CN109333443A - 一种滚轮装卸方法及工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工艺装备领域，公开了一种滚轮装卸方法及工具。本发明提供的滚轮装卸工具包括开口双环枕，开口双环枕包括轴向相连的第一环体和第二环体，第一环体和第二环体均具有缺口，第一环体的内径大于第二环体的内径。本发明提供的滚轮装卸方法包括将开口双环枕轴向贴合于套设在轴体上的滚轮或内膨胀套，再通过轴向敲击开口双环枕远离滚轮的一端。这样，安装时可用第二环体抵住内膨胀套再敲击第一环体；拆卸时可用第一环体抵住滚轮，在敲击第二环体。整个装卸过程比较方便简洁，并且由于开口双环枕的间接传力，使得敲击的力可以均匀的传递到滚轮或者内膨胀套上，使内膨胀套在装卸过程中不易损坏。

Description

一种滚轮装卸方法及工具

技术领域

本发明涉及工艺装备领域，具体而言，涉及一种滚轮装卸方法及工具。

背景技术

玻璃板生产领域里，在研磨机设备检修过程中，需要对输入段传递玻璃板的滚轮更换。更换滚轮的方法通常是先拆轴，把整根轴取下后拆轴上的滚轮。拆滚轮时先辨认膨胀套方向，再用橡胶廊头敲击滚轮，使滚轮沿轴向移动，且有一定方向，滚轮沿轴向移动中内套与轴脱开，实际是内膨胀套的公套与母套脱开。因公套和母套配合精度很高，且材料是较硬塑料，所以受力不均就损坏。在现有的技术及工艺中，在安装或者拆卸滚轮过程中，每个人方法有差异，用力大小有差异，敲击方向偶尔出错，造成滚轮内膨胀套损坏率极高，损坏率高达30％，且内膨胀套损坏后无法修复。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种滚轮装卸工具，其能够方便地对采用内膨胀套紧固的滚轮进行装卸，并且保护内膨胀套不易损坏。

本发明的另一目的在于提供一种滚轮装卸方法，其能够方便地对采用内膨胀套紧固的滚轮进行装卸，并且保护内膨胀套不易损坏。

本发明的实施例是这样实现的：

一种滚轮装卸工具，用于装卸通过内膨胀套紧固于轴体的滚轮，滚轮装卸工具包括开口双环枕，开口双环枕包括轴向相连的第一环体和第二环体，第一环体和第二环体均具有缺口，第一环体的缺口径向贯通第一环体的内外两侧，第二环体的缺口径向贯通第二环体的内外两侧，第一环体的缺口和第二环体的缺口在开口双环枕的轴向上连通，第一环体的内径大于第二环体的内径。

在本发明的一种实施例中，滚轮装卸工具还包括手柄，手柄与开口双环枕连接。

在本发明的一种实施例中，第一环体或第二环体上设置有安装孔，手柄部分插设于安装孔内。

在本发明的一种实施例中，第一环体的内径小于第二环体的外径。

在本发明的一种实施例中，第一环体和第二环体的材料为聚氨酯。

在本发明的一种实施例中，开口双环枕一体成型。

在本发明的一种实施例中，第一环体在缺口处的端面与第二环体在缺口处的端面齐平。

一种滚轮装卸方法，用于装卸通过内膨胀套紧固于轴体的滚轮，滚轮装卸方法包括将上述的滚轮装卸工具的开口双环枕轴向贴合于套设在轴体上的滚轮或内膨胀套，再通过轴向敲击开口双环枕远离滚轮的一端。

