CN202317023U - 制作热管用拔棒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种制作热管用拔棒装置，包括一底座，底座两侧设置有滑轨，底座上固定有用于放置热管用热管板，热管板上开设有用于热管定位的热管槽；底座上固定有一压板框，热管板的一端穿设在压板框内，所述压板框上固定有一上下气缸，上下气缸的气缸轴与压板框内的压板连接，所述压板设置在热管槽上方，底座的滑轨上可移动设有一滑板框，所述滑板框上固定有一液压缸，液压缸的活塞杆与上压紧板连接，压紧板下方固定有下压紧板，下压紧板上开设有管槽，管槽与所述热管槽在同一轴线上。本实用新型的有益效果体现在，使用拔棒装置代替了人工拔棒，省时省力，效率高。降低劳动强度的同时，也防止了不良品的发生，拔棒效率提升400%。

Description

制作热管用拔棒装置

技术领域

本实用新型涉及一种制作热管用拔棒装置。

背景技术

烧结管的制作一般是在内外壁皆十分光滑、无氧化物的铜管内将一根细钢棍插到铜管中，为方便后续铜粉均匀填充，需要将钢棍儿精确地固定在铜管的中央。然后，将铜管底部用铜片暂时封闭，把纯铜粉倒入铜管；装填完毕后，进行烧结。烧结完成之后的烧结棒用辅助工具把铜管加紧，将中心棒即钢棍抽出便制成了热管。现有的拔棒方式都是采用人工一支支的拔出，费时费力。当遇到中心棒弯曲变形或表面粗糙时，阻力较大难以拔出。不良率很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种烧结棒用拔棒装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种制作热管用拔棒装置，包括一底座，所述底座两侧设置有滑轨，所述底座上固定有用于放置热管用热管板，所述热管板上开设有用于热管定位的热管槽；

所述底座上固定有一压板框，所述热管板的一端穿设在压板框内，所述压板框上固定有一上下气缸，所述上下气缸的气缸轴与压板框内的压板连接，所述压板设置在热管槽上方；

所述底座的滑轨上可移动设有一滑板框，所述滑板框上固定有一液压缸，所述液压缸的活塞杆与上压紧板连接，所述上压紧板下方固定有下压紧板，所述下压紧板上开设有管槽，所述管槽与所述热管槽在同一轴线上。

优选地，所述压板与所述上压紧板上均覆设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果主要体现在：使用拔棒装置代替了人工拔棒，省时省力，效率高。降低劳动强度的同时，也防止了不良品的发生，拔棒效率提升400%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种制作热管用拔棒装置，如图1所示，包括一底座1，所述底座1两侧设置有滑轨11，所述底座1上固定有用于放置热管用热管板2，所述热管板2上开设有用于热管定位的热管槽21；

所述底座1上固定有一压板框（图中未标识），所述热管板2的一端穿设在压板框内，所述压板框上固定有一上下气缸3，所述上下气缸3的气缸轴与压板框内的压板31连接，所述压板31设置在热管槽21上方；

所述底座1的滑轨11上可移动设有一滑板框（图中未标识），所述滑板框上固定有一液压缸4，所述液压缸4的活塞杆与上压紧板41连接，所述上压紧板41下方固定有下压紧板42，所述下压紧板42上开设有管槽，所述管槽与所述热管槽21在同一轴线上。

为了防止在热管上有痕迹，所述压板31与所述上压紧板41上均覆设有橡胶垫。

使用时，将烧结好的烧结棒放置在热管板2上，将滑板框移动至中心棒与热管交接处，启动上下气缸3，气缸轴带动压板31向下运动，压紧热管，启动液压缸4，活塞杆带动上压紧板41向下运动，夹紧中心棒，滑板框向滑轨11外侧移动，带动中心棒抽出，完成拔棒动作。

本实用新型中，烧结棒是指烧结好的中心棒未抽出时的棒体。 

使用本实用新型的拔棒装置代替了人工拔棒，省时省力，效率高。降低劳动强度的同时，也防止了不良品的发生，拔棒效率提升400%。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制作热管用拔棒装置，其特征在于：包括一底座，所述底座两侧设置有滑轨，所述底座上固定有用于放置热管用热管板，所述热管板上开设有用于热管定位的热管槽；

所述底座上固定有一压板框，所述热管板的一端穿设在压板框内，所述压板框上固定有一上下气缸，所述上下气缸的气缸轴与压板框内的压板连接，所述压板设置在热管槽上方；

所述底座的滑轨上可移动设有一滑板框，所述滑板框上固定有一液压缸，所述液压缸的活塞杆与上压紧板连接，所述上压紧板下方固定有下压紧板，所述下压紧板上开设有管槽，所述管槽与所述热管槽在同一轴线上。

2.如权利要求1所述的制作热管用拔棒装置，其特征在于：所述压板与所述上压紧板上均覆设有橡胶垫。