CN208049452U - 柱层析放大工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱层析放大工艺设备，包括高位流动相储槽，所述高位流动相储槽的底部输出端口通过管道连接有流动相洗脱层析柱体，所述的流动相洗脱层析柱体内部设置有防流动相冲塌筛板，所述防流动相冲塌筛板以上的流动相洗脱层析柱体空间为流动相展开空间，所述防流动相冲塌筛板以下的流动相洗脱层析柱体空间内设置有硅胶柱填料；所述流动相洗脱层析柱体的底部输出端口通过管道连接有可调速蠕动泵，所述的可调速蠕动泵通过管道连接有尾液流动相接收容器，所述的尾液流动相接收容器上端设置有取样口。本实用新型提高了柱层这种方式纯化的效率，可使流动相不间断洗脱，可以使得流动相不受外界污染，可以有效避免层析柱内气泡的残留。

Description

柱层析放大工艺设备

技术领域

本实用新型属于化学工业生产设备技术领域，具体地是涉及一种柱层析放大工艺设备。

背景技术

柱层析是常用的纯化产品的手段，现有技术中一般会借助硅胶柱顶部加压流动相，或者尾液口加负压抽取流动相；通过这两种手段来提高流动相在硅胶柱内洗脱效率。柱层析在现有技术中存在以下缺点：（1）以直径300mm以上的硅胶柱为例，如果要正压流动相，对柱子本身强度要求很高，需要不锈钢材质，顶盖需要做气密，正压的压力来源一般为惰性气体；这种工艺在生产中会遇到每次加注流动相有限，不能通知加注流动相并加压使流动相在硅胶柱内进行洗脱，且不能观察到流动相在柱子内部的储存量；效率不高重复工作量大，带压操作对操作有很高的技术要求。（2）负压操作，是从尾液口抽负压从而带动流动相在硅胶柱内进行洗脱；这种工艺相对来说比较简单，这种工艺只适合实验室内的小型柱层析；到放大没有容器来承载负压并接收流动相；流动相不可随时监控。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术存在的不足，提供一种柱层析放大工艺设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种柱层析放大工艺设备，其特征在于：包括高位流动相储槽，所述高位流动相储槽的底部输出端口通过管道连接有流动相洗脱层析柱体，所述的流动相洗脱层析柱体内部设置有防流动相冲塌筛板，所述防流动相冲塌筛板以上的流动相洗脱层析柱体空间为流动相展开空间，所述防流动相冲塌筛板以下的流动相洗脱层析柱体空间内设置有硅胶柱填料；所述流动相洗脱层析柱体的底部输出端口通过管道连接有可调速蠕动泵，所述的可调速蠕动泵通过管道连接有尾液流动相接收容器，所述的尾液流动相接收容器上端设置有取样口。

作为本实用新型的一种优选方案，在硅胶柱填料的上柱混匀有石油醚。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述高位流动相储槽的底部输出端口与流动相洗脱层析柱体之间的管道上设置有截止阀。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述流动相洗脱层析柱体的底部输出端口处设置有阀门。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的流动相洗脱层析柱体采用透明玻璃材质制成或者采用不锈钢材质制成；优选采用透明玻璃材质制成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的可调速蠕动泵采用工业用YZ1515X系列蠕动泵。

本实用新型有益效果。

1、本实用新型所提供的一种柱层析放大工艺设备，提高了柱层这种方式纯化的效率，这种方式可使流动相不间断洗脱，速度可根据具体情况来调节可调速蠕动泵，可调速蠕动泵不接触流动相本身，可以使得流动相不受外界污染。

2、本实用新型在硅胶柱填料的上柱混匀有石油醚，这样可以有效避免层析柱内气泡的残留；采用透明玻璃材质制成流动相洗脱层析柱体，便于观察，实现流动相加注能实现全程无间断，不会使硅胶柱填料抽干影响分离效果；所述的流动相洗脱层析柱体内部设置有防流动相冲塌筛板，防流动相冲塌筛板有效地避免了流动相在加注过程中冲塌硅胶柱。

3、流动相可以随时从尾液流动相接收容器上设置的取样口取得样品监控，操作人员可以更直观的判断产品纯化的进度；在生产过程中，本实用新型设置有适用于此项工艺配套的高位储槽，高位储槽、管道都无更高要求，这样操作下来的成本就会大大降低。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种柱层析放大工艺设备的整体结构连接示意图。

