CN202318572U - 一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，所述混凝土料斗内设有由搅拌马达驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，且所述搅拌叶片至少在朝向所述混凝土料斗一侧的外边缘上设有弹性凸缘。由于本实用新型采用了弹性凸缘，当较大骨料卡在搅拌叶片与混凝土料斗之间时，弹性凸缘便会产生变形，使得骨料通过，不致骨料卡死，引起料斗及搅拌装置的损坏。另外，本实用新型还改变以往搅拌叶片、骨料、料斗内壁之间同时接触时的刚性接触关系，提高了料斗的使用寿命。而且，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、效果明显等有益效果。

Description

一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片

技术领域

本实用新型涉及一种机械搅拌机构，特别是涉及一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片。

背景技术

混凝土一般是由骨料(石子等)、水泥、水等混合而成的半流体状态的物料。其中，骨料(石子等)的直径往往大小不一。在实际工程中，常使用混凝土泵将混凝土输送到指定位置的工程机械中，例如混凝土泵车、车载式混凝土泵车以及拖式混凝土泵等。

在运输和使用时，混凝土需要在料斗中由搅拌装置进行搅拌。料斗，又称集料器，是盛放预泵送混凝土的一个容器；料斗中设有搅拌装置，搅拌装置一般由搅拌马达、搅拌轴及搅拌叶片组成，是防止料斗中混凝土离析、改变料斗内混凝土流向的一种装置。具体地，混凝土泵料斗中的混凝土，主要是靠搅拌装置通过搅拌叶片对其搅拌，防止其离析及积料。

在搅拌时，直径较大的骨料(石子等)往往容易卡在搅拌叶片与料斗之间，因为三者的质地均为硬质物质，例如搅拌叶片、料斗主要由金属制作而成，当搅拌叶片外边缘与料斗内壁之间间隙设计小于骨料直径时，则存在骨料卡死在搅拌叶片与料斗内壁之间的风险，进一步可能会导致搅拌叶片和料斗过早磨损或局部挤压损坏或者搅拌叶片因骨料过大导致卡死无法转动，甚至会减少搅拌装置各元器件及料斗的使用寿命或者在较短的时间内损坏上述的零部件。

因此，为了防止上述使用情况的出现，一般会将搅拌叶片的外边缘与料斗之间的间隙设计的大一些(国内厂家搅拌间隙一般大于40mm，国外公司厂家根据用户使用情况，一般至少大于25mm)。但是，间隙过大又带来的一些技术问题，例如上述的结构很可能会导致料斗内壁上的混凝土容易得不到充分地搅拌，从而影响混凝土的流动性，甚至造成积料等现实问题。

目前，国内外各混凝土生产厂家为保证料斗内混凝土搅拌充分，防止积料，均从搅拌装置及料斗设计上进行优化设计，尽量减少混凝土搅拌死角，提高料斗内混凝土的流动性及搅拌的均匀性。如增加搅拌叶片数量、局部增加防积料板、优化料斗内部结构使之更加流线等措施。

国内外各混凝土生产厂家普遍采用的技术方案为：1、搅拌叶片均为金属材料制成；2、改变搅拌间隙：国内厂家搅拌间隙一般大于40mm，国外公司厂家根据用户使用情况，一般至少大于25mm。3、增加搅拌叶片数量：根据搅拌马达及料斗内空间情况增加搅拌叶片数量，一般左右对称，成对布置。

但是，无论是改变叶片形状，还是增加叶片数量都无法从根本上解决搅拌充分与不卡骨料的矛盾。改变叶片的形状，但叶片的材质依然是硬质金属，依然会存在卡住骨料，损坏料斗及搅拌装置的可能。增加叶片，被搅拌的区域增大，但是料斗附近的混凝土依然得不到充分搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、成本低廉、效果明显的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，所述混凝土料斗内设有由搅拌马达驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，且所述搅拌叶片至少在朝向所述混凝土料斗一侧的外边缘上设有弹性凸缘。

优选地，所述弹性凸缘与所述混凝土料斗之间的最小间距为5～20mm。

优选地，所述弹性凸缘由弹性非金属材料制成。

更优选地，所述弹性凸缘由聚氨酯或耐磨橡胶制成。

优选地，所述弹性凸缘为一条形凸缘结构。

优选地，所述搅拌叶片包括成对设置在搅拌轴上的至少第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

更优选地，所述弹性凸缘为间隔设置的齿状凸缘结构。

进一步，所述第一搅拌叶片上的弹性凸缘与第二搅拌叶片上的弹性凸缘之间的间隔间隙和齿状凸缘处于空间互补位置。

优选地，所述弹性凸缘之间的间隔间隙为25～40mm。

优选地，所述搅拌叶片由整块弹性非金属材料制成，在其内部设有金属加强件。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

