CN202316762U - 一种利用翻板辅助成型的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产成型技术领域，特指一种利用翻板辅助成型的模具结构，包括有模座、冲头，模座设有一可配合冲头冲压成型的模穴，于模穴内设有一浮块，以及于模穴的侧边设有翻板，翻板匹配冲头冲压时翻起围拢模穴；所述翻板平躺时的顶面低于浮块上凸的顶面。本实用新型利用模穴侧边的翻板动态翻起的力来成型产品，这样可减少硬性接触，因而有效避免了产品受擦伤，成品率高，保证产品的品质，减少材料浪费，提高生产利润，结构简单，科学合理，投资成本低，加工制作容易，维护方便，提升模具的运行率和可操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产成型技术领域，特指用于冲压成型的模具结构。
背景技术
板材冲压加工，如成型制作金属外壳等，通常是采用模穴配合冲头冲压成型，模穴为凹槽形式，其形状即为需要成型产品的形状。现有技术中，模穴的周边为硬性的壁墙形式，在冲压时，硬性接触极易擦伤产品，导致不良率高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一种利用翻板辅助成型的模具结构，其易控制，产品稳定，减少擦伤产品。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种利用翻板辅助成型的模具结构，包括有模座、冲头，模座设有一可配合冲头冲压成型的模穴，于模穴内设有一浮块，以及于模穴的侧边设有翻板，翻板匹配冲头冲压时翻起围拢模穴。
所述翻板平躺时的顶面低于浮块上凸的顶面。
所述浮块下端的侧边设有外凸的限位部，限位部与翻板搭接定位。
本实用新型利用模穴侧边的翻板动态翻起的力来成型产品，这样可减少硬性接触，因而有效避免了产品受擦伤，成品率高，保证产品的品质，减少材料浪费，提高生产利润。
本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，加工制作容易，维护方便，提升模具的运行率和可操作性。
附图说明：
附图1为本实用新型的其一实施例结构示意图；
附图2为图1之结构工作示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型进一步说明：
参阅图1、2所示，本实用新型提供的一种利用翻板辅助成型的模具结构，包括有模座1、冲头2，模座1设有一可配合冲头2冲压成型的模穴11，于模穴11内设有一浮块3，以及于模穴11的侧边设有翻板4，翻板4匹配冲头2冲压时翻起围拢模穴11。
所述翻板4平躺时的顶面41低于浮块3上凸的顶面，因而板材5放上去时，先是有浮块3承托；冲头2下行，压在板材5上表面同时下压，推动浮块3下走，随后板材5与翻板4接触，在冲头2继续下行的作用力下，板材5下走并拉动翻板4翻起围拢模穴11，翻板4翻起的力同时作用板材，使之成型。由于翻板4与板材动态接触，由此可减少硬接触，因而有效避免了产品受擦伤，成品率高，保证产品的品质，减少材料浪费，提高生产利润。
图1、2所示，本实施例中，所述浮块3下端的侧边设有外凸的限位部31，限位部31与翻板4搭接定位，有效限制浮块3浮起的高度，具有良好定位，确保浮块3先与板材接触，防止板材起始即接触翻板4所造成的瞬间冲压的冲击，结构简单，科学合理，投资成本低，加工制作容易，维护方便，提升模具的运行率和可操作性。
Claims (3)
1.一种利用翻板辅助成型的模具结构，包括有模座（1）、冲头（2），其特征在于：模座（1）设有一可配合冲头（2）冲压成型的模穴（11），于模穴（11）内设有一浮块（3），以及于模穴（11）的侧边设有翻板（4），翻板（4）匹配冲头（2）冲压时翻起围拢模穴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种利用翻板辅助成型的模具结构，其特征在于：所述翻板（4）平躺时的顶面（41）低于浮块（3）上凸的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用翻板辅助成型的模具结构，其特征在于：所述浮块（3）下端的侧边设有外凸的限位部（31），限位部（31）与翻板（4）搭接定位。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103042114A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 芜湖开瑞金属科技有限公司 | 一种带翻板的汽车吊钩u形弯曲成形模具 |
| CN108356149A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-03 | 马鞍山市德钢模具制造有限公司 | 一种冲压模具 |
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2011
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20171020 |
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