CN202320242U - 支腿间隙调整装置和工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种支腿间隙调整装置,包括滑块,所述支腿间隙调整装置还包括套筒、支撑板及调节螺栓,所述支撑板固定在所述套筒内,所述滑块下部容置在所述套筒的上部,位于所述支撑板上方,所述调节螺栓的螺杆容置在所述套筒的下部,穿过所述支撑板,抵顶所述滑块,并与所述支撑板螺纹连接。本实用新型还提出一种工程机械。采用这种支腿间隙调整装置,结构简单、实用,通用性强,而且调节间隙时不需要拆下工程机械的活动支腿,采用普通扳手调整即可,调整方法简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型是关于工程机械领域,且特别是关于一种工程机械的支腿间隙调整装置。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,市场对于工程机械的需求日益增大。
以移动式起重机为例,移动式起重机是一种具有自动行走功能的起重机,其底盘除安装有车轮外,一般还设置有用于支撑起重机的伸缩式支腿,所述伸缩式支腿主要包括固定支腿及活动支腿,其中固定支腿与活动支腿均是由钢板材料焊接成箱形结构的部件,且活动支腿设置在固定支腿内。在驱动机构的作用下,活动支腿可在固定支腿内来回伸缩。通常,在移动式起重机处于行进状态时,活动支腿收缩在固定支腿内;而在移动式起重机进行吊装作业时,将活动支腿从固定支腿两端,亦即起重机车身两侧横向伸出,以增大移动式起重机的稳定性,防止侧翻。对于大吨位起重机,一般需要采用两级伸缩式支腿,即一级活动支腿设置在固定支腿内,而二级活动支腿设置在一级活动支腿内,这样在两级支腿均处于伸出状态时,支腿跨距增大,可进一步增大移动式起重机,尤其是大吨位起重机的稳定性,防止侧翻。
为了便于安装,固定支腿与活动支腿之间,活动支腿与活动支腿之间必须留有装配间隙,但是如果在支腿伸缩过程中如果存在间隙,则活动支腿相对固定支腿,二级活动支腿相对一级活动支腿会有向下倾斜的角度,容易发生卡滞导致运动不畅。因此,为了保证活动支腿能够安全、可靠、自如地伸缩,需要在固定支腿与活动支腿之间,活动支腿与活动支腿之间设置调整装置,以控制它们之间的运动间隙。
请参阅图1及图2所示,即为一种现有的支腿间隙调整装置90的结构示意图,该支腿间隙调整装置90用于调整活动支腿92与固定支腿94之间的间隙,活动支腿92设置在固定支腿94内。该间隙调整装置90设置在活动支腿92的顶壁上靠近末端处,其包括截面为矩形,并且有一定厚度的滑块901、同样为矩形的垫板903、若干螺栓904,以及若干垫圈905。滑块901为尼龙材料制成。滑块901和垫板903通过若干螺栓904及垫圈905固定在活动支腿92上,螺栓904和垫圈905嵌入滑块901上的嵌入孔902中。通过调整垫板903的厚度,可调整活动支腿92与固定支腿94之间的间隙,并由滑块901来承受滑动摩擦。在固定支腿94的底板上,靠近末端处也设有支腿间隙调整装置96,支腿间隙调整装置96的结构与上述支腿间隙调整装置90的结构近似,调整方法相同。
这种支腿间隙调整装置90能够调整活动支腿92与固定支腿94之间的间隙,但是这种结构也存在一定的问题。由于尼龙材料制成的滑块901的强度和刚度有局限性,所以当滑块901经过一段时间的使用后会产生磨损,这就会使活动支腿92与所述固定支腿94之间的间隙变大,此时需要增加垫板903以调节上述间隙。但是对于这种支腿间隙调整装置90,要增加垫板903必须要将活动支腿92从固定支腿94中拆出,使滑块901完全露出,并且还要将滑块901拆下才能进行,从而导致调整工作量大,调整不方便,且不够人性化,在一定程度上影响起重机整机的持续工作性能。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种不仅结构简单、通用性强,而且调整方便的支腿间隙调整装置。
