CN221774868U - 一种快速拆卸灵活的灌浆装置 - Google Patents

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李泳键
蔡荣
宋茂祥
王敏
刘艳鹏
杨俊�
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Abstract

本实用新型是一种快速拆卸灵活的灌浆装置,包括:弧形支撑,所述弧形支撑的一端通过销轴转动连接,且另一端设置有可拆卸的插销,所述弧形支撑的中间部位开设有卡槽,且外侧固定有多个耳板;若干支撑腿的顶端通过螺丝可拆卸的安装在多个所述耳板上;若干万向轮分别设置在支撑腿的底端;浆料存储罐通过其外部设置的环形凸环卡接在卡槽的内部;盖板通过卡接组件可拆卸的设置在浆料储存罐的顶端;驱动组件设置在盖板的底端;搅拌组件安装在驱动组件上。本装置可以提高电气管道安装定位时的准确性,提高安装和对接时的效率,降低频繁调整对电气管道造成损伤而导致的使用寿命降低。

Description

一种快速拆卸灵活的灌浆装置
技术领域
本实用新型涉及施工机具,具体是一种快速拆卸灵活的灌浆装置。
背景技术
在现有的灌浆技术中,灌浆装置通常包括一个电机、一个搅拌轴、以及安装在搅拌轴上的若干个桨叶,电机作为动力源,通过驱动端驱动搅拌轴旋转,进而带动桨叶旋转,实现了浆料的搅拌,这种灌浆装置广泛应用于建筑工程、水利工程、地质工程等领域,用于搅拌和灌注各种浆料,如水泥浆、石膏浆、砂浆等。
然而,现有的灌浆装置的搅拌效果并不理想,浆料在存储罐中的分布往往不均匀,这会影响到灌浆的效果和效率,在对设备进行拆卸和清洗工作往往时往往比较困难,需要花费大量的时间和劳动力,现有的灌浆装置的使用灵活性也较差,不能根据不同的使用需求进行灵活的调整和配置,这些问题都限制了现有灌浆装置的使用效果和使用范围。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速拆卸灵活的灌浆装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速拆卸灵活的灌浆装置,包括:弧形支撑,两个所述弧形支撑的一端通过销轴转动连接,且另一端设置有可拆卸的插销,两个所述弧形支撑的中间部位开设有卡槽,且外侧固定有多个耳板;支撑腿,若干个所述支撑腿的顶端通过螺丝可拆卸的安装在多个所述耳板上;万向轮,若干个所述万向轮分别设置在支撑腿的底端;浆料存储罐,所述浆料存储罐通过其外部设置的环形凸环卡接在卡槽的内部;盖板,所述盖板通过卡接组件可拆卸的设置在浆料储存罐的顶端;驱动组件,所述驱动组件设置在盖板的底端;搅拌组件,所述搅拌组件安装在驱动组件上。
在一种可行的实施方式中,所述卡接组件包括:转动件,若干个所述转动件分别以自身轴线的设置在盖板的底端;限位件,若干个所述限位件的顶端分别固定设置在若干个所述转动件的底端;限位槽,若干个所述限位槽分别开设在浆料存储罐的顶端,且大小与若干个所述限位件相互匹配。
在一种可行的实施方式中,若干个所述限位件上分别设置有凸起,所述浆料存储罐上且位于若干个所述限位槽旁设置有若干个导向件。
在一种可行的实施方式中,所述驱动组件包括:电机,所述电机安装在盖板的顶端,且驱动端延伸至盖板的底端;搅拌轴,所述搅拌轴设置在电机的驱动端上;连接架,若干个所述连接架阵列设置在搅拌轴的外壁外侧,若干个所述连接架上分别设置有若干个凸块。
在一种可行的实施方式中,所述连接架的形状为U形。
在一种可行的实施方式中,所述搅拌组件包括:旋转体,若干个所述旋转体分别可转动的设置在连接架与搅拌轴之间;桨叶,若干个所述桨叶分别安装在若干个所述旋转体的外壁外侧;弹簧,若干个所述弹簧分别设置在若干个所述凸块的内部;延伸杆,若干个所述延伸杆分别可沿水平方向移动的穿插在若干个所述凸块的内部,且与弹簧连接;刮板,若干个所述刮板分别连接在若干个所述延伸杆上,且与浆料存储罐的内壁面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过电机、搅拌轴、旋转体、桨叶、弹簧、延伸杆和刮板等组件的协同工作,实现了浆料的高效搅拌和灌装,电机驱动搅拌轴旋转,进而带动旋转体和桨叶旋转,实现了浆料的搅拌,旋转体和桨叶的设计,使得浆料在存储罐中得到了更加均匀的搅拌,同时大大的提高了灌浆的效率,弹簧和延伸杆的设计,使得刮板可以紧密贴合存储罐的内壁,将内壁上的浆料刮下,防止浆料粘壁,进一步保证了浆料的均匀分布,本装置还具有高度的灵活性,可以根据需要,对搅拌组件和驱动组件进行同时或分别的拆卸,方便了设备的清洗和维护,提高了设备的使用寿命,本装置耳机进行快速的安装和拆卸,通过各组件的协同工作,在实现浆料的高效搅拌和灌装,提高了工作效率的同时也提高了设备的使用寿命和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的弹簧结构示意图;