在本发明的一种实施例中，内膨胀套包括套设于轴体的公套和母套，公套和母套在轴向上插接配合，滚轮套设于内膨胀套外侧，滚轮装卸方法包括：

利用第一环体轴向贴合于滚轮，再轴向敲击第二环体；

或者，

利用第二环体轴向贴合于公套，再轴向敲击第一环体。

在本发明的一种实施例中，敲击开口双环枕的工具为橡胶榔头。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的滚轮装卸工具包括开口双环枕，开口双环枕包括轴向相连的第一环体和第二环体，第一环体和第二环体均具有缺口，缺口径向贯通第一环体和第二环体的内外两侧。第一环体的缺口和第二环体的缺口在开口双环枕的轴向上连通，第一环体的内径大于第二环体的内径。使用时可以将开口双环枕套设在安装有滚轮的轴体上，用第一环体轴向贴合于滚轮，由于第一环体的内径较大，可以避让内膨胀套。然后敲击第二环体，可以令滚轮和内膨胀套松脱。安装滚轮时，用第二环体轴向贴合内膨胀套(比如贴合内膨胀套的公套)，由于第二环体内径较小，因此不会抵接在滚轮上。然后再敲击第一轴体使滚轮和内膨胀套紧固，整个装卸过程比较方便简洁，并且由于开口双环枕的间接传力，使得敲击的力可以均匀的传递到滚轮或者内膨胀套上，使内膨胀套在装卸过程中不易损坏。

本发明实施例的滚轮装卸方法包括使用了上述的滚轮装卸工具对轴上需要用内膨胀套紧固的滚轮进行装卸。其包括将上述的滚轮装卸工具的开口双环枕轴向贴合于套设在轴体上的滚轮或内膨胀套，再通过轴向敲击开口双环枕远离滚轮的一端。这种滚轮装卸方法改善了内膨胀套在装卸过程中容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一种实施例中滚轮的安装结构示意图；

图2为本发明一种实施例中滚轮装卸工具的结构示意图；

图3为本发明一种实施例中开口双环枕的结构示意图；

图4为本发明一种实施例中安装滚轮的示意图；

图5为本发明一种实施例中拆卸滚轮的示意图。

图标：100-滚轮装卸工具；110-开口双环枕；111-第一环体；112-第二环体；113-安装孔；120-手柄；10-轴体；20-滚轮；30-公套；40-母套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

实施例

在玻璃板生产中，往往会用到输送滚轮对玻璃板进行运送。滚轮通常利用内膨胀套紧固于轴体上。为了便于对本发明实施例的滚轮装卸工具进行说明，首先对滚轮的安装结构进行介绍。图1为本发明一种实施例中滚轮的安装结构示意图。请参照图1，内膨胀套包括公套30和母套40，二者均套设在轴体10上，二者在轴向相互远离的一端均设置有径向向外延伸的凸缘，凸缘用于限位。凸缘的设置，也便于在安装时，公套30或者母套40能够找到更好的着力点。滚轮20套设于内膨胀套之间。公套30和母套40之间的配合可以是通过插槽插接在一起，二者在滚轮20与轴体10之间，相互靠近时能够径向向外抵紧滚轮20，令滚轮20与轴体10紧固。

现有的拆卸滚轮20的方法中，使用榔头从母套40具有凸缘的一侧敲击滚轮20，使得滚轮20和公套30向远离母套40的方向位移，公套30和母套40松脱。安装滚轮20时，则从相反的方向敲击公套30具有凸缘的一端，另公套30和滚轮20靠近母套40的凸缘所在一侧，以完成滚轮20的紧固。但这种装卸方式容易造成内膨胀套损坏。为了改善内膨胀套容易损坏的问题，本发明实施例提出一种滚轮装卸工具和滚轮装卸方法。

图2为本发明一种实施例中滚轮装卸工具的结构示意图；图3为本发明一种实施例中开口双环枕的结构示意图。请参照图2和图3，本实施例提供一种滚轮装卸工具100，其包括开口双环枕110和连接于开口双环枕110的手柄120。开口双环枕110包括具有缺口的第一环体111和具有缺口的第二环体112。第一环体111和第二环体112轴向相连，并且二者的轴线重合。第一环体111的缺口径向贯通第一环体111的内外两侧，第二环体112的缺口径向贯通第二环体112的内外两侧，并且第一环体111的缺口和第二环体112的缺口在开口双环枕110的轴向上连通，第一环体111的内径大于第二环体112的内径。

