CN202318842U - 注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,包括一个套筒体,所述套筒体的外表面分别具有螺旋状的加热线槽和感温线槽,所述加热线槽内嵌有加热线圈,所述感温线槽内嵌有感温线圈,所述加热线槽与加热线圈的形状相匹配,所述感温线槽与感温线圈的形状相匹配。所述加热线槽、感温线槽、加热线圈和感温线圈的横截面为矩形或圆形。由于把加热线线圈和感温线圈分别独立缠绕嵌入在套筒体的外表面的加热线槽和感温线槽内,使得加热线圈的截面可以减小,使套筒体的壁厚可以减小,从而减少了加热器的材料成本,特别是能在小空间的模具中使用,同时,也使得加热器的热效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模热流道系统,具体的说是缠绕有独立的加热线与感温线的嵌入式加热器。
背景技术
与传统的冷流道模具相比,热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用,套设在喷嘴外表面的加热器是热流道模具中的主要部件,其通常由套筒体和缠绕在套筒体外表面的加热线圈组成,为使加热线圈对套筒体的加热更加高效,通常在套筒体的外表面设有螺旋状的凹槽,把加热线圈嵌入凹槽内,并且在加热线圈内集成有感温线圈,以便实现在加热的过程中对加热器的温度进行实时监测和控制。现有的这种形式的嵌入式加热器,由于在加热线圈中集成了感温线圈,使得加热线圈的横截面加大,导致套筒体的外表面设有的螺旋状凹槽也需加深,最终导致套筒体的壁厚增加,一方面造成材料成本的增加,另一方面也影响了加热效率,此外,此种方式也无法在小空间的模具中使用。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种通过把加热线圈与感温线圈独立开来,分别嵌入缠绕在套筒体外表面的螺旋状的凹槽内,使得套筒体的壁厚减到最薄,热流道系统用具有独立加热和感温元件的嵌入式加热器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,包括一个套筒体,所述套筒体的外表面分别具有螺旋状的加热线槽和感温线槽,所述加热线槽内嵌有加热线圈,所述感温线槽内嵌有感温线圈,所述加热线槽与加热线圈的形状相匹配,所述感温线槽与感温线圈的形状相匹配。
所述加热线槽、感温线槽、加热线圈和感温线圈的横截面为矩形或圆形。
采用了本实用新型的注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,由于把加热线线圈和感温线圈分别独立缠绕嵌入在套筒体的外表面的加热线槽和感温线槽内,使得加热线圈的截面可以减小,使套筒体的壁厚可以减小,从而减少了加热器的材料成本,同时,也使得加热器的热效率得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的套筒体的结构示意图;
图3是本实用新型的加热线圈的结构示意图;
图4是本实用新型的感温线圈的结构示意图。
图中:1-套筒体,2-加热线槽,3-感温线槽,4-加热线圈,5-感温线圈。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型公开了一种注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,包括一个套筒体1,其创新点主要在于所述套筒体1的外表面分别具有螺旋状的加热线槽2和感温线槽3,所述加热线槽2内嵌有加热线圈4,所述感温线槽3内嵌有感温线圈5,当加热线圈4嵌入加热线槽2内后,加热线圈4的外表面应与套筒体1的外表面基本相平,同样,当感温线圈5嵌入感温线槽3后,感温线圈5的外表面应与套筒体1的外表面基本相平。
所述加热线槽2与加热线圈4的形状相匹配,所述感温线槽3与感温线圈5的形状相匹配。通常,所述加热线槽2、感温线槽3、加热线圈4和感温线圈5的横截面为矩形或圆形。
这样,当加热线圈4嵌入加热线槽2内后,加热线圈4的表面与套筒体1上的加热线槽2的相对应的表面相贴紧,高效的对套筒体1进行加热,同理,当感温线圈5嵌入感温线槽3后,感温线圈5的表面与套筒体1上的感温线槽3的相对应的表面相贴紧,能快速的感应到套筒体1的温度,以便实时监测和调节套筒体1的温度。
Claims (2)
1.一种注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,包括一个套筒体(1),其特征在于所述套筒体(1)的外表面分别具有螺旋状的加热线槽(2)和感温线槽(3),所述加热线槽(2)内嵌有加热线圈(4),所述感温线槽(3)内嵌有感温线圈(5),所述加热线槽(2)与加热线圈(4)的形状相匹配,所述感温线槽(3)与感温线圈(5)的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的注塑模热流道系统用带独立感温的金属嵌入式加热器,其特征在于所述加热线槽(2)、感温线槽(3)、加热线圈(4)和感温线圈(5)的横截面为矩形或圆形。
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