CN202876438U - 一种多段柱层析自动加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学领域，尤其涉及一种多段柱层析自动加液装置，包括存储器、加压系统、连通管、层析柱、产品收集器和支架台，所述存储器和所述加压系统分别通过所述连通管与所述层析柱连接，所述产品收集器设置于所述支架台，所述层析柱的一端伸入所述产品收集器内。相对现有技术，此装置能够有效的实现自动加液的功能，并且可以根据实际需要改变层析柱的数量和填料，实现对高分子量聚合物或高分子量高粘度混合物的高效多级提纯，提高生产效率。

Description

一种多段柱层析自动加液装置

技术领域

本实用新型属于化学领域，尤其涉及一种多段柱层析自动加液装置。

背景技术

目前，聚合物锂离子电池具有更好的安全性，并且不易燃烧，因此在锂离子电池行业被广泛应用。聚合物锂离子电解液制备中需要将高分子量的聚合物分散在碳酸酯溶剂中，而市售高分子量聚合物含有一定量的杂质和水分，会对锂离子电池水分的控制和化学反应带来一定的影响，因此在进行锂离子电池聚合物电解液配置之前，需要对聚合物高分子进行多级纯化加工，从而满足聚合物锂离子电池的生产要求。

目前的层析柱是由储液瓶和层析柱，或者单独的层析柱组成，在工业生产上存在以下问题：对于粘度大的高分子聚合物和凝固点较低的高分子聚合物在层析柱的径向扩散较慢，因此在工业生产上改善加样的连续性，均匀性，以及有针对性的使用多种填料进行多组分分离对于提高产品的质量显得很重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够对高分子量聚合物或高分子量高粘度混合物进行高效多级提纯的多段柱层析自动加液装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多段柱层析自动加液装置，包括存储器、加压系统、连通管、层析柱、产品收集器和支架台，所述存储器和所述加压系统分别通过所述连通管与所述层析柱连接，所述产品收集器设置于所述支架台，所述层析柱的一端伸入所述产品收集器内。

 所述支架台设置有滑轮。

 所述支架台的下方设置有底座，并且所述底座通过螺丝与所述支架台固定连接。

 所述支架台设置有支杆，所述支杆设置有至少一根升降杆。

 所述支杆的数量设置为至少两根。

 所述层析柱包括第一层析柱和第二层析柱，所述第一层析柱通过所述连通管与所述第二层析柱连接。

 所述第一层析柱和第二层析柱均设置有温度调节系统。

 所述第一层析柱和第二层析柱均设置有砂网。

 所述第二层析柱靠近于所述产品收集器的一端设置有阀门。

 所述第一层析柱和所述第二层析柱分别与一根所述升降杆连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括存储器、加压系统、连通管、层析柱、产品收集器和支架台，所述存储器和所述加压系统分别通过所述连通管与所述层析柱连接，所述产品收集器设置于所述支架台，所述层析柱的一端伸入所述产品收集器内。相对现有技术，此装置能够有效的实现自动加液的功能，并且可以根据实际需要改变层析柱的数量和填料，实现对高分子量聚合物或高分子量高粘度混合物的高效多级提纯，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1层析柱的分解立体结构示意图。

图3为图1支架台的分解立体结构示意图。

其中，1——存储器、2——加压系统、3——层析柱、4——产品收集器、5——支架台、6——连接管、7——升降杆、8——第一层析柱、9——阀门、10——支杆、11——连通管、12——第二层析柱、31——主体部、32——温度调节系统、33——砂网、51——滑轮、52——底座、53——螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2和3所示，一种多段柱层析自动加液装置，包括存储器1、加压系统2、连通管11、层析柱3、产品收集器4和支架台5，存储器1和加压系统2分别通过连通管11与层析柱3连接，产品收集器4设置于支架台5，层析柱3的一端伸入产品收集器4内。

其中，存储器1由横截面积S1较大的主体部和横截面积S2较小的顶部两部分组成，存储器1相对于层析柱3的顶部的高度可以任意调节；存储器1顶部的高度小于5mm，层析柱3的主体部31的横截面积为S3，其中S1大于S3，优选的，S1比S3大四倍。

