CN202318170U - 电机皮带轮装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电零配件领域中的一种电机皮带轮装卸装置。技术方案：包括两个环形本体、拆卸组件和安装组件，两个环形本体通过螺栓连接，其一环形本体开设小于半圆弧形的口；所述的拆卸组件是在两个环形本体之间设置大于环形本体内孔的板体，板体中心通过螺纹穿设有丝杆；所述的安装组件为“T”型体，“T”型体的顶面小于环形本体内孔直径。有益效果：(1)结构简单，成本低廉，配件可更换；(2)一人即可独立完成，降低了劳动强度，提高了安全系数；(3)安装电机皮带轮时，由于使用专用的“T”型体，且“T”型体顶面与电机轮之间为面接触，确保了在锤击过程中电机轮不会被击坏和人员伤害。

Description

电机皮带轮装卸装置

技术领域

本实用新型涉及机电零配件领域中的一种电机皮带轮装卸装置。

背景技术

油田抽油机冲次快慢的调整，需要通过改变电机皮带轮直径的大小来实现，所以，电机皮带轮的拆卸与安装是调整抽油机冲次的关键一环，在以往的操作中，都是通过三爪式扒轮器将原电机轮扒下；再垫上铜棒，使用大锤砸击装上新皮带轮，在操作过程中存在以下几方面的问题：

(1)在拆卸电机皮带轮时，需要将三爪扒轮器固定在皮带轮的边缘，由于拔轮器与皮带轮的受力点为点接触，这样在往下扒皮带轮时，很容易将皮带轮的边缘拉坏；

(2)在拆卸电机皮带轮操作过程中，需要一人配合扶正拔轮器三个爪；

(3)安装皮带轮过程中，需要一人扶正铜棒，一人使用大锤砸击，这样如果两人配合不当，在锤击过程中，就会发生震伤手臂，或者砸坏电机皮带轮边缘等事故；

发明内容

针对目前现场拆卸、安装电机皮带轮存在的弊端，我们从增大拆装工具与皮带轮接触面积、节省人力物力方面入手，通过反复研究讨论，以及现场试验改进，成功设计加工完成一种电机皮带轮装卸装置。

技术方案：包括两个环形本体、拆卸组件和安装组件，两个环形本体通过螺栓连接，其一环形本体开设小于半圆弧形的口；所述的拆卸组件是在两个环形本体之间设置大于环形本体内孔的板体，板体中心通过螺纹穿设有丝杆；所述的安装组件为“T”型体，“T”型体的顶面小于环形本体内孔直径。

所述的板体是固定在其二环形本体内侧。

有益效果：

(1)结构简单，成本低廉，配件可更换；

(2)拆卸电机皮带轮时，丝杆前端面与皮带轮端面为面接触，受力均匀，且不用人配合，一人即可独立完成，降低了劳动强度，提高了安全系数；

(3)安装电机皮带轮时，由于使用专用的“T”型体，且“T”型体顶面与电机轮之间为面接触，确保了在锤击过程中电机轮不会被击坏和人员伤害。

附图说明

附图1是本实施例两个环形本体之间的连接图，图中2是螺栓孔；

附图2是附图1的拆卸组件结构示意图；

附图3是附图1的安装组件结构示意图。

具体实施方式

参照附图1、2、3，本实施例主要包括两个环形本体1、3、拆卸组件和安装组件，两个环形本体通过两条螺栓4连接，其一环形本体3开设小于半圆弧形的口；所述的拆卸组件是在两个环形本体之间设置大于环形本体内孔的板体5，板体5中心通过螺纹穿设有丝杆6；所述的安装组件为“T”型体，“T”型体的顶面7小于环形本体内孔直径。

拆卸时，将其一环形本体3从开设的小于半圆弧形口处插套在电机轴承上；其二环形本体1在皮带轮外侧通过两条螺栓与其一环形本体3固定，拆卸组件的板体5在其二环形本体1与皮带轮之间，旋进丝杆将皮带轮顶出；

安装时，将两个环形本体固定在皮带轮两侧，将“T”型体的顶面7插入其二环形本体1内孔，与皮带轮面接触，用大锤砸击“T”型体的底面8，将皮带轮安装在电机轴承上，方便快捷的更换电机皮带轮，减轻操作人员的劳动强度，提高了操作过程中人身、设备安全系数。

根据实际情况，所述的板体5在拆卸安装时均可以固定在其二环形本体1内侧。

Claims (2)

1.电机皮带轮装卸装置，包括两个环形本体、拆卸组件和安装组件，其特征是：两个环形本体通过螺栓连接，其一环形本体开设小于半圆弧形的口；所述的拆卸组件是在两个环形本体之间设置大于环形本体内孔的板体，板体中心通过螺纹穿设有丝杆；所述的安装组件为“T”型体，“T”型体的顶面小于环形本体内孔直径。

2.根据权利要求1所述的电机皮带轮装卸装置，其特征是：所述的板体是固定在其二环形本体内侧。

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