CN202317737U - 一种新型工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种用于加工中心的新型工装夹具，包括工装本体，所述工装本体两端设有第一工件安装轴和第二工件安装轴，所述第一工件安装轴和第二工件安装轴的四周分别设有工件定位孔，所述工装本体中心处设有固定螺纹孔。本实用新型在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，提高了生产效率及良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种用于加工中心的新型工装夹具。
背景技术
随着科学技术不断进步，机械加工技术也不断进步，各类机械工件加工效率的提高成为各大机械加工企业急切的需求，然而在加工中心加工过程中，现有技术一般未使用工装夹具，加工时采用虎钳及角度器夹持，每件装夹后都需重新找正，重新设置加工原点，效率不高同时也容易出错，往往会因忘记设置加工原点造成工件报废，提高加工成本。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种加工时工件装夹无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，提高生产效率及良品率、降低加工成的新型工装夹具。
本实用新型的技术方案：一种新型工装夹具，包括工装本体，所述工装本体两端设有第一工件安装轴和第二工件安装轴，所述第一工件安装轴和第二工件安装轴的四周分别设有工件定位孔，所述工装本体中心处设有固定螺纹孔。
优选地，所述第一工件安装轴底部设有第一工件卡槽，所述第二工件安装轴底部设有第二工件卡槽。
优选地，所述工装本体呈圆柱状，所述第一工件安装轴、第二工件安装轴均与工装本体同轴。
优选地，所述工装本体两侧设有夹持平面。
优选地，所述第一工件安装轴的直径为80mm，所述第二工件安装轴的直径为35mm，所述工件定位孔的直径为7mm，所述固定螺纹孔的大小为M12。
本实用新型在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，提高了生产效率及良品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
图中1.工装本体，2.第一工件安装轴，3.第二工件安装轴，4.加持平面，5.固定螺纹孔，6.工件定位孔，7.第一工件卡槽，8.第二工件卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种新型工装夹具，包括圆柱状工装本体1，工装本体1两端设有第一工件安装轴2和第二工件安装轴3，第一工件安装轴2和第二工件安装轴3的四周分别设有工件定位孔6，工装本体1中心处设有固定螺纹孔5。第一工件安装轴2底部设有第一工件卡槽7，第二工件安装轴3底部设有第二工件卡槽8。第一工件安装轴2、第二工件安装轴3均与工装本体1同轴。工装本体1两侧设有夹持平面4。第一工件安装轴的直径为80mm，第二工件安装轴的直径为35mm，工件定位孔的直径为7mm，固定螺纹孔的大小为M12。
本实用新型使用时，加工时用虎钳夹住工装宽度方向的夹持平面，不同尺寸的工件分别套装在第一工件安装轴和第二工件安装轴上，然后用7mm的定位销插入工件定位孔，用M12的螺钉旋入固定螺纹孔拧紧以压住工件。
本实用新型在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，提高了生产效率及良品率。
Claims (5)
1.一种新型工装夹具，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体两端设有第一工件安装轴和第二工件安装轴，所述第一工件安装轴和第二工件安装轴的四周分别设有工件定位孔，所述工装本体中心处设有固定螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型工装夹具，其特征在于：所述第一工件安装轴底部设有第一工件卡槽，所述第二工件安装轴底部设有第二工件卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型工装夹具，其特征在于：所述工装本体呈圆柱状，所述第一工件安装轴、第二工件安装轴均与工装本体同轴。
4.根据权利要求1所述的一种新型工装夹具，其特征在于：所述工装本体两侧设有夹持平面。
5.根据权利要求1所述的一种新型工装夹具，其特征在于：所述第一工件安装轴的直径为80mm，所述第二工件安装轴的直径为35mm，所述工件定位孔的直径为7mm，所述固定螺纹孔的大小为M12。
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2011
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