请结合图1至图3，第二环体112的内径大小应当与待装卸的滚轮20所安装的轴体10直径匹配，使得第二环体112套设在轴体10上时能够抵接到内膨胀套。而第一环体111的内径比第二环体112更大，因此第一环体111在套设在轴体10上时，能够避让内膨胀套而抵接到滚轮20(见图5所示)。

在一种可选的实施例中，第一环体111的外径大于第一环体111的外径，第一环体111的内径小于第二环体112的外径。在具体的实施方式中，第一环体111的外径可以为50mm-60mm，内径为25mm-30mm。第二环体112的外径为40mm-50mm，内径为20mm-25mm。

在本发明可选的实施例中，第一环体111和第二环体112的材料为聚氨酯，开口双环枕110一体成型。开口双环枕110的缺口(也即第一环体111的缺口和第二环体112的缺口共同形成的缺口)的两侧端面是相互平行的，该缺口可以供轴体10通过，使得当轴体10上具有多个滚轮20时，开口双环枕110能够方便地套设在任意两个滚轮20之间的轴体10上。因此在本实施例中，第一环体111在缺口处的端面与第二环体112在缺口处的端面齐平的，分属第一环体111和第二环体112的两个缺口的宽度一致。

应当理解，在本发明的其他实施中，开口双环枕110的材料也可以是橡胶、PVC等其他材料，第一环体111和第二环体112之间的连接方式也可以是粘接或者利用紧固件紧固连接。

在本发明可选的实施例中，手柄120为条状，第一环体111或第二环体112上设置有安装孔113，手柄120的一端插设于安装孔113内。优选地，安装孔113位于第二环体112的外周面上，并径向向内延伸，但不贯穿到第二环体112的内侧。当然，在本发明的其他可选的实施例中，手柄120的形状、安装方式可以根据实际需要进行选择，比如采用粘接、一体成型，其形状也可以是符合人手握持习惯的特殊形状。

进一步的，第二环体112在轴向上远离第一环体111的一侧的端面与其外周面之间具有圆倒角，第一环体111的外周面为弧面，这样避免了形成锋利棱部对使用者造成伤害。

滚轮20拆卸工具在使用时，可以套设在轴体10上，并轴向贴合于滚轮20或者内膨胀套(用第一环体111可以贴合滚轮20，用第二环体112可以贴合于内膨胀套)，再通过敲击开口双环枕110，将力传递到滚轮20或者内膨胀套，使滚轮20松动或者使内膨胀套胀紧，从而完成滚轮20拆卸或者安装。

本实施例还提供了一种滚轮装卸方法，其利用本发明实施例提供的滚轮装卸工具100对滚轮20进行装卸。该方法包括利用开口双环枕110的缺口，将开口双环枕110套设在轴体10上，再将开口双环枕110轴向贴合于套设在轴体10上的滚轮20或内膨胀套，再通过轴向敲击开口双环枕110远离滚轮20的一端。

图4为本发明一种实施例中安装滚轮的示意图；图5为本发明一种实施例中拆卸滚轮的示意图。请参照图4和图5，在本发明一种实施例中，具体的，在当安装滚轮20时，将滚轮20、公套30以及母套40套设在轴体10上，公套30和母套40在滚轮20与轴体10之间的缝隙内插接(但还未抵紧)，利用第二环体112从轴向贴合于公套30端部的凸缘上，再轴向敲击第一环体111，敲击的方向为沿轴体10延伸方向，从第一环体111向第二环体112的方向敲击，如图4中F1方向。在敲击过程中，公套30和滚轮20向母套40方向移动，公套30和母套40抵紧后滚轮20被紧固，从而完成安装。

在拆卸滚轮20时，与安装滚轮20时相反，利用第一环体111轴向贴合于滚轮20靠近母套40的一侧(因为第一环体111的内径相对于第二环体112大，因此可以避让开母套40端部的凸缘而直接抵接到滚轮20)，再轴向敲击第二环体112。敲击方向是沿轴向，从第二环体112向第一环体111方向敲击，如图5中F2方向。这样滚轮20和公套30可以向远离母套40的方向移动，从而松脱，完成拆卸。

