CN202321563U - 硫化罐半成品车牵引装置 - Google Patents
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Abstract
一种硫化罐半成品车牵引装置有立式矩形框机架,机架的上边框有电机,电机连有换向开关,电机轴在水平方向与机架的矩形框所在平面相垂直,机架内的左、右边框之间有减速机,减速机的前方有与电机轴平行的输入轴,减速机的左、右两侧分别有旋转方向相反的输出轴,左、右输出轴上分别有绞车,左、右绞车上分别绕有钢丝绳。本实用新型在硫化罐外轨道外,左绞车的钢丝绳连在半成品车的外端,右绞车的钢丝绳通过连在硫化罐口内侧的定滑轮后连在半成品车的外端。右绞车正向旋转,可把半成品车拉入硫化罐内,左绞车正向旋转,可把罐内半成品车从硫化罐内拉出。本实用新型用电机驱动的绞车把半成品车送入硫化罐内和从硫化罐内取出,省工、省力、劳动强度较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫化罐配套设备,特别是一种把半成品车送入硫化罐内和从硫化罐内取出的输送装置。
背景技术
硫化罐是卧式圆筒罐,硫化罐用于在高温、高压的条件下硫化橡胶半成品。硫化罐内的罐底有沿圆筒罐长度方向的水平轨道,轨道上有可在轨道上行走的半成品车,半成品车上有半成品铺放装置,硫化橡胶半成品时,把橡胶半成品铺放在罐外的半成品车上的半成品铺放装置上,然后把半成品车送入硫化罐内,硫化结束后,再把半成品车从硫化罐内取出。为了把半成品车送入硫化罐内和从硫化罐内取出,现有技术中,是用人工推拉的方法,这种送取半成品车的方法费工、费力、劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提出一种省工、省力、劳动强度较小的能把半成品车送入硫化罐内和从硫化罐内取出的硫化罐半成品车牵引装置。
本实用新型是用如下方法实现的。
硫化罐半成品车牵引装置有立式矩形框机架,机架的上边框有电机,电机连有换向开关,电机轴在水平方向与机架的矩形框所在平面相垂直,机架内的左、右边框之间有减速机,减速机的前方有与电机轴平行的输入轴,减速机的左、右两侧分别有旋转方向相反的输出轴,左、右输出轴上分别有绞车,左、右绞车上分别绕有钢丝绳。
本实用新型安装在硫化罐在罐外轨道的外端,矩形框所在平面与轨道的方向垂直,左绞车的钢丝绳连在半成品车的外端,右绞车的钢丝绳通过定位连在硫化罐口内侧的定滑轮后连在半成品车的外端。
使用时,当半成品车在硫化罐外时,让右绞车正向旋转,可以把半成品车拉入硫化罐内。让左绞车正向旋转时,可以把在硫化罐内的半成品车从硫化罐内拉出。
本实用新型用电机驱动的绞车把半成品车送入硫化罐内和从硫化罐内取出,省工、省力、劳动强度较小。
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种硫化罐半成品车牵引装置的主视示意图;
图2是图1的侧视示意图;
图3是图2的A-A剖视示意图;
图4是本实用新型在使用状态的俯视示意图。
具体实施方式
图1~图3中,硫化罐半成品车牵引装置有立式矩形框机架1,机架的上边框有电机2,电机连有换向开关3,电机轴在水平方向与机架的矩形框所在平面相垂直,机架内的左、右边框之间有减速机4,减速机的前方有与电机轴平行的输入轴5,减速机的左、右两侧分别有旋转方向相反的输出轴6、7,左、右输出轴上分别有绞车8、9,左、右绞车上分别绕有钢丝绳10,电机轴与减速机的输入轴之间连有传动装置11。
图4中,硫化罐半成品车牵引装置12安装在硫化罐在罐外轨道13的外端,矩形框所在平面与轨道的方向垂直,左绞车的钢丝绳14连在半成品车的外端15,右绞车的钢丝绳16通过定位连在硫化罐口内侧的定滑轮17后连在半成品车的外端18。
Claims (1)
1.一种硫化罐半成品车牵引装置,其特征在于:有立式矩形框机架,机架的上边框有电机,电机连有换向开关,电机轴在水平方向与机架的矩形框所在平面相垂直,机架内的左、右边框之间有减速机,减速机的前方有与电机轴平行的输入轴,减速机的左、右两侧分别有旋转方向相反的输出轴,左、右输出轴上分别有绞车,左、右绞车上分别绕有钢丝绳。
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CN2011205017373U CN202321563U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 硫化罐半成品车牵引装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102935931A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-20 | 铜陵恒盛轨道装备有限责任公司 | 一种室外运输车 |
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2011
- 2011-12-05 CN CN2011205017373U patent/CN202321563U/zh not_active Expired - Fee Related
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