存储器1的主体部的横截面为圆形、多边形或者椭圆形，顶部为圆柱体、圆锥体或者多面体。

其中，连通管11由可以任意弯曲的柔性材料制备而成，制备连通管11的材料可以为橡胶；加压系统2内固定连接有对层析柱3的主体部31施加侧推力的侧推系统。

优选的，支架台5设置有滑轮51，滑轮51设置有四个，四个滑轮51方便支架台5的移动。

支架台5的下方设置有底座52，并且底座52通过螺丝53与支架台5固定连接。

支架台5设置有支杆10，支杆10设置有至少一根升降杆7。

优选的，升降杆7的数量设置为至少两根，升降杆7可以对层析柱3进行调节升高和降低。

优选的，层析柱3包括第一层析柱8和第二层析柱12，第一层析柱8通过连接管6与第二层析柱12连接，连接管6为聚四氟乙烯连接管。

优选的，第一层析柱8和第二层析柱12均设置有温度调节系统32，可以对每段层析柱3部分的温度进行调节。

第一层析柱8和第二层析柱12均设置有砂网33，第一层析柱8和第二层析柱12的下端均设置有圆锥管，砂网33安装于柱体和圆锥管的结合处。

优选的，第二层析柱12靠近于产品收集器4的一端设置有阀门9。

优选的，第一层析柱8和第二层析柱12分别与一根升降杆7连接。

上述多段柱层析自动加液装置的使用方法，包括以下几个步骤：步骤一、前期准备工作，将层析柱3清洗干净后晾干，将制备好的填料装填入每段层析柱3中，将装填好填料的层析柱3通过聚四氟乙烯连接管6连接，并竖直固定于支架台5上，产品收集器4固定于层析柱3出料口正下方，打开第二层析柱12下端的阀门9；将待提纯的物料盛装入存储器1中待用；步骤二、自动加液提纯，将待提纯的高分子聚合物或高分子量高粘度混合物注入层析柱3中，将待提纯高分子物质或混合物填满整个连通管11，确保连通管11内无气泡之后将其两端分别置于存储器1底部和填料表面，使得其两端都被液封即可实现自动加液功能；步骤三、根据需要温度要求调节层析柱温度调节系统32；步骤四、后续工作，待层析过柱完之后，关闭第二层析柱12下端阀门9，将提纯后的产品密封好，并将存储器1、连通管11和层析柱3清洗干净。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种多段柱层析自动加液装置，包括存储器（1）、加压系统（2）、连通管（11）、层析柱（3）、产品收集器（4）和支架台（5），其特征在于：所述存储器（1）和所述加压系统（2）分别通过所述连通管（11）与所述层析柱（3）连接，所述产品收集器（4）设置于所述支架台（5），所述层析柱（3）的一端伸入所述产品收集器（4）内。

2.根据权利要求1所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述支架台（5）设置有滑轮（51）。

3.根据权利要求1所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述支架台（5）的下方设置有底座（52），并且所述底座（52）通过螺丝（53）与所述支架台（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述支架台（5）设置有支杆（10），所述支杆（10）设置有至少一根升降杆（7）。

5.根据权利要求4所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述升降杆（7）的数量设置为至少两根。

6.根据权利要求5所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述层析柱（3）包括第一层析柱（8）和第二层析柱（12），所述第一层析柱（8）通过所述连通管（11）与所述第二层析柱（12）连接。

7.根据权利要求6所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述第一层析柱（8）和第二层析柱（12）均设置有温度调节系统（32）。

8.根据权利要求6所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述第一层析柱（8）和第二层析柱（12）均设置有砂网（33）。

9.根据权利要求6所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述第二层析柱（12）靠近于所述产品收集器（4）的一端设置有阀门（9）。

10.根据权利要求6所述的多段柱层析自动加液装置，其特征在于：所述第一层析柱（8）和所述第二层析柱（12）分别与一根所述升降杆（7）连接。

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