进一步的，敲击开口双环枕110的工具可以选择为橡胶榔头，这样有利于保护开口双环枕110不易损坏。

采用本发明实施例的滚轮装卸方法用于采用了本发明实施例提供的滚轮装卸工具100，可以使得敲击的力通过开口双环枕110较为均匀地传递到滚轮20或者内膨胀套上，操作简单可靠并且使得内膨胀套不易损坏，降低了生产成本。

综上所述，本发明实施例提供的滚轮装卸工具包括开口双环枕，开口双环枕包括轴向相连的第一环体和第二环体，第一环体和第二环体均具有缺口，缺口径向贯通第一环体和第二环体的内外两侧。第一环体的缺口和第二环体的缺口在开口双环枕的轴向上连通，第一环体的内径大于第二环体的内径。使用时可以将开口双环枕套设在安装有滚轮的轴体上，用第一环体轴向贴合于滚轮，由于第一环体的内径较大，可以避让内膨胀套。然后敲击第二环体，可以令滚轮和内膨胀套松脱。安装滚轮时，用第二环体轴向贴合内膨胀套(比如贴合内膨胀套的公套)，由于第二环体内径较小，因此不会抵接在滚轮上。然后再敲击第一轴体使滚轮和内膨胀套紧固，整个装卸过程比较方便简洁，并且由于开口双环枕的间接传力，使得敲击的力可以均匀的传递到滚轮或者内膨胀套上，使内膨胀套在装卸过程中不易损坏。

本发明实施例的滚轮装卸方法包括使用了上述的滚轮装卸工具对轴上需要用内膨胀套紧固的滚轮进行装卸。其包括将上述的滚轮装卸工具的开口双环枕轴向贴合于套设在轴体上的滚轮或内膨胀套，再通过轴向敲击开口双环枕远离滚轮的一端。这种滚轮装卸方法改善了内膨胀套在装卸过程中容易损坏的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚轮装卸工具，用于装卸通过内膨胀套紧固于轴体的滚轮，其特征在于，所述滚轮装卸工具包括开口双环枕，所述开口双环枕包括轴向相连的第一环体和第二环体，所述第一环体和所述第二环体均具有缺口，所述第一环体的缺口径向贯通所述第一环体的内外两侧，所述第二环体的缺口径向贯通所述第二环体的内外两侧，所述第一环体的缺口和所述第二环体的缺口在所述开口双环枕的轴向上连通，所述第一环体的内径大于所述第二环体的内径。

2.根据权利要求1所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述滚轮装卸工具还包括手柄，所述手柄与所述开口双环枕连接。

3.根据权利要求2所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述第一环体或所述第二环体上设置有安装孔，所述手柄部分插设于所述安装孔内。

4.根据权利要求1所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述第一环体的内径小于所述第二环体的外径。

5.根据权利要求1所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述第一环体和所述第二环体的材料为聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述开口双环枕一体成型。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的滚轮装卸工具，其特征在于，所述第一环体在缺口处的端面与所述第二环体在缺口处的端面齐平。

8.一种滚轮装卸方法，用于装卸通过内膨胀套紧固于轴体的滚轮，其特征在于，所述滚轮装卸方法包括将权利要求1-7中任一项所述滚轮装卸工具的所述开口双环枕轴向贴合于套设在所述轴体上的所述滚轮或所述内膨胀套，再通过轴向敲击所述开口双环枕远离所述滚轮的一端。

9.根据权利要求8所述的滚轮装卸方法，其特征在于，所述内膨胀套包括套设于所述轴体的公套和母套，所述公套和所述母套在轴向上插接配合，所述滚轮套设于所述内膨胀套外侧，所述滚轮装卸方法包括：

利用所述第一环体轴向贴合于所述滚轮，再轴向敲击所述第二环体；

或者，

利用所述第二环体轴向贴合于所述公套，再轴向敲击所述第一环体。

10.根据权利要求8或9所述的滚轮装卸方法，其特征在于，敲击所述开口双环枕的工具为橡胶榔头。