CN202315412U - 一种恒压自动加液层析装置 - Google Patents
一种恒压自动加液层析装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202315412U CN202315412U CN2011204443138U CN201120444313U CN202315412U CN 202315412 U CN202315412 U CN 202315412U CN 2011204443138 U CN2011204443138 U CN 2011204443138U CN 201120444313 U CN201120444313 U CN 201120444313U CN 202315412 U CN202315412 U CN 202315412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- chromatography
- automatic liquid
- chromatographic column
- receiver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种恒压自动加液层析装置,由层析柱体、贮液罐、一端带活塞的三通以及两根适宜长度的硬质橡胶管或塑料管相互连接而成。与现有层析技术相比,本实用新型利用空气动力学原理,实现层析操作在恒压条件下进行,化学物质或天然产物的分离更加稳定可靠,重现性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学实验器材,特别是用于分离提取化学产物以及天然产物的一种恒压自动加液层析装置。
背景技术
目前,化学产物或天然产物的分离提取,主要采用各种类型的层析柱。但现有的层析装置往往存在不稳定、不可靠的弊端,重现性往往也不太好。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于,使化学产物或天然产物的层析操作可在压力恒定的条件下进行,并能够自动添加层析液,实现长时间无人值守条件下的自动层析。
本实用新型的技术方案是,一种恒压自动加液层析装置,由层析柱体、贮液罐、一端带活塞的三通以及两根适宜长度的硬质橡胶管或塑料管相互连接而成。
所述的恒压自动加液层析装置,优选的方案在于,层析柱体的下端部设有一体连接的层析柱滴液管,所述层析柱滴液管设有第一活塞,层析柱体的中上部有一侧向外开的层析柱侧管,层析柱体上端部为标准磨砂口或装有中间带孔的橡胶塞。
所述的恒压自动加液层析装置,优选的方案在于,贮液罐的出液管与层析柱体上端部的橡胶塞相连,出液管上设有第二活塞,贮液罐的塞子中间具有一根导气管。
所述的恒压自动加液层析装置,优选的方案在于,一端带活塞的三通无活塞的两端通过两根长度适宜的硬质橡胶管或塑料管分别与层析柱侧管和导气管相连,一端带活塞的二通带活塞的一端外接高压气体或其他加压装置。
第一、二活塞为聚四氟乙烯活塞或玻璃活塞。层析柱侧管与层析柱上端所形成的角度应小于90度,以30-45度为宜,三通上的活塞的垂直位置应高于层析柱的上端。
与现有层析技术相比,本实用新型利用空气动力学原理,实现层析操作在恒压条件下进行,化学物质或天然产物的分离更加稳定可靠,重现性好,
附图说明
图1是实施例恒压自动加液层析装置的结构示意图。其中,1-层析柱体,2-贮液罐,3-一端带活塞的三通,4-硬质橡胶管或塑料管,5-层析柱滴液管,6-第一活塞,7-层析柱侧管,8-橡胶塞,9-出液管,10-第二活塞,11-塞子,12-导气管。
具体实施方式
下面结合实施例和附图详细说明本实用新型的方案,但保护范围不被此限制。
实施例:一种恒压自动加液层析装置,结构参考图1,它包括层析柱1、贮液罐2、带活塞的三通3以及两根适宜长度的硬质橡胶管4组成。层析柱1用玻璃做成,在其下端连接一根玻璃滴液管5,在5上安装一个玻璃活塞6以控制层析时液体流出的速度。在1的中上部距离1上端约1/4处安装一个玻璃侧管与1内部相通,侧管以向上与层析柱体成约45度角为宜。在1的上端安装一个中间打孔的橡胶塞。贮液罐2采用玻璃制成,为近似圆形,2的下端连接一个玻璃管作为出液管9,在9上安装一个玻璃活塞以控制出液速度。2的上端加一个中间带孔的橡胶塞作为贮液罐塞子11,11中间打一圆孔用来安装贮液罐导气管12。带活塞的三通4用玻璃做成,在其中一个支管上安装一个玻璃活塞。整套层析装置采用两根硬质橡胶管4进行联接,其中7和12分别接在3的两个不带活塞的支管上,如图1所示。
在使用本实用新型时,在层析柱中加入实验所需固定相如硅胶,加入的量应不超过侧管7的底部的高度。将要分离的物质以适当的溶剂溶解加于层析柱上,按图连接好本实用新型,应使带活塞的三通3高于层析柱的高度。关闭活塞10,在贮液罐3中加入所需的层析用溶剂。在常压层析时,首先关闭活塞3,打开活塞6,然后打开活塞10,使层析用溶剂以适宜速度流下,待层析柱滴液管5中有洗脱液流出时,控制活塞6的开闭程度,使洗脱液以需要的流速流出,即可实现常压自动加液层析。在加压层析时,首先关闭活塞3,在3有活塞的一端连接上如高压气体等加压设备,然后缓慢打开活塞3调节压力至所需要求,检查装置的密闭性,在密闭性完好的情况下,打开活塞6,然后打开活塞10,使层析用溶剂以适宜速度流下,待层析柱滴液管5中有洗脱液流出时,控制活塞6的开闭程度,使洗脱液以需要的流速流出,即可实现加压自动加液层析。
本实用新型所具有的恒压层析与自动加液的功能是这样实现的:在大气压下层析时,关闭三通3中的活塞,使层析柱上层空间和贮液罐上层空间形成一个等压的密闭空间,当打贮液罐出液管中的活塞10时,贮液罐中的液体可利用重力作用滴落至层析柱中,当层析柱中液面高度超过侧管7的下端时,液体进入侧管7将其封闭,此时层析柱上层空间和和贮液罐上层空间均为独立的密闭空间,在此条件下贮液罐液体继续滴下使层析柱液面升高会使层析柱上层空间气体压力增大,贮液罐上层空间压力减小,当二者压力差达到一定数值时抵消了贮液管出口管中液体的重力,贮液管中便不再有液体滴下。当层析柱液体由于重力作用流出层析柱使其液面降低时,二者压力差小于贮液管出口管中液体的重力时或二者气体压力相等时,贮液管中液体继续滴下,使层析柱中液面始终维持在一个高度,达到恒压层析和自动加液的目标。在加压层析时,三通3带活塞的一端外接高压气体等加压装置,通过活塞的开闭程度控制所需达到的压力。在此条件下本实用新型实现恒压层析与自动加液目标的原理与在大气压下层析时是相同的。