本实用新型的一种支腿间隙调整装置,包括滑块,所述支腿间隙调整装置还包括套筒、支撑板及调节螺栓,所述支撑板固定在所述套筒内,所述滑块下部容置在所述套筒的上部,位于所述支撑板上方,所述调节螺栓的螺杆容置在所述套筒的下部,穿过所述支撑板,抵顶所述滑块,并与所述支撑板螺纹连接。
在本实用新型的一个实施例中,前述的滑块上部从所述套筒的上端露出。
在本实用新型的一个实施例中,前述的调节螺栓的螺帽露出于所述套筒下端。
在本实用新型的一个实施例中,前述的套筒是两端开口的中空柱体。
在本实用新型的一个实施例中,前述的支腿间隙调整装置还包括设置在所述滑块和所述支撑板之间的顶板,所述顶板靠接所述滑块,所述调节螺栓的螺杆抵顶所述顶板,进而抵顶所述滑块。
在本实用新型的一个实施例中,在前述的套筒相对的壁面上开设有两个贯通的定位孔,所述支撑板的两端穿设在所述套筒的定位孔内,从而固定在所述套筒上。
在本实用新型的一个实施例中,前述的支腿间隙调整装置还包括套设在所述调节螺栓的螺杆上,并位于所述支撑板下方的至少一个螺母。
在本实用新型的一个实施例中,前述的支腿间隙调整装置包括套设在所述调节螺栓的螺杆上,并位于所述支撑板下方的两个螺母,所述两个螺母相邻设置。
本实用新型还提供一种工程机械,所述工程机械包括固定支腿和至少一节活动支腿,所述固定支腿和所述至少一节活动支腿的间隙调整装置为前述的任一项所述的支腿间隙调整装置,所述套筒固定在所述固定支腿或所述至少一节活动支腿的底板和/或顶板上的固定孔内。
在本实用新型的一个实施例中,前述的支腿间隙调整装置为多个,分别设置在所述固定支腿的底板前端和所述活动支腿的顶板末端。
本实用新型的有益效果是,采用本实用新型的支腿间隙调整装置,结构简单、实用,而且调节间隙时不需要拆下工程机械的活动支腿,只需在活动支腿处于收回状态时,采用普通扳手调整即可,调整方法简单、方便。另外,该支腿间隙调整装置既可以设置在固定支腿上,也可以设置在活动支腿或者多级活动支腿上,并且可以根据固定支腿和活动支腿的宽度选择安装的数量以及安装的距离,因此该支腿间隙调整装置的通用性很强。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是现有的支腿间隙调整装置装设于起重机的活动支腿与固定支腿上的结构示意图。
图2是图1中的支腿间隙调整装置Ⅱ-Ⅱ向的放大截面示意图。
图3是本实用新型支腿间隙调整装置的较佳实施例的立体结构示意图。
图4是图3中的支腿间隙调整装置IV-IV向的较佳实施例的截面示意图。
图5是本实用新型支腿间隙调整装置的较佳实施例装设于工程机械的活动支腿与固定支腿上的结构示意图。
图6是图4中的支腿间隙调整装置Ⅵ-Ⅵ向的放大截面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的支腿间隙调整装置和工程机械的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参照图3至和图4图5所示,本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1包括套筒10、滑块12、顶板14、支撑板16、两个螺母18,以及调节螺栓19。
套筒10是两端开口的中空立方柱体,在套筒10的两个相对的壁面中部靠下方开设有贯通的矩形定位孔102。
支撑板16是大致呈矩形的板状体。在支撑板16中部开设有贯通的螺纹孔162,其内设有内螺纹,螺纹孔162的轴线优选与套筒10的轴线同轴设置。支撑板16容置在套筒10内,其两端穿设在套筒10的定位孔102内,即支撑板16通过定位孔102固定在套筒10内。
顶板14是大致呈矩形的板状体,其容置在套筒10内,并位于支撑板16上方。
滑块12是由尼龙材料制成的圆柱体。滑块12的下部容置在套筒10内,并位于顶板14上方,与顶板14靠接在一起。滑块12的上部自套筒10的上部开口端露出。
螺母18为普通螺母,两个螺母18上下相邻设置,均容置在套筒10内,并位于支撑板16下方。
调节螺栓19为普通螺栓,包括螺杆192和螺帽194。调节螺栓19的螺杆192末端依次穿设在两个螺母18以及支撑板16的螺纹孔162内,并可从支撑板16的螺纹孔162上方穿出,抵顶顶板14。调节螺栓19的螺杆192与螺帽194相接的一端以及螺帽194自套筒10的下部开口端露出。
