油缸3铰接,通过变幅油缸3改变其工作幅度,吊臂2结构采用箱型拉索结构,通过伸缩油缸控制其伸缩运动,液压绞车5固定在立柱6内部,增加快速放绳功能,立柱6与底座9通过回转支承8连接,采用行星内制动可滑移液压回转减速器7驱动,保证了360°连续回转,立柱6侧面加装操作平台4,保证人员安全的同时保证了操作的便利性,整机由液压系统控制实现全液压驱动。底座与载货船甲板上地脚螺栓直接连接,动力源由电机泵站提供,起重机回转中心底座中心,立柱通过回转支承与底座相连安装在回转中心线上,由回转减速器驱动回转支承实现回转作业,立柱下部铰接变幅油缸,通过改变吊臂与水平面的角度以改变起重机作业范围,吊臂由内置伸缩油缸控制其伸缩。液压绞车置于立柱内部,具有快放功能。立柱侧面加装操作平台,保证人员安全的同时保证了操作的便利性,结构紧凑,整机由液压系统控制实现全液压驱动,操作简单方便。

Claims (3)

1.一种增速式船载起重机,其特征是底座(9)固定于船甲板上,立柱(6)固定于底座(9)上,吊臂(2)一端与立柱(6)铰接,其另一端与吊钩(1)连接,中部与变幅油缸(3)铰接,通过变幅油缸(3)改变其工作幅度,吊臂(2)结构采用箱型拉索结构,通过伸缩油缸控制其伸缩运动,液压绞车(5)固定在立柱(6)内部,立柱(6)与底座(9)通过回转支承(8)连接,采用行星内制动可滑移液压回转减速器(7)驱动,立柱(6)侧面加装操作平台(4),保证人员安全的同时保证了操作的便利性,整机由液压系统控制实现全液压驱动。
2.根据权利要求1所述的增速式船载起重机,其特征是液压绞车固定于立柱内部,控制组增加快速放绳操作机构,钢丝绳吊钩在空载状态下,通过液压绞车可自由下落。
3.根据权利要求1或2所述的增速式船载起重机,其特征是在立柱侧面加装系统操作平台,并且与立柱一体连接。
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