CN202315768U - 行星式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星式搅拌机，包括主轴，主轴通过传动装置与电机连接,主轴借助轴承与轴承座连接，轴承座安装于机架上，轴承座上固定安装大孔内齿轮；主轴借助轴榫连接公转基座，公转基座的一侧带有与其一体的自转轴套，所述自转轴套内通过轴承安装自转轴,自转轴的上端借助轴榫连接小齿轮，小齿轮与大孔内齿轮啮合，自转轴的下端连接搅拌器，由此实现搅拌器的自转及围绕主轴的公转；公转基座上通过连接件连接有轴头套,所述轴头套连接刮板组件，由此实现刮板组件与搅拌器同步围绕主轴的公转。本实用新型在搅拌器自转及公转进行搅拌的同时；实现刮板组件同步围绕主轴公转，自动刮除粘附于缸壁的食品料，避免人工清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械，尤其涉及食品加工中搅拌食品料的搅拌机。
背景技术
食品加工中常常要将食品料搅拌均匀。现有方法为：首先将食品料置入缸中，由安装于行星式搅拌机上的搅拌器对缸中的食品料进行搅拌。所述行星式搅拌机的结构如下：包括主轴，主轴通过传动装置与电机连接,主轴借助轴承与轴承座连接，轴承座安装于机架上，轴承座上固定安装大孔内齿轮；主轴借助轴榫连接公转基座，公转基座的一侧带有与其一体的自转轴套，所述自转轴套内通过轴承安装自转轴, 自转轴的上端借助轴榫连接小齿轮，小齿轮与大孔内齿轮啮合，自转轴的下端连接搅拌器，由此实现搅拌器的自转及围绕主轴的公转，搅拌位于缸中的食品料。上述行星式搅拌机不带有食品料的刮板，在搅拌的过程中缸边料粘在缸壁上，缸边料不能及时、充分的搅拌均匀，增加了搅拌时间；食品料得不到充分、均匀的搅拌，食品料不细腻，导致产品品质的降低。在清洁缸壁时，工人用小塑料刮板刮，整个手臂伸到缸里刮，很费时费力，清洁很不方便。
发明内容
本申请人针对现有行星式搅拌机的上述缺点，进行了研究和改进，提供另一种行星式搅拌机，其能使食品料得搅拌更充分和均匀，缩短搅拌时间，有利于提高产品质量，而且不需要再由人工清洁缸壁食品料。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种行星式搅拌机，包括主轴，主轴通过传动装置与电机连接,主轴借助轴承与轴承座连接，轴承座安装于机架上，轴承座上固定安装大孔内齿轮；主轴借助轴榫连接公转基座，公转基座的一侧带有与其一体的自转轴套，所述自转轴套内通过轴承安装自转轴, 自转轴的上端借助轴榫连接小齿轮，小齿轮与大孔内齿轮啮合，自转轴的下端连接搅拌器，由此实现搅拌器的自转及围绕主轴的公转；公转基座上通过连接件连接有轴头套, 所述轴头套连接刮板组件，由此实现刮板组件与搅拌器同步围绕主轴的公转。
进一步的技术方案在于：
所述公转轴套与刮板组件的连接结构如下：公转轴套借助紧固件连接轴头套，轴头套的壁面上有横向槽，横向槽与轴头套的端头有开通缺口；刮板组件的连接轴上带有凸头销，连接轴及其凸头销与所述连接轴头套上的横向槽连接，连接轴与刮板架连接，刮板架的侧边上连接刮板，其连接方式为：刮板架的侧边上固定有定位销以及定位轴，刮板上开有定位销孔以及葫芦形定位轴孔，所述葫芦形定位轴孔套入定位轴，定位销孔套入定位销，由此将刮板连接于刮板架的侧边上。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型带有与搅拌器同步公转的刮板组件，在搅拌的过程中可同时刮除缸壁上粘附的食品料，让缸边料充分的搅拌均匀，缩短了搅拌时间，有利于提高产品品质；同时缸壁上粘附的食品料极少，清洁缸壁很方便。刮板组件的装卸及清洗简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1 A-A方向的视图（放大）。
图3A为图1中刮板组件的示意图（放大）。
图3B为本实用新型定位轴的结构示意图。
图3C为本实用新型葫芦形定位轴孔的结构示意图。
图4为本实用新型实现公转及自转的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
