CN202317425U - 线缆桥焊机 - Google Patents

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陈增光
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Abstract

一种线缆桥焊机,包括机架,它还包括模具架,模具架包括模具框、模具框底架和能带动模具框移动的传动装置,传动装置设置在模具框底架上。传动装置包括滚珠螺杆、设置在模具框底架上的伺服电机、滑块和与滑块配合使用的滑轨,滚珠螺杆的一端设置在模具框底架上,滚珠螺杆的另一端设置在模具框上,滚珠螺杆上的同步带轮通过同步带与伺服电机上的同步带轮连接,滑轨设置在模具框下表面,滑块设置在模具框底架上,滑块与滚珠螺杆平行。本实用新型线缆桥焊机在进料时采用了自动化进料,有效节省了人力资源,更提高了工作效率。

Description

线缆桥焊机
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机械,具体讲是一种用于对钢筋网片伸出端进行焊接的线缆桥焊机。
背景技术
现在人们所使用的线缆桥焊机通常都是通过工作人员手动进行进料,在进料时,需要工作人员进行手动调整待焊接的网片伸出端与待焊接的波浪边的位置,使它们需要焊接的位置位于电极头的正下方,焊接完之后,还需要工作人员移动到下一个需要焊接的位置,这样就既浪费人力资源,工作效率又很低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种有效提高工作效率的线缆桥焊机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的线缆桥焊机,包括机架,它还包括模具架,所述的模具架包括模具框、模具框底架和能带动模具框移动的传动装置,所述的传动装置设置在模具框底架上。
作为优选,所述的传动装置包括滚珠螺杆、设置在模具框底架上的伺服电机、滑块和和滑块配合使用的滑轨,所述的滚珠螺杆的一端设置在模具框底架上,所述的滚珠螺杆的另一端设置在模具框上,所述的滚珠螺杆上的同步带轮通过同步带与伺服电机上的同步带轮连接,所述的滑轨设置在模具框下表面,所述的滑块设置在模具框底架上,所述的滑块与滚珠螺杆平行。
采用以上结构后,本实用新型线缆桥焊机与现有技术相比,具有以下优点:工作时,先将待焊接的网片伸出端和待焊接的波浪边放于模具架上,再对其进行焊接,焊接结束之后,伺服电机启动,通过同步带轮和同步带带动滚珠螺杆旋转,在旋转过程中,慢慢带动模具框往滚珠螺杆的另一端移动,直到进入下一个焊点,然后重复以上动作直至焊完所有焊点,本实用新型线缆桥焊机在进料时采用了自动化进料,有效节省了人力资源,更提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型线缆桥焊机的结构示意图。
图2是本实用新型线缆桥焊机的侧视图。
其中:1、机架;2、模具架;3、模具框;4、模具框底架;5、传动装置;6、滚珠螺杆;7、伺服电机;8、滑块;9、滑轨。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种线缆桥焊机,包括机架1,它还包括模具架2,所述的模具架2包括模具框3、模具框底架4和能带动模具框移动的传动装置5,所述的传动装置5设置在模具框底架4上。
所述的传动装置5包括滚珠螺杆6、设置在模具框底架4上的伺服电机7、滑块8和和滑块8配合使用的滑轨9,所述的滚珠螺杆6的一端设置在模具框底架4上,所述的滚珠螺杆6的另一端设置在模具框3上,所述的滚珠螺杆6上的同步带轮通过同步带与伺服电机7上的同步带轮连接,所述的滑轨9设置在模具框3下表面,所述的滑块8设置在模具框底架4上,所述的滑块8与滚珠螺杆6平行。

Claims (2)

1.一种线缆桥焊机,包括机架(1),其特征在于:它还包括模具架(2),所述的模具架(2)包括模具框(3)、模具框底架(4)和能带动模具框(3)移动的传动装置(5),所述的传动装置(5)设置在模具框底架(4)上。
2.根据权利要求1所述的线缆桥焊机,其特征在于:所述的传动装置(5)包括滚珠螺杆(6)、设置在模具框底架(4)上的伺服电机(7)、滑块(8)和与滑块(8)配合使用的滑轨(9),所述的滚珠螺杆(6)的一端设置在模具框底架(4)上,所述的滚珠螺杆(6)的另一端设置在模具框(3)上,所述的滚珠螺杆(6)上的同步带轮通过同步带与伺服电机(7)上的同步带轮连接,所述的滑轨(9)设置在模具框(3)下表面,所述的滑块(8)设置在模具框底架(4)上,所述的滑块(8)与滚珠螺杆(6)平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103170716B (zh) * 2012-11-27 2015-08-19 彭可欣 电阻焊机滑车更换结构

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