通过沿套筒10的轴向调整调节螺栓19,调节螺栓19可相对支撑板16移动,并抵顶顶板14,从而使顶板14推抵滑块12在套筒10内沿着套筒10的轴线移动。
请一并参照图5和图6所示,以活动支腿伸出方向为前端,本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1装设在起重机的活动支腿2的顶板末端,以及固定支腿3的底板前端,以调节活动支腿2与固定支腿3之间的间隙。优选在上述活动支腿2的顶板末端以及固定支腿3的底板前端装设两个或两个以上的支腿间隙调整装置1,以均衡受力。
以下详述本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1的安装及调整方法。
在需要将支腿间隙调整装置1安装到工程机械,例如移动式起重机的活动支腿2和固定支腿3上时,以下以安装到活动支腿2上为例进行说明。预先在活动支腿2顶板的安装位置开设方形的固定孔22,安装时首先将支腿间隙调整装置1的套筒10置入该固定孔22,使套筒10的定位孔102露出于活动支腿2的顶板下方,并采用焊接等方式将套筒10固定在活动支腿2上固定孔22内。接着将支撑板16依次插入套筒10的两个定位孔102内,依次将两个螺母18拧到调节螺栓19的螺杆192中部,再将螺栓19的螺杆192末端拧入支撑板16的螺纹孔162,然后将顶块14与滑块12依次置入套筒10的上部开口端内,支撑板16上方。这样,支腿间隙调整装置1就安装到了活动支腿2上。采用同样的方法,将若干支腿间隙调整装置1分别安装在活动支腿2和固定支腿3上的安装位置。可以理解,本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1的安装步骤并不限于此,也可以先将支腿间隙调整装置1的各元件组装在一起,再将整个支腿间隙调整装置1固定在活动支腿2或者固定支腿3上。
将所述活动支腿2插入固定支腿3内。此时,安装在活动支腿2上的支腿间隙调整装置1的滑块12从活动支腿2的顶板上方露出,抵靠在固定支腿3的顶板下方;安装在固定支腿3上的支腿间隙调整装置1的滑块12从固定支腿3的底板上方露出,抵靠在活动支腿2的底板下方。
需要利用支腿间隙调整装置1来调整活动支腿2和固定支腿3之间的间隙时,采用普通扳手,优选开口扳手分别调整各间隙调整装置1,具体步骤如下:先用扳手将支腿间隙调整装置1的两个螺母18拧松,使支撑板16下方的螺母18离开支撑板16一定距离;然后用扳手转动支腿间隙调整装置1的调节螺栓19,使调节螺栓19相对支撑板16移动,并抵顶顶板14,从而使顶板14推抵滑块12在套筒10内沿着套筒10的轴线移动,即可调整活动支腿2和固定支腿3之间的间隙;在间隙调整到位之后,再用扳手分别将位于上下位置的两个螺母18拧紧,使支撑板16下方的螺母18紧靠支撑板16,即调整完成。
需要说明的是,对于安装在固定支腿3底板上的支腿间隙调整装置1,直接采用上述方法对其进行调整即可。对于安装在活动支腿2顶板上的支腿间隙调整装置1,需要将活动支腿2从固定支腿3的一端收回到收缩位置,在收缩位置,活动支腿2安装有支腿间隙调整装置1的顶板末端非常接近固定支腿3的另一端。而固定支腿3与活动支腿2均是由钢板材料焊接成箱形结构的部件,固定支腿3的两端均为开口端,因此操作者可以容易的将扳手伸进固定支腿3的另一端,采用上述方法对支腿间隙调整装置1进行调整。
可以理解,本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1也可用于工程机械的二级伸缩支腿上,即将本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1设置在一级活动支腿和二级活动支腿之间(图未示),支腿间隙调整装置1的套筒10固定在一级活动支腿底板上的固定孔内,滑块12抵顶二级活动支腿的底板,或者套筒10固定在二级活动支腿顶板上的固定孔内,滑块12抵顶一级活动支腿的顶板,即可调整一级活动支腿和二级活动支腿之间的间隙。