图中标记：1为高位流动相储槽，2为管道，3为流动相洗脱层析柱体，4为防流动相冲塌筛板，5为流动相展开空间，6为硅胶柱填料，7为可调速蠕动泵，8为尾液流动相接收容器，9为取样口，10为阀门，11为截止阀。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型一种柱层析放大工艺设备，其特征在于：包括高位流动相储槽1，所述高位流动相储槽1的底部输出端口通过管道2连接有流动相洗脱层析柱体3，所述的流动相洗脱层析柱体3内部设置有防流动相冲塌筛板4，所述防流动相冲塌筛板4以上的流动相洗脱层析柱体3空间为流动相展开空间5，流动相展开空间5内为流动相展开剂，所述防流动相冲塌筛板4以下的流动相洗脱层析柱体3空间内设置有硅胶柱填料6；所述流动相洗脱层析柱体3的底部输出端口通过管道2连接有可调速蠕动泵7，所述的可调速蠕动泵7通过管道2连接有尾液流动相接收容器8，所述的尾液流动相接收容器8上端设置有取样口9。

作为本实用新型的一种优选方案，在硅胶柱填料6的上柱混匀有石油醚。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述高位流动相储槽1的底部输出端口与流动相洗脱层析柱体3之间的管道2上设置有截止阀11；通过所述的截止阀11可以防止流动相逆流。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述流动相洗脱层析柱体3的底部输出端口处设置有阀门10。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的流动相洗脱层析柱体3采用透明玻璃材质制成或者采用不锈钢材质制成；优选采用透明玻璃材质制成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的可调速蠕动泵7采用工业用YZ1515X系列蠕动泵。

本实用新型改进和提高了以往工艺中流动相的洗脱效率，本实用新型改进了负压的形式，以可调速蠕动泵7来代替负压，来带动流动相在流动相洗脱层析柱体3内进行洗脱；这样通过可调速蠕动泵7从而不用直接接触流动相，实现流动相洗脱速度可调快慢，不受限于以往流动相速度受限。通过所述的尾液流动相接收容器8上端设置有取样口9，实现尾液口可随时取样监控。对流动相洗脱层析柱体3的材质，可优选采用玻璃材质，便于观察；实现流动相加注能实现全程无间断，不会使硅胶柱填料6抽干影响分离效果。

本实用新型所述的可调速蠕动泵7为可调速、定量蠕动泵，这样可以进一步优化分离效果；湿法上柱，利用石油醚混匀硅胶柱填料6上柱，这样可以有效避免层析柱内气泡的残留。本实用新型所设置的防流动相冲塌筛板4；有效地避免了流动相在加注过程中冲塌硅胶柱填料6。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.柱层析放大工艺设备，其特征在于：包括高位流动相储槽（1），所述高位流动相储槽（1）的底部输出端口通过管道（2）连接有流动相洗脱层析柱体（3），所述的流动相洗脱层析柱体（3）内部设置有防流动相冲塌筛板（4），所述防流动相冲塌筛板（4）以上的流动相洗脱层析柱体（3）空间为流动相展开空间（5），所述防流动相冲塌筛板（4）以下的流动相洗脱层析柱体（3）空间内设置有硅胶柱填料（6）；所述流动相洗脱层析柱体（3）的底部输出端口通过管道（2）连接有可调速蠕动泵（7），所述的可调速蠕动泵（7）通过管道（2）连接有尾液流动相接收容器（8），所述的尾液流动相接收容器（8）上端设置有取样口（9）。

2.根据权利要求1所述的柱层析放大工艺设备，其特征在于：在硅胶柱填料（6）的上柱混匀有石油醚。

3.根据权利要求1所述的柱层析放大工艺设备，其特征在于：所述高位流动相储槽（1）的底部输出端口与流动相洗脱层析柱体（3）之间的管道（2）上设置有截止阀（11）。

4.根据权利要求1所述的柱层析放大工艺设备，其特征在于：所述流动相洗脱层析柱体（3）的底部输出端口处设置有阀门（10）。

5.根据权利要求1所述的柱层析放大工艺设备，其特征在于：所述的流动相洗脱层析柱体（3）采用透明玻璃材质制成或者采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的柱层析放大工艺设备，其特征在于：所述的可调速蠕动泵（7）采用工业用YZ1515X系列蠕动泵。