见图1、图2、图4，本实用新型包括主轴2，主轴2通过传动装置与电机连接,主轴2借助轴承与轴承座1连接，轴承座1安装于机架上，轴承座1上固定安装大孔内齿轮3；主轴2借助轴榫连接公转基座5，公转基座5的一侧带有与其一体的自转轴套，所述自转轴套内通过轴承安装自转轴6, 自转轴6的上端借助轴榫连接小齿轮4，小齿轮4与大孔内齿轮3啮合，自转轴6的下端连接搅拌器7。
见图1、图3A、图3B、图3C、图4，公转基座5上通过连接件连接有轴头套8, 所述轴头套8连接刮板组件21，具体连接结构如下：公转轴套5借助紧固件13连接轴头套8（图4中示出轴头套8带有与其一体的两翼，两翼上开孔，借助开孔及紧固螺钉13与公转轴套5连接），公转轴套5的壁面上有横向槽9，横向槽9与轴头套8的端头有开通缺口；刮板组件21的连接轴17上带有凸头销16，连接轴17及其凸头销16经由横向槽9与轴头套8端头的开通缺口，与连接轴头套8上的横向槽9连接，如此实现轴头套8与刮板架14的连接。刮板架14为一y字形三角架，y字形三角架的侧边上连接刮板15，刮板15为铁氟龙材质，具有耐磨性能以及具有弹性，其连接方式为：刮板架14的侧边上固定有定位销18以及定位轴19，刮板15上开有定位销孔以及葫芦形定位轴孔20。安装刮板15时，将刮板15上的葫芦形定位轴孔20套入刮板架14上的定位轴19，将弹性刮板15上拉，使得刮板15上的葫芦形定位轴孔20的末端套住刮板架14上的定位轴19，同时将弹性刮板15定位销孔套入定位销18，由此将刮板15连接于刮板架14的侧边上。
图1中，12为机架，22为置放食品料的缸体，11为缸体的支架，10为调节支架11的高度的手轮，采用现有技术机构调节支架11的高度。
本实用新型工作时，见图1、图4，主轴2的旋转带动公转轴套5、搅拌器7、小齿轮4以及刮板组件21公转，小齿轮4与固定状态的大孔内齿轮3啮合，因此小齿轮4公转的同时产生自转，带动自转轴6以及搅拌器7自转，如此实现搅拌器7的自转及围绕主轴的公转，进行搅拌；以及实现刮板组件与搅拌器同步围绕主轴的公转，刮除粘附于缸壁的食品料。
Claims (3)
1.一种行星式搅拌机，包括主轴（2），主轴（2）通过传动装置与电机连接,主轴借助轴承与轴承座（1）连接，轴承座（1）安装于机架上，轴承座（1）上固定安装大孔内齿轮（3）；主轴（2）借助轴榫连接公转基座（5），公转基座（5）的一侧带有与其一体的自转轴套，所述自转轴套内通过轴承安装自转轴（6）, 自转轴（6）的上端借助轴榫连接小齿轮（4），小齿轮（4）与大孔内齿轮（3）啮合，自转轴（6）的下端连接搅拌器（7），由此实现搅拌器（7）的自转及围绕主轴（2）的公转；其特征在于：公转基座（5）上通过连接件连接有轴头套（8）, 轴头套（8）连接刮板组件（21），由此实现刮板组件（21）与搅拌器（7）同步围绕主轴（2）的公转。
2.按照权利要求1所述行星式搅拌机，其特征在于所述公转轴套（5）与刮板组件（21）的连接结构如下：公转轴套（5）借助紧固件连接轴头套（8），轴头套（8）的壁面上有横向槽（9），横向槽（9）与轴头套（8）的端头有开通缺口；刮板组件（21）的连接轴（17）上带有凸头销（16），连接轴（17）及其凸头销（16）与连接轴头套（8）上的横向槽（9）连接，连接轴（17）与刮板架（14）连接，刮板架（14）的侧边上连接刮板（15）。
3.按照权利要求2所述的行星式搅拌机，其特征在于：刮板架（14）的侧边上固定有定位销（18）以及定位轴（19），刮板（15）上开有定位销孔以及葫芦形定位轴孔(20)，所述葫芦形定位轴孔(20)套入定位轴（19），定位销孔套入定位销（18），由此将刮板（15）连接于刮板架（14）的侧边上。
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| CN111359474A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-03 | 罗春 | 一种基于间歇性原理定量搅拌的工业设备 |
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