Claims (4)
1.一种恒压自动加液层析装置,其特征在于,由层析柱体(1)、贮液罐(2)、一端带活塞的三通(3)以及两根适宜长度的硬质橡胶管或塑料管(4)相互连接而成。
2.根据权利要求1所述的恒压自动加液层析装置,其特征在于,层析柱体(1)的下端部设有一体连接的层析柱滴液管(5),所述层析柱滴液管(5)设有第一活塞(6),层析柱体(1)的中上部有一侧向外开的层析柱侧管(7),层析柱体(1)上端部为标准磨砂口或装有中间带孔的橡胶塞(8)。
3.根据权利要求1所述的恒压自动加液层析装置,其特征在于,贮液罐(2)的出液管(9)与层析柱体(1)上端部的橡胶塞(8)相连,出液管(9)上设有第二活塞(10),贮液罐(2)的塞子(11)中间具有一根导气管(12)。
4.根据权利要求1所述的恒压自动加液层析装置,其特征在于,一端带活塞的三通(3)无活塞的两端通过两根长度适宜的硬质橡胶管或塑料管(4)分别与层析柱侧管(7)和导气管(12)相连,一端带活塞的三通(3)带活塞的一端外接高压气体或其他加压装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204443138U CN202315412U (zh) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | 一种恒压自动加液层析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204443138U CN202315412U (zh) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | 一种恒压自动加液层析装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202315412U true CN202315412U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46427415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204443138U Expired - Fee Related CN202315412U (zh) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | 一种恒压自动加液层析装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202315412U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103623612A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 奇复康药物研发(苏州)有限公司 | 一种加液球装置 |
CN103736297A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-04-23 | 奇复康药物研发(苏州)有限公司 | 一种加样装置 |
-
2011
- 2011-11-11 CN CN2011204443138U patent/CN202315412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103623612A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 奇复康药物研发(苏州)有限公司 | 一种加液球装置 |
CN103736297A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-04-23 | 奇复康药物研发(苏州)有限公司 | 一种加样装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102928570B (zh) | 用于三轴压缩实验条件下的含瓦斯煤样密封装置 | |
CN202315412U (zh) | 一种恒压自动加液层析装置 | |
CN104117226A (zh) | 分段式高效装柱可调节柱温可自由分拆的柱层析组合装置 | |
CN208420435U (zh) | 一种隔绝空气取样装置 | |
CN101168401B (zh) | 一种复合式密封装置及其在浮顶储罐密封中的应用 | |
CN201115795Y (zh) | 一种新型层析柱 | |
CN207101968U (zh) | 一种自动加液的层析柱装置 | |
CN202136832U (zh) | 一种密闭环境下的常压柱层析装置 | |
CN202400812U (zh) | 灌装系统 | |
CN204723990U (zh) | 一种液体均匀分布的填料塔 | |
CN102749236A (zh) | 用于富集挥发性物质的气体内循环分离吸收装置及其使用方法 | |
CN204454544U (zh) | 固体培养基定量分装漏斗 | |
CN106290669A (zh) | 液相色谱系统流动相补加与容积扩展装置 | |
CN104784974A (zh) | 一种固相萃取柱自动浸泡装置及方法 | |
CN204107093U (zh) | 一种分段式柱体层析装置 | |
CN208049452U (zh) | 柱层析放大工艺设备 | |
CN104265709B (zh) | 一种叠加式顺序阀 | |
CN204699428U (zh) | 一种实用填料塔 | |
CN203737213U (zh) | 一种初中化学教学用气体发生器装置 | |
CN103207101A (zh) | 野外页岩气采气罐及采气方法 | |
CN202876438U (zh) | 一种多段柱层析自动加液装置 | |
CN203363325U (zh) | 通气增压阀 | |
CN202748255U (zh) | 用于富集挥发性物质的气体内循环分离吸收装置 | |
CN203598536U (zh) | 恒温层析柱 | |
CN102068832A (zh) | 一种密闭环境下的常压柱层析装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20121111 |