图3为本实用新型的轴侧结构示意图。
图中:1、弧形支撑,2、支撑腿,3、万向轮,4、浆料存储罐,5、盖板,6、转动件,7、限位件,8、限位槽,9、凸起,10、导向件,11、电机,12、搅拌轴,13、连接架,14、旋转体,15、桨叶,16、弹簧,17、延伸杆,18、刮板。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速拆卸灵活的灌浆装置,包括:弧形支撑1、支撑腿2、万向轮3、浆料存储罐4、盖板5、驱动组件以及搅拌组件,两个弧形支撑1的一端通过销轴转动连接,且另一端设置有可拆卸的插销,两个弧形支撑1的中间部位开设有卡槽,且外侧固定有多个耳板;若干个支撑腿2的顶端通过螺丝可拆卸的安装在多个耳板上;若干个万向轮3分别设置在支撑腿2的底端;浆料存储罐4通过其外部设置的环形凸环卡接在卡槽的内部;盖板5通过卡接组件可拆卸的设置在浆料储存罐的顶端;驱动组件设置在盖板5的底端;搅拌组件安装在驱动组件上。在具体实施过程中,需要说明的是,在进行灌浆时,需要对本装置进行安装,将多个支撑腿2通过螺丝,将支撑腿2安装在两个弧形支撑1外缘部位的耳板上,然后将浆料存储罐4通过卡接的方式可拆卸的卡接在两个弧形支撑1中间的卡槽处,卡接好后,将插销插在两个弧形支撑1的连接处,从而完成对浆料存储罐4的固定效果,盖板5可通过卡接组件可快速拆卸的安装在浆料存储罐4上,增加了安装速度,提升施工效率,驱动组件则用于对搅拌组件进行驱动,搅拌组件旋转时,则对浆料存储罐4内部的物料进行搅拌混合,本装置具有搅拌效果,可进一步提升工作效率,同时通过两个可活动的弧形支撑1,和带有万向轮3的支撑腿2,使得本装置可进行灵活的移动,和更方便的操作。
在一些示例中,更进一步的,卡接组件包括:转动件6、限位件7以及限位槽8,若干个转动件6分别以自身轴线的设置在盖板5的底端;若干个限位件7的顶端分别固定设置在若干个转动件6的底端;若干个限位槽8分别开设在浆料存储罐4的顶端,且大小与若干个限位件7相互匹配。在具体实施过程中,需要说明的是,转动件6被设置在盖板5的底端,每个转动件6都以自身的轴线为中心,转动件6旋转时,限位件7也会随之旋转,当转动件6和限位件7旋转到一定位置时,限位件7会进入限位槽8,从而对盖板5完成了快速的固定,通过盖板5和浆料存储罐4的组合,可是提供一个存储浆料的密封空间,进而可以控制浆料从存储罐中的流出,当需要更换或清洗存储罐时,只需将转动件6反向旋转,使限位件7脱离限位槽8,然后就可以轻松地拆卸下盖板5,这种设计使得灌浆装置的拆卸和清洗变得非常方便和快捷。
在一些示例中,更进一步的,若干个限位件7上分别设置有凸起9,浆料存储罐4上且位于若干个限位槽8旁设置有若干个导向件10。 在具体实施过程中,需要说明的是,在操作过程中,当转动件6和限位件7旋转到一定位置时,限位件7上的凸起9移动至导向件10内,从而限制了转动件6的进一步旋转,同时实现对盖板5的限位效果,通过凸起9和导向件10的设计,使得装置的定位更加精确,操作更加简便。
在一些示例中,更进一步的,驱动组件包括:电机11、搅拌轴12以及连接架13,电机11安装在盖板5的顶端,且驱动端延伸至盖板5的底端;搅拌轴12设置在电机11的驱动端上;若干个连接架13阵列设置在搅拌轴12的外壁外侧,若干个连接架13上分别设置有若干个凸块。 在具体实施过程中,需要说明的是,在操作过程中,当电机11启动后,通过驱动端驱动搅拌轴12旋转,搅拌轴12上的连接架13和凸块也会随之旋转,而设置在凸块上的延伸杆17便可实现对物料的搅拌,通过电机11和搅拌轴12的设计,使得浆料的搅拌更加均匀,提高了灌浆的效率。
在一些示例中,更进一步的,连接架13的形状为U形。 在一些示例中,更进一步的,搅拌组件包括:旋转体14、桨叶15、弹簧16、延伸杆17以及刮板18,若干个旋转体14分别可转动的设置在连接架13与搅拌轴12之间;若干个桨叶15分别安装在若干个旋转体14的外壁外侧;若干个弹簧16分别设置在若干个凸块的内部;若干个延伸杆17分别可沿水平方向移动的穿插在若干个凸块的内部,且与弹簧16连接;若干个刮板18分别连接在若干个延伸杆17上,且与浆料存储罐4的内壁面贴合,可以将存储罐内壁上的浆料刮下,防止浆料粘附在浆料存储罐4的内壁面上,当需要更换或清洗存储罐时,降低了清洗时间和难度,同时使得浆料的搅拌更加均匀,提高了灌浆的效率,且灵活性更高,通过弹簧16的设置,使得延伸杆17始终向外侧推动,使得刮板18与浆料存储罐4的内壁面紧密贴合,可适用不同的容器,搅拌组件和驱动组件同时或者分别进行拆卸,配合其他的设备实现搅拌效果,使得本装置的灵活性更高。

