CN201454482U - 混料圆筒清料刮刀 - Google Patents
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Abstract
混料圆筒清料刮刀，包括可旋转的圆筒，在圆筒的进料口一端设置有刀架；刀架的一端设置于圆筒的内腔，另一端安装在圆筒外的固定位置上；在位于圆筒内腔部分的刀架上可拆卸式连接有刀片；刀片与圆筒的内壁之间留有符合工艺要求的间隙距离。本实用新型的刮刀利用圆筒的旋转力，使粘附在圆筒口内壁上的粘料与固定位置的刮刀旋转接触，并将清料刮落，避免圆筒口堵塞形成料倒流，防止清料溢出，节省了大量的人力，降低了生产成本；同时还增大了圆筒内腔的填充率，增加了圆筒的装料量，提高了圆筒的混料能力。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种用于清除粘附在混料圆筒进料口内清料的刮刀。
背景技术
在钢铁企业的工艺流程中，通常将精矿粉与燃料、熔剂等多种物料经过混料机混合、制粒后进行烧结，获得烧结矿送入高炉冶炼。目前，圆筒混料机由于为圆形对称结构，具有运转稳定，单机产量大，混均效果好，成球性能好的特点，因而得到广泛应用。
现目前圆筒混料机的工作原理，是将清料通过传送带输送至圆筒内，圆筒可旋转并在两端分别设置有进料口和出料口，进入圆筒内的渣料经旋转均匀混合后形成混料，供下一道工序使用。但是在实际操作中，由于部分清料粘性较强，在落料点位置的圆筒内壁上会粘附形成较厚的积料层，使后续加入的清料部分被溢出，生产时必须安排工人在进料口专门负责将溢出的清料回收处理，这耗费了大量的人力，而且增加了生产成本，不仅如此，圆筒被渣料粘附后其内腔的有效空间减小，装料量和装料速度都大幅下降，以混料能力200吨/小时的圆筒为例，受粘附的积料影响，实际装料量通常只有150吨/小时左右，这大大降低了圆筒的混料能力，并且由于装料时各种清料的比例是预先设定好的，部分积料被溢出后导致圆筒内各种清料的比例失调，最终所得到的混料的成分与实际所需存在较大差异，这不利烧结矿质量的稳定。
实用新型内容
针对现有技术中圆筒在混料时，粘性较强的清料容易粘附在圆筒口内壁上，造成料倒流，需要大量的人工来清理维护；粘料堆积在圆筒口附近减小了圆筒的有效容积，使圆筒填充率降低；部分清料溢出后使圆筒内混合比例失调，导致混料能力降低的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用圆筒工作时的旋转力，能有效清除依附在圆筒口壁上的粘料，达到增大圆筒利用空间，提高混料能力的清料刮刀。
本实用新型的技术方案：混料圆筒清料刮刀，包括可旋转的圆筒，在圆筒的进料口一端设置有刀架；刀架的一端设置于圆筒的内腔，另一端安装在圆筒外的固定位置上；在位于圆筒内腔部分的刀架上可拆卸式连接有刀片；刀片与圆筒的内壁之间留有符合工艺要求的间隙距离。
进一步，所述刀片与圆筒的间距可通过调节刀架的升降来控制。
在刀片上还设置有合金层，所述合金层与刀片固定连接。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：
1、利用圆筒的旋转力，使粘附在圆筒口内壁上的的粘料与固定位置的刮刀旋转接触，利用刮刀将粘附的清料刮落，避免圆筒口堵塞形成料倒流，防止清料溢出，同时去除了人工搬运溢出部分清料的工序，节省了大量的人力，降低了生产成本；
2、增大了圆筒内腔的填充率，增加了圆筒的装料量，而且使混料在圆筒内搅拌的时间更长，混合更加充分、均匀；
3、提高了圆筒的混料能力，由于所加入的清料均是按一定比例填入的，使圆筒内的各种材料能够无剩余的完全按照所需比例混合，从出料口所得到的混料更加符合生产所需的标准。
附图说明
图1为本实用新型混料圆筒清料刮刀的结构剖视图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的混料圆筒清料刮刀，包括可旋转的圆筒1，在圆筒1的进料口一端设置有刀架2；刀架2的一端设置于圆筒1的内腔，另一端安装在圆筒外的固定位置上；在位于圆筒1内腔部分的刀架2上可拆卸式连接有刀片3；刀片3与圆筒1的内壁之间留有符合工艺要求的间隙距离。
所述刀架2位于靠近圆筒内壁的位置，且在工作时处于固定静止状态，同时传送带5工作时也只是水平运动，刀架2的主轴与传送带5近似于平行，因此，刀架2和传送带5互不干涉。
所述刀片3与圆筒1为非接触式，且刀片3与圆筒1的间距可通过调节刀架2控制。调节刀片3与圆筒的间距可以控制圆筒内壁上粘附的清料厚度，操作时根据不同的材料，如生石灰、白云石等以及其不同的硬度、粘性强度等可对应调整刀片3的位置。
安装时，先用螺栓将刀片3与刀架2固定连接，再将刀架2固定安装在地基或其他固定设施上，安装时使刀片3面对圆筒1的内壁，再调节刀架2的升降，确定好间距后固定刀架2的位置。
为了增强刀片3的刚性以及耐磨强度，在刀片3上还设置有合金层4，所述合金层4可通过焊接等方式与刀片3固定连接。
工作时，圆筒1旋转，传送带5同时往进料口送料。由于部分清料会粘附在进料口的内壁上并随圆筒一起旋转，当粘附在圆筒内壁上的清料经过刀片3的位置时，刀片3将粘附的清料刮下，被刮下的清料被送入圆筒内混合。当工作一段时间后，刀片3如果被磨损，可将刀架2拆下重新安装刀片即可，操作非常方便。
Claims (3)
1.混料圆筒清料刮刀，包括可旋转的圆筒(1)，其特征在于，在圆筒(1)的进料口一端设置有刀架(2)；刀架(2)的一端设置于圆筒(1)的内腔，另一端安装在圆筒外的固定位置上；在位于圆筒(1)内腔部分的刀架(2)上可拆卸式连接有刀片(3)；刀片(3)与圆筒(1)的内壁之间留有符合工艺要求的间隙距离。
2.根据权利要求1所述的混料圆筒清料刮刀，其特征在于，所述刀片(3)与圆筒(1)的间距可通过调节刀架(2)的升降来控制。
3.根据权利要求1所述的混料圆筒清料刮刀，其特征在于，在刀片(3)上还设置有合金层(4)，所述合金层(4)与刀片(3)固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103063052A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于冶金炉的加料口清理机 |
| CN104474935A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 常熟市明瑞五金制品厂(普通合伙) | 遮阳网原料混匀装置 |
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2009
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| CN103063052B (zh) * | 2013-01-28 | 2014-11-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于冶金炉的加料口清理机 |
| CN104474935A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 常熟市明瑞五金制品厂(普通合伙) | 遮阳网原料混匀装置 |
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