由于本实用新型采用了弹性凸缘，当较大骨料卡在搅拌叶片与混凝土料斗之间时，弹性凸缘便会产生变形，使得骨料通过，不致骨料卡死，引起料斗及搅拌装置的损坏。另外，本实用新型还改变以往搅拌叶片、骨料、料斗内壁之间同时接触时的刚性接触关系，提高了料斗的使用寿命。而且，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、效果明显等有益效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型使用状态的结构示意图；

图2为图1所示结构侧视图；

图3为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例中第一搅拌叶片的结构示意图；

图5为图4所示实施例中第二搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1：

参见图1、图2和图3，其中示出本实用新型用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片的一种实施例，所述混凝土料斗4内设有由搅拌马达1驱动旋转的搅拌轴3，所述搅拌叶片2设置在搅拌轴3上，且所述搅拌叶片2至少在朝向所述混凝土料斗4一侧的外边缘上设有弹性凸缘5，优选地，所述弹性凸缘5由弹性非金属材料制成，例如，由聚氨酯或耐磨橡胶等弹性非金属材料制成；所述弹性凸缘5与所述混凝土料斗4之间的最小间距为5～20mm。

本实用新型的搅拌叶片可以包括螺旋状等各种形状的叶片，在本实施例中，如图3所示，所述弹性凸缘5为一条形凸缘结构，即在金属搅拌叶片2外边缘设置连续的弹性非金属材料凸缘结构。这种叶片主要应用于混凝土喷浆车等泵送或喷射砂浆等骨料小的混凝土产品上。

本实用新型的上述结构有效地解决了搅拌充分与不卡骨料要求之间的技术矛盾。由于采用了弹性凸缘，使得本实用新型在应用于混凝土料斗当中时，在整体结构方面，弹性凸缘5与所述混凝土料斗4之间的最小间距，可以由现有的大于40mm间距减小为5～20mm间距，从而使得整个混凝土料斗4内的混凝土都能得到充分搅拌，并能有效地防止积料。

具体地，当较大骨料卡在搅拌叶片2与混凝土料斗4之间时，弹性凸缘5便会产生变形，使得骨料通过，不致骨料卡死，引起料斗及搅拌装置的损坏。

另外，本实用新型还改变以往搅拌叶片、骨料、料斗内壁之间同时接触时的刚性接触关系，提高了料斗的使用寿命。

实施例2：

参见图1、图2、图4和图5，其中示出本实用新型的另一种优选实施例。本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述搅拌叶片2包括成对设置在搅拌轴3上的至少第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22。进一步，所述弹性凸缘5为间隔设置的齿状凸缘结构，如图4和图5所示。优选地，所述第一搅拌叶片21上的弹性凸缘51与第二搅拌叶片22上的弹性凸缘52之间的间隔间隙和齿状凸缘处于空间互补位置。更优选地，所述弹性凸缘之间的间隔间隙为25～40mm。

具体地，本实施例在金属搅拌叶片2的外边缘设置间断(如锯齿形或波浪形等)的弹性非金属材料(如聚氨酯、耐磨橡胶)，参见图4和图5，两叶片上的间断空间互补，即两叶片之间的间隔间隙和齿状凸缘处于空间互补位置关系。

本实施例的工作原理为：搅拌轴3带动第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22进行搅拌运动的过程中，在空间上，处于互补位置关系的第一搅拌叶片21弹性凸缘51与第二搅拌叶片22弹性凸缘52，便会对周围的混凝土进行互补式地充分搅拌。因此，本实施例的此种结构优选用于混凝土泵等泵送较大骨料的混凝土泵产品上。

此外，本实用新型所述搅拌叶片2还可以由整块弹性非金属材料制成，在其内部设有金属加强件。例如，用整块的非金属材料制成搅拌叶片2(其外边缘上可以采用连续或不连续的凸缘结构)，在其内部用金属材料进行加固，由此可以增加叶片的局部刚度，也同样实现本实用新型的实用新型目的。

显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，构成各种类型的搅拌机构。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述混凝土料斗(4)内设有由搅拌马达(1)驱动旋转的搅拌轴(3)，所述搅拌叶片(2)设置在搅拌轴(3)上，且所述搅拌叶片(2)至少在朝向所述混凝土料斗(4)一侧的外边缘上设有弹性凸缘(5)。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘(5)与所述混凝土料斗(4)之间的最小间距为5～20mm。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘(5)由弹性非金属材料制成。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘(5)由聚氨酯或耐磨橡胶制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘(5)为一条形凸缘结构。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片(2)包括成对设置在搅拌轴(3)上的至少第一搅拌叶片(21)和第二搅拌叶片(22)。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘(5)为间隔设置的齿状凸缘结构。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述第一搅拌叶片(21)上的弹性凸缘(51)与第二搅拌叶片(22)上的弹性凸缘(52)之间的间隔间隙和齿状凸缘处于空间互补位置。

9.根据权利要求8所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述弹性凸缘之间的间隔间隙为25～40mm。

10.根据权利要求1或2或3所述的用于混凝土料斗的新型弹性搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片(2)由整块弹性非金属材料制成，在其内部设有金属加强件。

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