Claims (7)

1.一种快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:包括弧形支撑(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、浆料存储罐(4)、盖板(5)、驱动组件以及搅拌组件,两个弧形支撑(1)的一端通过销轴转动连接,且另一端设置有可拆卸的插销,两个弧形支撑(1)的中间部位开设有卡槽,且外侧固定有多个耳板;若干个支撑腿(2)的顶端通过螺丝可拆卸的安装在多个耳板上;若干个万向轮(3)分别设置在支撑腿(2)的底端;浆料存储罐(4)通过其外部设置的环形凸环卡接在卡槽的内部;盖板(5)通过卡接组件可拆卸的设置在浆料储存罐的顶端;驱动组件设置在盖板(5)的底端;搅拌组件安装在驱动组件上。
2.根据权利要求1所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:支撑腿(2)安装在两个弧形支撑(1)外缘部位的耳板上,浆料存储罐(4)卡接在两个弧形支撑(1)中间的卡槽处,盖板(5)通过卡接组件可快速拆卸的安装在浆料存储罐(4)上。
3.根据权利要求2所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:卡接组件包括:转动件(6)、限位件(7)以及限位槽(8),若干个转动件(6)分别以自身轴线的设置在盖板(5)的底端;若干个限位件(7)的顶端分别固定设置在若干个转动件(6)的底端;若干个限位槽(8)分别开设在浆料存储罐(4)的顶端,且大小与若干个限位件(7)相互匹配。
4.根据权利要求3所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:转动件(6)被设置在盖板(5)的底端,每个转动件(6)都以自身的轴线为中心,转动件(6)旋转时,限位件(7)也会随之旋转,当转动件(6)和限位件(7)旋转到一定位置时,限位件(7)会进入限位槽(8),从而对盖板(5)完成了快速的固定,通过盖板(5)和浆料存储罐(4)的组合,可是提供一个存储浆料的密封空间,进而可以控制浆料从存储罐中的流出,当需要更换或清洗存储罐时,只需将转动件(6)反向旋转,使限位件(7)脱离限位槽(8),然后就可以轻松地拆卸下盖板(5),这种设计使得灌浆装置的拆卸和清洗变得非常方便和快捷。
5.根据权利要求3所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:若干个限位件(7)上分别设置有凸起(9),浆料存储罐(4)上且位于若干个限位槽(8)旁设置有若干个导向件(10);当转动件(6)和限位件(7)旋转到一定位置时,限位件(7)上的凸起(9)移动至导向件(10)内,从而限制了转动件(6)的进一步旋转,同时实现对盖板(5)的限位效果,通过凸起(9)和导向件(10)的设计,使得装置的定位更加精确,操作更加简便。
6.根据权利要求1所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:驱动组件包括:电机(11)、搅拌轴(12)以及连接架(13),电机(11)安装在盖板(5)的顶端,且驱动端延伸至盖板(5)的底端;搅拌轴(12)设置在电机(11)的驱动端上;若干个连接架(13)阵列设置在搅拌轴(12)的外壁外侧,若干个连接架(13)上分别设置有若干个凸块;当电机(11)启动后,通过驱动端驱动搅拌轴(12)旋转,搅拌轴(12)上的连接架(13)和凸块也会随之旋转,而设置在凸块上的延伸杆(17)便可实现对物料的搅拌,通过电机(11)和搅拌轴(12)的设计,使得浆料的搅拌更加均匀,提高了灌浆的效率。
7.根据权利要求1所述的快速拆卸灵活的灌浆装置,其特征是:搅拌组件包括:旋转体(14)、桨叶(15)、弹簧(16)、延伸杆(17)以及刮板(18),若干个旋转体(14)分别可转动的设置在连接架(13)与搅拌轴(12)之间;若干个桨叶(15)分别安装在若干个旋转体(14)的外壁外侧;若干个弹簧(16)分别设置在若干个凸块的内部;若干个延伸杆(17)分别可沿水平方向移动的穿插在若干个凸块的内部,且与弹簧(16)连接;若干个刮板(18)分别连接在若干个延伸杆(17)上,且与浆料存储罐(4)的内壁面贴合,可以将存储罐内壁上的浆料刮下,防止浆料粘附在浆料存储罐(4)的内壁面上,当需要更换或清洗存储罐时,降低了清洗时间和难度,同时使得浆料的搅拌更加均匀,提高了灌浆的效率,且灵活性更高,通过弹簧(16)的设置,使得延伸杆(17)始终向外侧推动,使得刮板(18)与浆料存储罐(4)的内壁面紧密贴合。
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