本实用新型实施例的支腿间隙调整装置1,通过沿套筒10轴向调整调节螺栓19,调节螺栓19可相对支撑板16移动,并抵顶顶板14,从而使顶板14推抵滑块12在套筒10内沿着套筒10的轴线移动,从而实现活动支腿2与固定支腿3之间的间隙调整,结构简单、实用。而且调节间隙时不需要拆下活动支腿,只需在活动支腿2处于收回状态时,采用普通扳手调整即可,调整方法简单、方便。另外,该支腿间隙调整装置1既可以设置在固定支腿上,也可以设置在活动支腿或者多级活动支腿上,并且可以根据固定支腿和活动支腿的宽度选择安装的数量以及安装的距离,因此该支腿间隙调整装置1的通用性很强。
可以理解,在本实用新型支腿间隙调整装置1的其它实施例中,套筒10也可以是其它多边形柱体,或者圆柱体,或者腰圆形柱体。支撑板16同样可通过在套筒10的壁面上开设的定位孔102固定在套筒10上。套筒10上也可以不开设定位孔102,将支撑板16从套筒10一端置入套筒10内,然后通过焊接等方式将支撑板16固定在套筒10内。
同样可以理解,本实用新型支腿间隙调整装置1的顶板14可以省略,即由调解螺栓19的螺杆192末端直接抵顶滑块12。在本实用新型支腿间隙调整装置1中设置两个螺母18的目的是为了防松,但是由于螺纹连接本身就具有自锁功能,所以也可以仅设置一个螺母18,或者不设置螺母18,仅由调解螺栓19的螺杆192与支撑板16的螺纹连接来形成自锁。
以上所述,仅是本实用新型的实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种支腿间隙调整装置,包括滑块,其特征在于:所述支腿间隙调整装置还包括套筒、支撑板及调节螺栓,所述支撑板固定在所述套筒内,所述滑块下部容置在所述套筒的上部,位于所述支撑板上方,所述调节螺栓的螺杆容置在所述套筒的下部,穿过所述支撑板,抵顶所述滑块,并与所述支撑板螺纹连接。
2.如权利要求1所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述滑块上部从所述套筒的上端露出。
3.如权利要求1所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述调节螺栓的螺帽露出于所述套筒下端。
4.如权利要求2或3所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述套筒是两端开口的中空柱体。
5.如权利要求4所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述支腿间隙调整装置还包括设置在所述滑块和所述支撑板之间的顶板,所述顶板靠接所述滑块,所述调节螺栓的螺杆抵顶所述顶板,进而抵顶所述滑块。
6.如权利要求4所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,在所述套筒相对的壁面上开设有两个贯通的定位孔,所述支撑板的两端穿设在所述套筒的定位孔内,从而固定在所述套筒上。
7.如权利要求4所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述支腿间隙调整装置还包括套设在所述调节螺栓的螺杆上,并位于所述支撑板下方的至少一个螺母。
8.如权利要求7所述的支腿间隙调整装置,其特征在于,所述支腿间隙调整装置包括套设在所述调节螺栓的螺杆上,并位于所述支撑板下方的两个螺母,所述两个螺母相邻设置。
9.一种工程机械,所述工程机械包括固定支腿和至少一节活动支腿,其特征在于:所述固定支腿和所述至少一节活动支腿的间隙调整装置为权利要求1~8所述的任一项所述的支腿间隙调整装置,所述套筒固定在所述固定支腿或所述至少一节活动支腿的底板和/或顶板上的固定孔内。
10.根据权利要求9所述的工程机械,其特征在于:所述活动支腿为一节,所述支腿间隙调整装置为多个,分别设置在所述固定支腿的底板前端和所述活动支腿的顶板末端。
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